气井自动投棒装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫排水采气工艺，具体涉及气井自动投棒装置。


背景技术：

2.泡沫排水采气工艺在天然气开采中广泛应用，气井开采到中后期后需要定时向井口添加起泡剂，起泡剂分为液体和固体，固体药剂在投加时需要倒采气树流程，需要人工操作，安全风险高，施工难度大，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气井自动投棒装置，解决现有气井开采工艺中，固体药剂在投加时需要人工操作，安全风险高，施工难度大，成本高的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种气井自动投棒装置,包括药剂桶、药棒放置组件、转动组件、法兰组件，所述药棒放置组件设置在药剂桶内，药棒放置组件包括从下到上依次设置的圆环形的药棒底托板和圆环形的药棒转动托板，所述药棒底托板中部的一侧开设有投棒口，所述药棒转动托板的中部则均匀的开设有药棒插接通孔，药棒转动托板的底部通过沿竖直方向设置的托板转动轴与设置在药棒底托板下方的转动组件相连，所述法兰组件也设置在药棒底托板的下方，法兰组件的阀口正对投棒口设置。
6.常规技术采用一只投加放喷管，安装于井口，每次先将药棒投加到放喷管，然后，关闭采气树下端法兰，再排气，再打开上端法兰，药棒掉进采气树，关闭上端法兰，再打开下端法兰，药棒掉到井底，此种方式一次只能投加一只药棒，流程繁琐，安全风险大，本装置的药剂桶内，可装多只固体药棒，底部的法兰组件与采气树连接，工作时药棒通过法兰孔掉进采气树，药剂桶中的药棒转动托板通过托板转动轴与设置在药棒底托板下方的转动组件相连，转动组件转动一圈，药剂桶中的药棒转动托板转动一个药棒位置，保证药棒能准确掉落并不卡棒，如此循环，可实现药棒连续投加，配合自动控制系统可以实现定时、定量自动投加固体药剂棒，不需要人为干预，安全可靠。
7.作为本实用新型的进一步优选，所述药棒底托板与药棒转动托板形状大小相同。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述药棒插接通孔有14个以上。
9.能放入14个药剂棒以上。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述转动组件包括转动电机和转动齿，所述转动齿设置在转动电机转动轴顶部，转动齿与设置在托板转动轴下部的从动齿啮合。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述转动电机与plc控制柜相连。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述药剂桶的内腔的顶部设有防潮物料放置盒。
13.在其中放入防潮物料，能起到防潮作用。
14.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
15.1. 可实现药棒连续投加，配合自动控制系统可以实现定时、定量自动投加固体药
剂棒，不需要人为干预，安全可靠。
16.2.具有防潮效果，能对药剂桶中的药剂棒起到防潮功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.具体实施例1：
20.图1示出了一种气井自动投棒装置,包括药剂桶1、药棒放置组件2、转动组件3、法兰组件4,所述药棒放置组件2设置在药剂桶1内，药棒放置组件2包括从下到上依次设置的圆环形的药棒底托板21和圆环形的药棒转动托板22，所述药棒底托板21中部的一侧开设有投棒口，所述药棒转动托板22的中部则均匀的开设有药棒插接通孔，药棒转动托板22的底部通过沿竖直方向设置的托板转动轴与设置在药棒底托板下方的转动组件3相连，所述法兰组件4也设置在药棒底托板的下方，法兰组件4的阀口正对投棒口设置。
21.常规技术采用一只投加放喷管，安装于井口，每次先将药棒投加到放喷管，然后，关闭采气树下端法兰，再排气，再打开上端法兰，药棒掉进采气树，关闭上端法兰，再打开下端法兰，药棒掉到井底，此种方式一次只能投加一只药棒，流程繁琐，安全风险大，本装置的药剂桶内，可装多只固体药棒，底部的法兰组件与采气树连接，工作时药棒通过法兰孔掉进采气树，药剂桶中的药棒转动托板通过托板转动轴与设置在药棒底托板下方的转动组件相连，转动组件转动一圈，药剂桶中的药棒转动托板转动一个药棒位置，保证药棒能准确掉落并不卡棒，如此循环，可实现药棒连续投加，配合自动控制系统可以实现定时、定量自动投加固体药剂棒，不需要人为干预，安全可靠。
22.具体实施例2：
23.本实施例是在具体实施例1的基础上对药棒底托板21与药棒转动托板22进行了进一步的说明，所述药棒底托板21与药棒转动托板22形状大小相同。
24.具体实施例3：
25.本实施例是在具体实施例1的基础上对药棒插接通孔进行了进一步的说明，所述药棒插接通孔有14个以上。
26.能放入14个药剂棒以上。
27.具体实施例4：
28.本实施例是在具体实施例1的基础上对转动组件3进行了进一步的说明，所述转动组件3包括转动电机和转动齿，所述转动齿设置在转动电机转动轴顶部，转动齿与设置在托板转动轴下部的从动齿啮合。
29.具体实施例5：
30.本实施例是在具体实施例4的基础上对转动电机进行了进一步的说明，所述转动电机与plc控制柜相连。
31.具体实施例6：
32.本实施例是在具体实施例1的基础上对药剂桶1进行了进一步的说明，所述药剂桶1的内腔的顶部设有防潮物料放置盒。
33.在其中放入防潮物料，能起到防潮作用。
34.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种气井自动投棒装置,包括药剂桶（1）、药棒放置组件（2）、转动组件（3）、法兰组件（4）,其特征在于:所述药棒放置组件（2）设置在药剂桶（1）内，药棒放置组件（2）包括从下到上依次设置的圆环形的药棒底托板（21）和圆环形的药棒转动托板（22），所述药棒底托板（21）中部的一侧开设有投棒口，所述药棒转动托板（22）的中部则均匀的开设有药棒插接通孔，药棒转动托板（22）的底部通过沿竖直方向设置的托板转动轴与设置在药棒底托板下方的转动组件（3）相连，所述法兰组件（4）也设置在药棒底托板的下方，法兰组件（4）的阀口正对投棒口设置。2.根据权利要求1所述的气井自动投棒装置，其特征在于：所述药棒底托板（21）与药棒转动托板（22）形状大小相同。3.根据权利要求1所述的气井自动投棒装置，其特征在于：所述药棒插接通孔有14个以上。4.根据权利要求1所述的气井自动投棒装置，其特征在于：所述转动组件（3）包括转动电机和转动齿，所述转动齿设置在转动电机转动轴顶部，转动齿与设置在托板转动轴下部的从动齿啮合。5.根据权利要求4所述的气井自动投棒装置，其特征在于：所述转动电机与plc控制柜相连。6.根据权利要求1所述的气井自动投棒装置，其特征在于：所述药剂桶（1）的内腔的顶部设有防潮物料放置盒。

技术总结
本实用新型公开了一种气井自动投棒装置,包括药剂桶、药棒放置组件、转动组件、法兰组件，所述药棒放置组件设置在药剂桶内，药棒放置组件包括从下到上依次设置的圆环形的药棒底托板和圆环形的药棒转动托板，所述药棒底托板中部的一侧开设有投棒口，所述药棒转动托板的中部则均匀的开设有药棒插接通孔，药棒转动托板的底部通过沿竖直方向设置的托板转动轴与设置在药棒底托板下方的转动组件相连，所述法兰组件也设置在药棒底托板的下方，法兰组件的阀口正对投棒口设置。解决现有气井开采工艺中，固体药剂在投加时需要人工操作，安全风险高，施工难度大，成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。


技术研发人员：朱春雷 曾锦
受保护的技术使用者：北京恩瑞达科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/4/6