一种接线端子及其组件的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及接线端子排的一种接线端子及其组件。


背景技术：

2.接线端子排为连接器的一种，是电气行业中的一个重要元器件，具有不可代替和不可忽视的作用，因此，接线端子排的设计尤为重要。现有的接线端子排基本上采用的都是端子单排排布的方式，特别是应用于较粗线缆连接时，容易导致接线端子排尺寸较大，不利于元器件布局安装。而且单排排布的方式还会造成接线端子排上线缆的排布较为分散，不利于线缆的收束。为了解决上述问题，本公司提出了一种接线端子多排排布的接线端子排，为了更好的降低接线端子的长度，便于统一端子尺寸和降低制造成本，对接线端子进行了可移动设计，因此需要对接线端子的结构进行设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单和制造成本低的接线端子及其组件。
4.为实现实用新型目的，本实用新型提供一种接线端子，其包括端子主体，所述端子主体的一侧设置有若干个凸起结构，所述端子主体的另一侧设有若干个第一螺纹孔，和/或所述凸起结构内设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的一端贯穿所述端子主体。
5.进一步的，所述端子主体的一侧设有第一凸起结构和第二凸起结构，所述第一凸起结构和所述第二凸起结构沿所述端子主体的长度方向间隔设置。
6.进一步的，所述凸起结构为螺母结构，所述端子主体上在对应所述凸起结构的位置设置有通孔，所述凸起结构固定安装在所述通孔内。
7.进一步的，所述第二螺纹孔的轴线方向与所述通孔的轴线方向相同。
8.进一步的，所述第二螺纹孔的另一端贯穿所述凸起结构。
9.进一步的，所述凸起结构与所述端子主体为一体成形。
10.本实用新型还提供一种接线端子组件，其包括上述的接线端子，其还包括滑动件，所述接线端子设置在所述滑动件上，所述接线端子设有所述凸起结构的一侧朝向所述滑动件。
11.进一步的，所述滑动件在对应所述凸起结构的位置设置有卡槽，所述接线端子设置在所述滑动件上时，所述凸起结构位于对应的所述卡槽内。
12.进一步的，所述滑动件的长度方向与所述接线端子的长度方向一致，所述滑动件在宽度方向的两侧分别设置有若干个第一卡凸，所述滑动件在远离所述接线端子的一侧设有若干个第二卡凸。
13.进一步的，所述滑动件在长度方向的一端延伸有若干个抵触结构。
14.本技术的接线端子及其组件至少具有如下一个或多个有益效果：
15.(1)本技术的接线端子，其设置有螺纹孔，可以通过使用螺栓等紧固件将线缆实现
固定连接，拆装方便；
16.(2)本技术的接线端子，其一侧通过设置凸起结构，能够与滑动件之间构成限位配合，结构简单，组装方便；
17.(3)本技术的接线端子，其可以为一体式，比如金属冲压或注塑等方式获得，制造成本低；
18.(4)本技术的接线端子，其可以为分体式，比如通过在金属板件上压装螺母等带螺纹孔结构，可以根据设计需要选择不同型号的螺母结构，接线端子的匹配性更强，适用性更广；
19.(5)本技术的接线端子组件，其设置有多组卡凸，能够与接线端子排的座体之间进行多位限位，进而实现接线端子在座体内的位置可调节，从而可以降低接线端子的长度，便于统一端子尺寸和降低制造成本。
附图说明
20.图1和图2为本技术实施例一中提供的接线端子的结构示意图；
21.图3和图4为本技术实施例二中提供的接线端子的结构示意图；
22.图5为本技术实施例二中提供的接线端子的爆炸结构示意图；
23.图6为本技术实施例三提供的接线端子组件的爆炸示意图；
24.图7为本技术实施例提供的接线端子组件与各铜鼻子间的安装位置示意图。其中，1-接线端子，11-端子主体，111-通孔，12-凸起结构，13-螺纹孔，2-滑动件，21-卡槽，22-第一卡凸，23-第二卡凸，24-抵触结构。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
26.请参阅图1至图7，图1和图2为本技术实施例一中提供的接线端子的结构示意图；图3和图4为本技术实施例二中提供的接线端子的结构示意图；图5为本技术实施例二中提供的接线端子的爆炸结构示意图；图6为本技术实施例三提供的接线端子组件的爆炸示意图；图7为本技术实施例提供的接线端子组件与各铜鼻子间的安装位置示意图。
