一种可制约旋转的理直器的制作方法

1.本实用新型涉及理直器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可制约旋转的理直器。


背景技术：

2.目前像工地上使用的钢丝或者钢筋在使用前，为了保证钢丝或者钢筋连接的稳定性或和便捷性，一般工作人员在使用前需要将钢丝或者钢筋进行调直处理，而我们看到使用最多的就是设备就是调直机，它用于对钢丝或者钢筋的调直处理，通过利用两组滚轮相互挤压对钢丝或者钢筋进行校直处理。
3.但是目前所使用的理直器调直效果不佳，尤其是针对于直径比较粗的钢筋需要经过理直器进行多次调直处理，影响工件的调直质量和工作人员的工作进度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可制约旋转的理直器，通过设置调节组件，电动推杆推动活动块往定位块方向延伸并使第二调直板往第一调直板方向延伸，进而可根据不同大小直径的工件对两个调直轮之间的相对距离进行调整，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可制约旋转的理直器，包括固定板，所述固定板表面平行设置有两个牵引板，所述固定板表面且位于两个牵引板之间设置有调节组件；
6.所述调节组件包括两组滑槽，两组所述滑槽均平行设置在固定板的表面，所述滑槽内部对称设置有两个定位块，两个所述定位块的一侧均设置有活动块，所述定位块和活动块之间设置有伸缩导向杆，所述滑槽内部位于两个活动块之间设置有阻隔板，所述阻隔板两端均设置有电动推杆，所述定位块和活动块表面均设置有调直组件。
7.在一个优选地实施方式中，调直组件包括两个第一调直板，两个所述第一调直板分别设置在其对应的定位块表面，两个所述活动块表面均设置有第二调直板。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一调直板和第二调直板表面均设置有多个连接杆，多个所述连接杆外部均设置有定位筒。
9.在一个优选地实施方式中，所述定位筒外部设置有调直轮，所述定位筒外表面和调直轮内表面均呈环形开设有多个球孔，多个所述球孔的内部均镶嵌设置有滚珠，所述调直轮通过滚珠和球孔与定位筒转动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述调直轮和定位筒横截面形状均设置为圆形，所述调直轮表面呈环形开设有调直槽。
11.在一个优选地实施方式中，所述电动推杆以阻隔板为中心对称分布在阻隔板的两端表面，所述电动推杆的输出端与活动块固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述牵引板表面开设有进出孔，所述进出孔内部设置
有工件，所述工件与调直轮表面开设的调直槽结构相匹配。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置调节组件，电动推杆推动活动块往定位块方向延伸并且使活动块一端的伸缩导向杆发生收缩，通过活动块带动第二调直板往第一调直板方向延伸，使工件卡进两个调直轮所开设的调直槽内部并对工件进行挤压，进而可根据不同大小直径的工件对两个调直轮之间的相对距离进行调整，方便对不同规格的工件进行调直加工处理，而且一旦工件脱离调直轮所开设的调直槽内部或者工件发生卡住现象时，能够方便工作人员对工件进行处理；
15.2、通过设置调直组件，当工件卡进两个调直轮表面开设的调直槽内部后，通过一端的拉伸设备带动工件往一侧延伸，进而使调直轮在定位筒外部发生转动，而调直轮的转动通过镶嵌在球孔内部的滚珠和球孔相互配合完成，可使调直轮能够在定位筒的外部实现匀速运动，进而达到制约旋转的目的，减小调直轮转动的离心力，配合多个同一水平面上的调直轮可同时对工件进行调直，使调直效果得到明显提升，不需要经过多次调直处理，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一调直板、定位筒和调直轮连接结构立体图。
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的定位块、伸缩导向杆和活动块连接结构立体图。
