一种含氟废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术，具体为一种含氟废水处理装置。


背景技术：

2.我国氟化工产业发展迅速，氟化工市场总体上正以15-20％的速度增长，在今后较长时期内，氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。但是，氟化工产品制造过程中会产生大量的含氟废水，很容易污染环境。
3.环境中的土壤、海水、地面水、地下水都含氟，一般情况下的地下水含氟量一般为1.0～3.0毫克/升，但受到氟污染的影响，有些地区形成高氟区，高氟区的氟含量可达10～20毫克/升。氟污染是指氟及其化合物引起的环境污染，主要来源于铝的冶炼、磷矿石加工、磷肥生产、氟化工、半导体和液晶屏行业、钢铁冶炼和煤炭燃烧过程的排放物。高氟区居民长期饮用高氟水，会出现牙齿和骨骼氟中毒，且氟污染可以使动植物中毒，影响农业和牧业生产。因此，对含氟废水进行处理，避免污水及污染物直接流入水域，对改善环境，人们的身体健康，促进经济发展，提高城市品位具有重要意义。
4.为了解决上述问题，本领域工作人员对生态护坡进行了不同的研究：
5.中国专利申请cn202020661064.7公开了一种高浓度含氟废水处理装置，其包括：预处理槽、设置在所述预处理槽上的进液管和出液管，以及连接所述出液管的废水处理设备；所述预处理槽包括依次连接的石灰投加槽、钙盐投加槽、絮凝反应槽和沉淀槽，所述石灰投加槽连接所述进液管，所述沉淀槽连接所述出液管；所述石灰投加槽内设有ph控制器，所述钙盐投加槽内设有氟离子监控仪。该高浓度含氟废水处理装置，能精确控制加药量、避免药剂浪费，令出水水质参数稳定，为后续处理设施稳定运行创造条件，但其需要额外添加药剂，增加了污泥量。
6.因此有必要对含氟废水处理装置进行进一步的改进，以解决上述的各种不端。


