一种干式喷漆房的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体是一种干式喷漆房。


背景技术：

2.国内许多行业设备都需要进行喷漆，在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料，形成大量漆雾，漆雾由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重小，漂浮在空气中，难以收集，其沉降在工件表面影响工件质量，并且污染工作环境，操作人员吸入漆雾危害身体健康。
3.干式喷漆房是相对于湿式喷漆房而言的，其在处理漆雾的过程中不使用水，可有效过滤喷漆时产生的废气，减少环境污染，且节省成本。
4.现在的干式喷漆房一般都是通过顶部抽风方式抽取喷漆过程中产生的漆雾，由于抽风机构距离工作台有一定的距离，如果抽风的风力太小，很难将漆雾直接吸走，漆雾会散落在喷漆房内，影响工作人员的身体健康，如果风力过大，不仅影响喷漆的效果，还会影响工作人员舒适性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干式喷漆房，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种干式喷漆房，包括房体以及设置在房体前侧的房门，所述房体的内部设置有工作台，工作台上设置有抽风座；
8.还包括设置在房体上的抽风机构，所述抽风机构通过抽风管与抽风座连接，利用机构组件和抽风管对抽风座进行抽风，从而使得抽风座产生负压。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风座内开始有抽风腔，抽风座的前侧设置有若干抽风孔，抽风孔与抽风腔连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机构包括抽风组件，抽风组件安装在房体的顶部，抽风组件通过管道连接有位于房体内的通风管道，抽风管与通风管道连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述通风管道上设置有若干支管，支管的另一端设置有抽风部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风部采用抽风罩，抽风罩为圆形结构或者喇叭型结构。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风组件采用抽风机，且抽风机的出风口上连接有净化组件。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上设置有工件放置座，工件放置座通过旋转机构与工作台连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括开设在工作台内的驱动腔，所述驱动腔的内部设置有驱动源，所述驱动源的输出端设置有驱动轴，驱动轴的另一端与
工件放置座连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上开设有凹槽，工件放置座的下部与凹槽滑动连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽与工件放置座之间设置有滚动组件，所述滚动组件包括对应的开设在凹槽和工件放置座上的环形滑槽，两个环形滑槽之间设置有若干滚珠。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，将工件放置在工作台上进行喷漆作业，同时开启抽风组件，利用抽风组件、抽风管和抽风座进行抽风，由于抽风座位于工作台的后方，从而使得工件位于工作人员和抽风座之间，在喷漆时，产生的漆雾可以直接通过抽风座抽走，不会弥漫在喷漆房内对工作人员造成影响，并且只需要较小的风力就可以实现，不仅保证了喷漆的质量，保证了工作的舒适性，而且可以降低能源的消耗，节能环保。
附图说明
19.图1为一种干式喷漆房的结构示意图。
20.图2为一种干式喷漆房中侧面剖开后的结构示意图。
21.图3为一种干式喷漆房中前侧剖开后的结构示意图。
22.图4为一种干式喷漆房中抽风座的结构示意图。
23.图5为一种干式喷漆房中工作台的结构示意图。
24.1、房体；2、房门；3、工作台；4、抽风机构；5、抽风组件；6、送风管道；7、抽风部；8、抽风管；9、抽风座；10、抽风孔；11、驱动腔； 12、驱动源；13、驱动轴；14、工件放置台；15、环形滑槽；16、滚珠； 17、抽风腔。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
27.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种干式喷漆房，包括房体1以及设置在房体1前侧的房门2，所述房体1的内部设置有工作台3，工作台 3上设置有抽风座9；还包括设置在房体1上的抽风机构4，所述抽风机构 4通过抽风管8与抽风座9连接，利用机构组件和抽风管8对抽风座9进行抽风，从而使得抽风座9产生负压。本装置的结构设置，将工件放置在工作台3上进行喷漆作业，同时开启抽风组件5，利用抽风组件5、抽风管8 和抽风座9进行抽风，由于抽风座9位于工作台3的后方，从而使得工件位于工作人员和抽风座9之间，在喷漆
时，产生的漆雾可以直接通过抽风座9抽走，不会弥漫在喷漆房内对工作人员造成影响，并且只需要较小的风力就可以实现，不仅保证了喷漆的质量，保证了工作的舒适性，而且可以降低能源的消耗，节能环保。
28.本实施例中，如图4和图5所示，所述抽风座9内开始有抽风腔17，抽风座9的前侧设置有若干抽风孔10，抽风孔10与抽风腔17连通。抽风管8与抽风腔17连通，从而利用抽风管8、抽风腔17和抽风孔10对工作台3上的漆雾进行吸附。
29.本实施例中，所述抽风机构4包括抽风组件5，抽风组件5安装在房体 1的顶部，抽风组件5通过管道连接有位于房体1内的通风管道，抽风管8 与通风管道连通。工作时，利用抽风组件5提供动力，从而通过通风管道和抽风管8进行抽风作业。
30.本实施例中，所述通风管道上设置有若干支管，支管的另一端设置有抽风部7。可以利用抽风部7对工作时内的空气进行抽出，提高抽风的范围，进一步的保证喷漆房内部空气的质量。
31.具体的，所述抽风部7采用抽风罩，抽风罩为圆形结构或者喇叭型结构。
32.本实施例中，所述抽风组件5采用抽风机，且抽风机的出风口上连接有净化组件。可以将抽出的空气利用净化组件进行净化，再排出室外，从而防止对空气造成污染，具体的，净化组件可以采用活性炭吸附网。
33.在一个实施例中，净化组件还可以安装在抽风腔17内，不仅可以对漆雾进行净化，还可以防止漆雾对管道和抽风组件5造成影响，延长装置的使用寿命。
34.本实施例中，如图5所示，所述工作台3上设置有工件放置座，工件放置座通过旋转机构与工作台3连接。工作时，将工件放置在工件放置台 14上，可以利用旋转机构带动工件放置台14进行旋转，从而使得工作人员不需要移动，就可以实现对工件全方位的喷漆作业。
35.本实施例中，所述旋转机构包括开设在工作台3内的驱动腔11，所述驱动腔11的内部设置有驱动源12，所述驱动源12的输出端设置有驱动轴 13，驱动轴13的另一端与工件放置座连接。工作时，利用驱动源12带动驱动轴13旋转，从而使得工件放置座旋转，具体的，驱动源12可以采用驱动电机，也可以采用其他可以带动驱动轴13旋转的驱动组件。
36.本实施例中，所述工作台3上开设有凹槽，工件放置座的下部与凹槽滑动连接。可以对工件放置座进行限位，防止工件放置座在工件的压力下发生偏移，从而对驱动轴13进行保护。
37.在一个实施例中，所述凹槽与工件放置座之间设置有滚动组件，所述滚动组件包括对应的开设在凹槽和工件放置座上的环形滑槽15，两个环形滑槽15之间设置有若干滚珠16。通过环形滑槽15和滚珠16的设置，可以将工件放置座与凹槽之间的一部分滑动摩擦变成滚动摩擦，从而降低工件放置座与凹槽之间的摩擦力，降低能源的消耗。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。