20.附图标记为：1、固定板；2、牵引板；3、滑槽；4、定位块；5、活动块；6、伸缩导向杆；7、阻隔板；8、电动推杆；9、第一调直板；10、第二调直板；11、连接杆；12、定位筒；13、调直轮；14、滚珠；15、调直槽；16、进出孔；17、工件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种可制约旋转的理直器，包括固定板1，固定板1表面平行设置有两个牵引板2，固定板1表面且位于两个牵引板2之间设置有调节组件；
23.调节组件包括两组滑槽3，两组滑槽3均平行设置在固定板1的表面，滑槽3内部对称设置有两个定位块4，两个定位块4的一侧均设置有活动块5，定位块4和活动块5之间设置有伸缩导向杆6，滑槽3内部位于两个活动块5之间设置有阻隔板7，阻隔板7两端均设置有电动推杆8，定位块4和活动块5表面均设置有调直组件。
24.如附图1所示，调直组件包括两个第一调直板9，两个第一调直板9分别设置在其对应的定位块4表面，两个活动块5表面均设置有第二调直板10，以便于将第一调直板9和第二调直板10分别安装在定位块4和活动块5的表面，进而通过活动块5的移动带动第二调直板10往第一调直板9的方向延伸。
25.如附图1、2所示，第一调直板9和第二调直板10表面均设置有多个连接杆11，多个连接杆11外部均设置有定位筒12，以便于将定位筒12安装在连接杆11的外部，进而方便对工件17实现调直处理。
26.如附图2所示，定位筒12外部设置有调直轮13，定位筒12外表面和调直轮13内表面均呈环形开设有多个球孔，多个球孔的内部均镶嵌设置有滚珠14，调直轮13通过滚珠14和球孔与定位筒12转动连接，以便于使调直轮13在定位筒12外部实现匀速转动，从而通过调直轮13的转动对工件17进行调直，而滚珠14和球孔的设置，实现调直轮13和定位筒12之间的匀速转动，进而达到制约旋转的目的，减小调直轮13转动的离心力。
27.如附图2所示，调直轮13和定位筒12横截面形状均设置为圆形，调直轮13表面呈环形开设有调直槽15，以便于将调直轮13安装在定位筒12的外部，而且通过调直槽15方便使工件17在调直槽15内部进行移动，进而便于对工件17的移动进行限位，使工件17仅仅在调直槽15内部移动。
28.如附图1、3所示，电动推杆8以阻隔板7为中心对称分布在阻隔板7的两端表面，电动推杆8的输出端与活动块5固定连接，以便于通过两个相对设置的电动推杆8带动活动块5往相对方向移动，进而可对活动块5表面的第二调直板10进行移动。
29.如附图1所示，牵引板2表面开设有进出孔16，进出孔16内部设置有工件17，工件17与调直轮13表面开设的调直槽15结构相匹配，以便于让用于调直的工件17通过牵引板2上的进出孔16进入到两个调直轮13之间的调直槽15内部，而且方便对工件17的进料和排料。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，结合说明书附图1-4所示，首先将需要理直的工件17通过牵引板2上的进出孔16延伸到第一调直板9和第二调直板10之间，通过电动推杆8推动活动块5往定位块4方向延伸并且使活动块5一端的伸缩导向杆6发生收缩，通过活动块5带动第二调直板10往第一调直板9方向延伸，进而使两个调直轮13之间的距离进行调节，使工件17卡进两个调直轮13所开设的调直槽15内部；
31.当工件17卡进两个调直轮13表面开设的调直槽15内部后，通过一端的拉伸设备带动工件17往一侧延伸，进而使调直轮13在定位筒12外部发生转动，而调直轮13的转动通过镶嵌在球孔内部的滚珠14和球孔相互配合完成，可使调直轮13能够在定位筒12的外部实现匀速运动，进而达到制约旋转的目的，减小调直轮13转动的离心力，最后调直后的工件17通过另一个牵引板2上的进出孔16延伸出；
32.一旦工件17脱离调直轮13所开设的调直槽15内部或者工件17发生卡住现象时，通过电动推杆8带动活动块5往相反方向延伸，进而使第一调直板9和第二调直板10之间相对移动，对两个调直轮13之间的距离进行调节。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。