一种应用于机械制造加工后冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种应用于机械制造加工后冲洗装置。


背景技术：

2.在进行机械制造过程中需要对原料进行切削加工，在加工过程中，会产生相对的铁屑，针对这些的铁屑的处理方案，是采用冲洗的方式，通过对水进行加压，将附着在加工组件上的铁屑冲洗干净。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、冲洗头的位置在固定的位置，这样会导致加工台进行冲洗的过程中，远近的水压不同，影响对铁屑的冲洗效果；
5.2、一些细小的铁屑采用冲洗的方式清理过程中，容易使其附着到加工台的缝隙内部，导致铁屑难以清理。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于机械制造加工后冲洗装置，不仅结构合理，而且冲洗效果显著。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种应用于机械制造加工后冲洗装置，包括经支架支撑的加工台，所述支架上架设有左右延伸的冲洗架，所述冲洗架两端均与支架滑动连接以利在加工台上方前后滑移，所述冲洗架后端固连有驱动部件以驱动其前后滑移，冲洗架内部中空，其顶端开设有进水口，前端沿其长度方向间隔设有若干以利冲洗加工台的冲洗喷头，所述冲洗架前端固设有水平朝前延伸的连杆，并于连杆前端转动连接有电磁铁，该电磁铁左右延伸并于两端部同轴固连齿轮，所述支架左右两端内壁均开设有凹槽，所述凹槽底部沿前后方向设有与齿轮转动啮合的齿块。
8.进一步的，所述冲洗架端部均开设有呈t型的卡槽，该卡槽均前后贯通冲洗架，并经卡槽与支架顶部横截面呈t型的卡块卡嵌限位防脱，且卡槽与卡块滑动配合。
9.进一步的，所述驱动部件选用气缸或电动推杆。
10.进一步的，所述加工台上沿左右延伸方向间隔设有若干前后延伸的限位槽，所述冲洗喷头均与限位槽一一对应设置，且冲洗喷头朝向均斜向下朝向限位槽。
11.进一步的，所述支架上开设有供电磁铁内部缠绕电线穿出的通孔，且该支架外表面设有以利电线置放的走线槽，该通孔与走线槽相通。
12.进一步的，所述连杆设有两根，且连杆前端内均安装有轴承，并经轴承与电磁铁上开设的连接槽配合转动连接。
13.进一步的，所述支架前端开设有长方体状的储液槽，该储液槽水平高度低于加工台。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过启动气缸或电动推杆，推动冲洗架在支架上进行滑动，进而使倾斜状态的冲洗喷头移动，通过移动冲洗喷头，对加工台
上表面开设的限位槽进行冲洗，移动状态下的冲洗喷头，在冲洗过程中，对限位槽内部的冲洗水压均相同，不会影响铁屑冲洗效果，在电磁铁进行移动时，对加工台表面的铁屑进行吸附，并且电磁铁两端设置的齿轮和齿块相配合，从而使电磁铁在进行移动的同时，进行旋转，使铁屑均匀覆盖在电磁铁上，不会出现局部吸附过多，并且电磁铁和冲洗架的位置设置，使铁屑先经过吸附处理再冲洗，避免将铁屑冲洗到加工台的缝隙内部，该应用于机械制造加工后冲洗装置结构简单，操作便捷，冲洗效果显著。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的构造示意图；
17.图2为图1中a的放大示意图；
18.图3为本实用新型实施例中去除加工组件的构造立体图；
19.图4为本实用新型实施例中冲洗架与电磁铁连接结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例中支架的构造示意图。
21.图中：1-加工组件，2-加工台，3-支架，4-卡块，5-滑槽，6-通孔，7-走线槽，8-凹槽，9-齿块，10-储液槽，11-冲洗架，12-进水口，13-冲洗喷头，14-卡槽，15-连杆，16-轴承，17-电磁铁，18-连接槽，19-齿轮，20-驱动部件，21-限位槽。
具体实施方式
22.为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
23.如图1~5所示，一种应用于机械制造加工后冲洗装置，包括经支架3支撑的加工台2，所述支架上架设有左右延伸的冲洗架11，所述冲洗架两端均与支架滑动连接以利在加工台上方前后滑移，所述冲洗架后端固连有驱动部件20以驱动其前后滑移，冲洗架内部中空，其顶端开设有进水口12，前端沿其长度方向间隔设有若干以利冲洗加工台的冲洗喷头13，所述冲洗架前端固设有水平朝前延伸的连杆15，并于连杆前端转动连接有电磁铁17，该电磁铁左右延伸并于两端部同轴固连齿轮19，所述支架左右两端内壁均开设有凹槽8，所述凹槽底部沿前后方向设有与齿轮转动啮合的齿块9。
24.在本实用新型实施例中，所述冲洗架端部均开设有呈t型的卡槽14，该卡槽均前后贯通冲洗架，并经卡槽与支架顶部横截面呈t型的卡块4卡嵌限位防脱，且卡槽与卡块滑动配合，所述卡块经由上下端面开设滑槽5形成t型结构，并经该滑槽与冲洗架滑动配合。
25.在本实用新型实施例中，所述驱动部件选用电动推杆。
