一种颗粒物生产灌装用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒物生产技术领域，具体为一种颗粒物生产灌装用干燥装置。


背景技术：

2.颗粒物是一个概念相对广泛的概称，我们日常生活中常见的颗粒物分为两种，一种是对空气有着十分重大影响的颗粒物，比如pm2.5等颗粒物，另一种就是常用于食品、医药、化工、农药等等方面，在日常生活中相对常见的颗粒类物品，比如白砂糖、咖啡、盐、味精等等，这些也统称为颗粒物。在这些食品、医药化工等行业的颗粒物进行生产的过程中，经常会分为小袋进行灌装来售卖使用，不仅方便而且也能够定量使用，在颗粒物进行罐装的过程中，就需要对颗粒物的状态性质进行严格的监控，要保证颗粒物处于干燥的情况下进行灌装，才能够延长其的保存的时间。
3.现有的颗粒物进行灌装的时候，通常通过喷雾法来对其进行干燥，但是这种干燥情况下发现热空气一般是向上升的，因此在干燥的过程中会有较多的粉尘易散在空气中造成一定量的浪费和污染。于是我们提出一种颗粒物生产灌装用干燥装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种颗粒物生产灌装用干燥装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型的颗粒物生产灌装用干燥装置，包括干燥筒、进气筒、发热组件、叶轮以及设置在干燥筒内侧底部的收集箱；所述进气筒的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有光触媒板，所述进气筒的外侧呈等距离设置有若干一号导流板，且呈向下倾斜设置；所述干燥筒的内侧中部固定连接有一块加固板，所述加固板的顶部中部与进气筒的底部固定相连，且所述干燥筒的内壁内侧呈等距离固定连接有若干二号导流板。
6.通过上述技术方案设计，利用干燥筒配合发热组件、叶轮以及设置的收集箱，在一号导流板和二号导流板的限制作用下，能够对颗粒物进行干燥且干燥的过程中，可以避免热空气向上升起，带起较多颗粒粉尘的问题。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述发热组件还包括有镂空筒以及加热丝，位于进气筒的内侧，且有两个，呈对称排布设置，两个所述发热组件之间还设有一个与进气筒底部固定相连的驱动电机。
8.通过上述技术方案设计，利用设置的镂空筒配合加热丝，就可以让发热组件更好的进行工作。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述进气筒的中部还设置有一个通过转动盘与驱动电机输出轴相连接的叶轮，所述叶轮的顶部与光触媒板的顶部相连通，且叶轮位于两个发热组件之间。
10.通过上述技术方案设计，利用设置的转动盘，配合叶轮能够让叶轮更好的与驱动电机连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述加固板的底部位于进气筒的底部外侧开设有两个圈呈向下凹陷且与收集箱连通的斜向设置的导流孔，该导流孔的内壁呈光滑设置，且两个导流孔的互相靠近的一侧固定连接有导流凸块，且与导流孔的外侧还设有斜向设置的密封条。
12.通过上述技术方案设计，利用导流凸块配合导流孔，能够与密封条进行适配，可以让烘干之后的颗粒物通过导流凸块进入到导流孔中，最后被收集箱所收集。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述干燥筒的外侧位于加固板的底部处开设有与收集箱两侧滑动连接的限位框，所述干燥筒的底部还固定连接有一个与地面平行设置的底座。
14.通过上述技术方案设计，利用设置的限位框配合设置的干燥筒，可以对收集箱进行限制。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述收集箱的正面开设有两个对称设置的凹槽，且连接有拉环。
16.通过上述技术方案设计，利用拉环配合收集箱，可以方便的对收集箱进行移动。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述干燥筒的顶部位于光触媒板以及支撑座的外侧处设有一圈凸环，该凸环的外侧还设置有呈向下倾斜的导流槽，所述导流槽与干燥筒相连通，所述干燥筒的顶部位于导流槽的外侧处安装有四个呈对称设置的定位凸点。
18.通过上述技术方案设计，利用设置的凸环配合设置的导流槽，能够让颗粒物进入到干燥筒中时，可以快速的进行导流，减少堆积在干燥筒顶部进料口处的问题。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述进气筒的外侧固定连接有多根呈对称设置的加固条，每两根所述加固条之间位于进气筒的表面设有密集设置的镂空区域。
20.通过上述技术方案设计，利用设置的进气筒配合加固条，能够让镂空区域对热空气进行释放。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述干燥筒的正面还固定连接有操控板，以及位于操控板底部的按钮。
22.通过上述技术方案设计，利用操控板配合按钮，即可让干燥筒正常的工作。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