技术实现要素：

7.本技术的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种含氟废水处理装置，有效解决氟废水含氟量排放不合格的问题，提高了污水处理的效果和效率，可满足更高的环保标准要求。
8.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种含氟废水处理装置，包括依次通过管道连接的含氟废水收集槽、ph调整槽、电絮凝槽、沉淀槽和深度清洗槽；
9.所述电絮凝槽包括电解槽，所述电解槽的出水口与沉淀槽的入水口相连接，所述电解槽内设有电极板，所述电解槽底部设有曝气装置；
10.所述沉淀槽的上端固定连接有电机，所述电机的下端与转轴转动连接，所述转轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶下端设有螺纹杆，所述螺纹杆一端套接有可滑动的滑块，所述螺纹杆穿出沉淀槽且与把手固定连接，另一端则与沉淀槽内壁固定连接，所述滑块上端与限位杆固定连接，所述滑块下端与毛刷固定连接，所述限位杆上端嵌入滑动槽内；
11.所述深度过滤槽内部设有吸附组件，所述吸附组件横向平行过滤槽且与过滤槽内壁固定连接。
12.优选地，所述ph调整槽内设置有搅拌器和ph监测器。
13.优选地，所述电极板包括阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板错开设置，所述阳极板、阴极板与电源正负极对应连接。
14.优选地，所述曝气装置包括空气管和空气输送设备，所述空气管的一端与所述空气输送设备连接，另一端与曝气头连通，曝气头设于电解槽内。
15.优选地，所述深度清洗槽一侧且位于吸附组件下方设有出水口，所述出水口内设有氟化物检测器。
16.优选地，所述吸附组件设置为三层，上过滤层与下过滤层设有多个洞孔，所述洞孔为交错放置，中间过滤层为螯合树脂。
17.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
18.1、在本实用新型中，通过含氟废水收集槽、ph调整槽、电絮凝槽、沉淀槽和深度清洗槽的有机结合，缩小了污水处理的体积，提高了污水处理的效果和效率。
19.2、在本实用新型中，通过电解槽的出水口与沉淀槽的入水口相连接，电解槽内设有电极板，电解槽底部设有曝气装置，对含氟废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可有效地去除废水中的氟化物。
20.3、在本实用新型中，沉淀槽的上端固定连接有电机，电机的下端与转轴转动连接，转轴的外表面设置有搅拌叶，搅拌叶下端设有螺纹杆，螺纹杆一端套接有可滑动的滑块，螺纹杆穿出沉淀槽且与把手固定连接，另一端则与沉淀槽内壁固定连接，滑块上端与限位杆固定连接，滑块下端与毛刷固定连接，限位杆上端嵌入滑动槽内，通过搅拌叶的搅动使得药剂与含氟废水充分反应，提高了反应效率，以及通过把手、螺纹杆与滑块的配合，有效地减少了含氟废水的污垢存留与沉淀槽内，避免出水口堵塞。
21.4、在本实用新型中，深度过滤槽内部设有吸附组件，有效地对氟离子进行深度的吸附，满足更高的环保标准要求。
附图说明
22.图1是本技术含氟废水处理装置的整体结构布置图。
23.图2是本技术中吸附组件的结构示意图。
24.本技术中的附图标记：
25.1含氟废水收集槽、2 ph调整槽、21搅拌器、22ph监测器、3电絮凝槽、31电解槽、32电解槽出水口、33电极板、331阳极板、332阴极板、34曝气装置、341空气输送设备、342空气管、343曝气头、4沉淀槽、41电机、42转轴、43搅拌叶、44螺纹杆、45把手、46滑块、47毛刷、48限位杆、49滑动槽、401污泥口、5深度清洗槽、51吸附组件、52深度清洗槽出水口、53氟化物检测器、511上过滤层、512中间过滤层、513下过滤层。
具体实施方式
26.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技
术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
27.图1至图2示出，本技术的含氟废水处理装置的一种具体实施例。
28.本实用新型为一种含氟废水处理装置，包括依次通过管道连接的含氟废水收集槽1、ph调整槽2、电絮凝槽3、沉淀槽4和深度清洗槽5；电絮凝槽3包括电解槽31，电解槽31内设有电极板33，电解槽31底部设有曝气装置34；沉淀槽4的上端固定连接有电机41，电机41的下端与转轴42转动连接，转轴42的外表面设置有搅拌叶43，搅拌叶下端设有螺纹杆44，螺纹杆44一端套接有可滑动的滑块46，螺纹杆44穿出沉淀槽4且与把手45固定连接，另一端则与沉淀槽4内壁固定连接，滑块46上端与限位杆48固定连接，滑块46下端与毛刷47固定连接，限位杆48上端嵌入滑动槽49内；深度过滤槽内部设有吸附组件51。本实用新型有效解决氟废水含氟量排放不合格的问题，提高了污水处理的效果和效率，可满足更高的环保标准要求。
29.如图1、图2所示，在本技术实施例中，
30.一种含氟废水处理装置，包括依次通过管道连接的含氟废水收集槽1、ph调整槽2、电絮凝槽3、沉淀槽4和深度清洗槽5，在各管路上均设有输送泵，含氟废水收集槽1通过管道与外界的含氟废水源进行连接接通。过含氟废水收集槽1、ph调整槽2、电絮凝槽3、沉淀槽4和深度清洗槽5的有机配合，缩小了污水处理的体积，提高了污水处理的效果和效率。
31.电絮凝槽3包括电解槽31，电解槽31的出水口32与沉淀槽4的入水口相连接，电解槽31内设有电极板33，电极板33包括阳极板331和阴极板332，阳极板331和阴极板332错开设置，所述阳极板331、阴极板332与电源正负极对应连接，电极板33为铝板电极；电解槽31底部设有曝气装置34，曝气装置34包括空气管342和空气输送设备341，所述空气管342的一端与所述空气输送设备341连接，另一端与曝气头343连通，曝气头342设于电解槽31内。对含氟废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可有效地去除废水中的氟化物。
32.沉淀槽4的上端固定连接有电机41，电机41的下端与转轴42转动连接，转轴42的外表面设置有搅拌叶43，搅拌叶下端设有螺纹杆44，螺纹杆44一端套接有可滑动的滑块46，螺纹杆44穿出沉淀槽4且与把手45固定连接，另一端则与沉淀槽4内壁固定连接，滑块46上端与限位杆48固定连接，滑块46下端与毛刷47固定连接，限位杆48上端嵌入滑动槽49内，滑动槽49上端设有条形开口，且滑动槽49宽度小于沉淀槽4的宽度，有效避免了污泥堆积与滑动槽49上；通过把手45、螺纹杆44、滑块46、毛刷47、限位块48、滑动槽49的配合下，转动把手45后滑块46在螺纹杆44上进行移动，滑块46上端固定有限位杆48，限位杆嵌入滑动槽49内，使得滑块46不会偏移，保持同一个方向进行移动，滑块46下端设有毛刷47，随滑块46移动而移动，移动的同时达到清扫沉淀槽4底部污垢，有效地减少了含氟废水的污垢存留与沉淀槽4内，避免出水口堵塞。
33.具体地需说明是，如图2所示，在本技术实施例中，
34.深度过滤槽内部设有吸附组件51，吸附组件51横向平行过滤槽且与过滤槽内壁固
定连接, 所述吸附组件51设置为三层，上过滤层511与下过滤层513设有多个洞孔，所述洞孔为交错放置，中间过滤层512为螯合树脂。通过交错洞孔的设置使得污水缓慢经过中间过滤层512，在中间过滤层512停留的时间更长，中间过滤层512所吸附含氟离子的作用越显著。
35.需要说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，
36.ph调整槽2内设置有搅拌器21和ph监测器22， ph调整槽2则可以自由调整ph值，使含氟废水的ph值符合要求，可以通过往该ph调整槽2加入碱性物质或者酸性物质来提高碱性或者提高酸性。通过设置有搅拌器21，使得离子快速反应，ph调整槽2内设置ph监测器22，并且通过显示装置实时的将ph值显示出来，方便工作人员进行调整。
37.应当说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，
38.深度清洗槽5一侧且位于吸附组件51下方设有出水口52，所述出水口内设有氟化物检测器53，通过氟化物检测器53的检测值，将提醒吸附组件51的时间，便于使用。
39.本实用新型在使用时，含氟废水收集槽1内的含氟废水通过管道进入ph调整池，工作人员根据要求将ph调整池内的ph值调整到符合要求为止。接着将达到预定ph 值的含氟废水输送到电絮凝槽3中，电絮凝槽3对含氟废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可有效地去除废水中的氟化物，随后再将液体输入至沉淀槽4中进行沉淀，使固体颗粒、污泥等物质分离出来，紧接着进入深度清洗槽5，有效地对氟离子进行深度的吸附，满足更高的环保标准要求。
40.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。