26.在本实用新型实施例中，所述加工台上沿左右延伸方向间隔设有若干前后延伸的限位槽21，所述冲洗喷头均与限位槽一一对应设置，且冲洗喷头朝向均斜向下朝向限位槽。
27.在本实用新型实施例中，所述支架上开设有供电磁铁内部缠绕电线穿出的通孔6，且该支架外表面设有以利电线置放的走线槽7，该通孔与走线槽相通。
28.在本实用新型实施例中，所述连杆设有两根，且连杆前端内均安装有轴承16，并经轴承与电磁铁上开设的连接槽18配合转动连接。
29.在本实用新型实施例中，所述支架前端开设有长方体状的储液槽10，该储液槽水
平高度低于加工台，便于存储冲洗加工台面的污水。
30.本实用新型实施例的工作原理：首先将电磁铁17内部缠绕的电线穿过通孔6和储线孔7与外接电源相连接，然后再将连接高压水泵的水管和进水口12相连接，在进行加工时，利用固定组件配合加工台2上的限位槽将机械加工的原料固定在加工台2上，通过控制加工组件1进行移动，对原料进行加工处理，当原料加工处理完毕后，将加工组件1移动到边缘一角位置，对电磁铁17进行通电，并且控制电动推杆延伸，借助卡块4和卡槽14的配合，使电动伸缩杆推动冲洗架11在支架3上进行前后滑动，电磁铁17和冲洗架11的位置设置，使电磁铁17先经过加工台2的上表面，电磁铁17的两端位于凹槽8的内部，通过齿轮19和齿块9相配合，使电磁铁17在进行移动的同时，进行旋转，使铁屑均匀覆盖在电磁铁17上，加工产生的铁屑进行预处理，然后冲洗架11再经过加工台2的上表面，通过移动冲洗喷头13，对加工台2上表面开设的限位槽进行冲洗，移动状态下的冲洗喷头13，在冲洗过程中，对限位槽内部的冲洗水压均相同，不会影响对铁屑冲洗效果，经过预处理后的加工台2，更不会有细小的铁屑附着到加工台2的缝隙内部。
31.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的应用于机械制造加工后冲洗装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种应用于机械制造加工后冲洗装置，其特征在于：包括经支架支撑的加工台，所述支架上架设有左右延伸的冲洗架，所述冲洗架两端均与支架滑动连接以利在加工台上方前后滑移，所述冲洗架后端固连有驱动部件以驱动其前后滑移，冲洗架内部中空，其顶端开设有进水口，前端沿其长度方向间隔设有若干以利冲洗加工台的冲洗喷头，所述冲洗架前端固设有水平朝前延伸的连杆，并于连杆前端转动连接有电磁铁，该电磁铁左右延伸并于两端部同轴固连齿轮，所述支架左右两端内壁均开设有凹槽，所述凹槽底部沿前后方向设有与齿轮转动啮合的齿块。2.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造加工后冲洗装置，其特征在于：所述冲洗架端部均开设有呈t型的卡槽，该卡槽均前后贯通冲洗架，并经卡槽与支架顶部横截面呈t型的卡块卡嵌限位防脱，且卡槽与卡块滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造加工后冲洗装置，其特征在于：所述驱动部件选用气缸或电动推杆。4.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造加工后冲洗装置，其特征在于：所述加工台上沿左右延伸方向间隔设有若干前后延伸的限位槽，所述冲洗喷头均与限位槽一一对应设置，且冲洗喷头朝向均斜向下朝向限位槽。5.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造加工后冲洗装置，其特征在于：所述支架上开设有供电磁铁内部缠绕电线穿出的通孔，且该支架外表面设有以利电线置放的走线槽，该通孔与走线槽相通。6.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造加工后冲洗装置，其特征在于：所述连杆设有两根，且连杆前端内均安装有轴承，并经轴承与电磁铁上开设的连接槽配合转动连接。7.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造加工后冲洗装置，其特征在于：所述支架前端开设有长方体状的储液槽，该储液槽水平高度低于加工台。

技术总结
本实用新型涉及一种应用于机械制造加工后冲洗装置，包括经支架支撑的加工台，所述支架上架设有左右延伸的冲洗架，所述冲洗架两端均与支架滑动连接以利在加工台上方前后滑移，所述冲洗架后端固连有驱动部件以驱动其前后滑移，冲洗架内部中空，其顶端开设有进水口，前端沿其长度方向间隔设有若干以利冲洗加工台的冲洗喷头，所述冲洗架前端固设有水平朝前延伸的连杆，并于连杆前端转动连接有电磁铁，该电磁铁左右延伸并于两端部同轴固连齿轮，所述支架左右两端内壁均开设有凹槽，所述凹槽底部沿前后方向设有与齿轮转动啮合的齿块，该应用于机械制造加工后冲洗装置结构简单，冲洗除屑效果显著。效果显著。效果显著。


技术研发人员：陈爱华 张震
受保护的技术使用者：福州大学
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/6