24.本实用新型通过设置的干燥筒，配合设置的光触媒板能够与叶轮进行组合，在发热组件的联合作用下可以进行加热，同时配合着干燥筒内部空间的限制，能够让热空气更好的与颗粒物进行接触，从而达到干燥的效果，而且在叶轮的转动作用下，使得整个干燥时所产生的热气流能够形成多角度的喷射，从而减少单一方向热气流向上升起，导致颗粒物粉尘扬起的问题，同时配合着设置的一号导流板和二号导流板，能够在颗粒物进入到干燥筒的过程中，对其进行导流，也进一步的限制了颗粒物在进行干燥的时候被热空气扬起的问题，让整个颗粒物可以更好的进行干燥。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型干燥筒正视结构示意图；
27.图2为本实用新型干燥筒内部剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型进气筒立体结构示意图；
29.图4为本实用新型干燥筒俯视结构示意图；
30.图5为本实用新型光触媒板俯视结构示意图。
31.图中：01、干燥筒；02、加固板；03、收集箱；04、底座；05、限位框；06、拉环；07、按钮；08、操控板；09、支撑座；10、光触媒板；11、进气筒；12、叶轮；13、发热组件；14、一号导流板；15、导流孔；16、驱动电机；17、转动盘；18、镂空筒；19、二号导流板；20、加固条；21、导流槽；22、定位凸点；23、凸环；24、导流凸块；25、密封条。
具体实施方式
32.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
33.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.请参阅图1-5，本实用新型的颗粒物生产灌装用干燥装置，包括干燥筒01、进气筒11、发热组件13、叶轮12以及设置在干燥筒01内侧底部的收集箱03；
35.进气筒11的顶部固定连接有支撑座09，支撑座09的顶部固定连接有光触媒板10，进气筒11的外侧呈等距离设置有若干一号导流板14，且呈向下倾斜设置；
36.干燥筒01的内侧中部固定连接有一块加固板02，加固板02的顶部中部与进气筒11的底部固定相连，且干燥筒01的内壁内侧呈等距离固定连接有若干二号导流板19。
37.利用干燥筒01配合发热组件13、叶轮12以及设置的收集箱03，在一号导流板14和二号导流板19的限制作用下，能够对颗粒物进行干燥且干燥的过程中，可以避免热空气向上升起，带起较多颗粒粉尘的问题。
38.发热组件13还包括有镂空筒18以及加热丝，位于进气筒11的内侧，且有两个，呈对称排布设置，两个发热组件13之间还设有一个与进气筒11底部固定相连的驱动电机16。
39.利用设置的镂空筒18配合加热丝，就可以让发热组件13更好的进行工作。
40.进气筒11的中部还设置有一个通过转动盘17与驱动电机16输出轴相连接的叶轮12，叶轮12的顶部与光触媒板10的顶部相连通，且叶轮12位于两个发热组件13之间。
41.利用设置的转动盘17，配合叶轮12能够让叶轮12更好的与驱动电机16连接。
42.加固板02的底部位于进气筒11的底部外侧开设有两个圈呈向下凹陷且与收集箱03连通的斜向设置的导流孔15，该导流孔15的内壁呈光滑设置，且两个导流孔15的互相靠近的一侧固定连接有导流凸块24，且与导流孔15的外侧还设有斜向设置的密封条25。
43.利用导流凸块24配合导流孔15，能够与密封条25进行适配，可以让烘干之后的颗粒物通过导流凸块24进入到导流孔15中，最后被收集箱03所收集。
44.干燥筒01的外侧位于加固板02的底部处开设有与收集箱03两侧滑动连接的限位框05，干燥筒01的底部还固定连接有一个与地面平行设置的底座04。
45.利用设置的限位框05配合设置的干燥筒01，可以对收集箱03进行限制。
46.收集箱03的正面开设有两个对称设置的凹槽，且连接有拉环06。
47.利用拉环06配合收集箱03，可以方便的对收集箱03进行移动。
48.干燥筒01的顶部位于光触媒板10以及支撑座09的外侧处设有一圈凸环23，该凸环23的外侧还设置有呈向下倾斜的导流槽21，导流槽21与干燥筒01相连通，干燥筒01的顶部位于导流槽21的外侧处安装有四个呈对称设置的定位凸点22。
49.利用设置的凸环23配合设置的导流槽21，能够让颗粒物进入到干燥筒01中时，可以快速的进行导流，减少堆积在干燥筒01顶部进料口处的问题。
50.进气筒11的外侧固定连接有多根呈对称设置的加固条20，每两根加固条20之间位于进气筒11的表面设有密集设置的镂空区域。
51.利用设置的进气筒11配合加固条20，能够让镂空区域对热空气进行释放。
52.干燥筒01的正面还固定连接有操控板08，以及位于操控板08底部的按钮07。
53.利用操控板08配合按钮07，即可让干燥筒01正常的工作。
54.在使用本实用新型的时候：
55.首先将需要进行干燥的颗粒物投放到干燥筒01顶部所开设的导流槽21上，在导流槽21配合着设置的凸环23的作用下，可以让颗粒物进入到干燥筒01中。
56.然后此过程中，由于颗粒物被一号导流板14和二号导流板19所限制，因此下降的速度不会太快，此时就可以让进气筒11内部的驱动电机16启动，在启动的过程中就可以带动着叶轮12旋转，旋转的时候可以从外界将空气吸附进来，通过光触媒板10进行第一次消毒杀菌，然后通过发热组件13的作用将空气进行加热，最后从进气筒11表面开设的镂空区域处喷射而出，就可以对需要进行干燥的颗粒物进行干燥，在干燥的过程中，颗粒物被一号导流板14和二号导流板19所限制，因此干燥的过程可以更加的均匀和分散，最后通过导流凸块24让干燥之后的颗粒物进入到导流孔15处，最终被收集箱03所收集。
57.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。