27.实施例一
28.本实施例提供一种接线端子1，所述接线端子1包括端子主体11，所述端子主体11的一侧设有若干个凸起结构12。如图1和图2所示，图中示意性展示了一种接线端子1，其为端子主体11与凸起结构12一体成形结构。此种结构的接线端子1可以是在铜质等导电材质的金属板上通过冲压等方式获得。且图中所展示的所述凸起结构12共有两个，现定义两个凸起结构12分别为第一凸起结构和第二凸起结构，所述第一凸起结构和第二凸起结构沿所述端子主体11的长度方向间隔设置。需要知道的是，上述凸起结构12的数量仅是优选方案，在具体实施时，所述凸起结构12的数量也可以为一个、三个、四个或更多个。且所述凸起结构12的截面形状不做限制，可以为任意形状，且需要注意的是，当所述凸起结构12为一个时，所述凸起结构12的截面形状优选为多边形，比如三角形或四边形等，可以保证接线端子
1安装的准确性，以及在组装或使用过程中不会发生转动。
29.所述端子主体11的另一侧设置有若干个螺纹孔13。比如可以为两个，两个所述螺纹孔13分别开设在所述接线端子1在靠近长度方向两端的位置，一个与输入线缆铜鼻子通过螺栓等紧固件紧固，另一个与输出线缆铜鼻子通过螺栓等紧固件紧固，如图7所示。当然，所述端子主体11上还可以根据需要设置更多个的螺纹孔13。比如三个，其中第三个螺纹孔可以与温控线铜鼻子通过螺栓等紧固件紧固。为了便于加工以及降低制备成本，本实施例优选采用如图1和图2中所示的结构设计，即将螺纹孔13开设在对应所述凸起结构12的位置。换句话说，即在所述凸起结构12内设置螺纹孔13，所述螺纹孔13的一端贯穿所述端子主体11。优选的，所述螺纹孔13的另一端贯穿所述凸起结构12，即所述螺纹孔13为通孔结构。当然，所述螺纹孔13也可以为沉孔结构。具体的实施方式，以冲压方式为例，可以为先在一块铜质等导电材质的金属板材一侧冲压出凸起结构12，同时在金属板材的另一侧对应位置会形成凹槽结构。之后通过攻丝等方式在所述凹槽结构内攻出螺纹。这样的设计一定程度上在保证端子主体11不太厚的情况下，还能够增加螺纹的覆盖范围，增加接线端子1的连接稳定性和强度。同样的，如果采用注塑的方式，也可以通过类似攻丝的方式来形成螺纹孔13，在此不再赘述。不过需要知道的是，在连接端子上的螺纹孔13，既可以全部都开设在所述端子主体11上在凸起结构12之外的区域，也可以全部都开设在对应所述凸起结构12的位置，当然也可以为一部分螺纹孔13开设在所述端子主体11上在凸起结构12之外的区域，另一部分螺纹孔13开设在对应所述凸起结构12的位置。
30.实施例二
31.本实施例的接线端子1与实施例一不同的是，其端子主体11与凸起结构12为分体设计。具体为，所述凸起结构12采用内部具有螺纹孔13的螺母结构，所述端子主体11上在对应所述凸起结构12的位置设置有通孔111，所述凸起结构12固定安装在所述通孔111内。如图3至图5所示，所述螺母结构优选采用压铆螺母，通过压装的方式压装在对应的所述通孔111内，进而在所述端子主体11的一侧形成凸起结构12。优选的，所述螺母结构在压装时，其螺纹孔13的轴线方向与与所述通孔111的轴线方向相同。采用此种方式，在具体实施时可以根据设计需要选择不同型号的螺母结构，使得接线端子1的匹配性更强，适用性更广
32.实施例三
33.本实施例提供一种接线端子组件，其包括实施例一或二中的接线端子1以及滑动件2。以实施例一的接线端子1为例，如图6所示，所述接线端子1设置在所述滑动件2上，所述接线端子1设有所述凸起结构12的一侧朝向所述滑动件2。所述滑动件2在对应所述凸起结构12的位置设置有卡槽21，所述接线端子1设置在所述滑动件2上时，所述凸起结构12位于对应的所述卡槽21内。需要知道的是，本实施例中所述的卡槽21既可以是图6中所示的孔状结构；也可以是呈缺口状，即所述滑动件2呈h形。
34.所述滑动件2的长度方向与所述接线端子1的长度方向一致，所述滑动件2在宽度方向的两侧分别设置有若干个第一卡凸22，所述滑动件2在远离所述接线端子1的一侧设有若干个第二卡凸23。通过设置所述第一卡凸22和所述第二卡凸23可以与接线端子1排座体之间进行多位限位，进而实现接线端子1在座体内的位置可调节，从而可以降低接线端子1的长度，便于统一端子尺寸和降低制造成本。
35.在进一步的实施例中，所述滑动件2在长度方向的一端延伸有若干个抵触结构24。
图6或图7中优选沿所述滑动件2的宽度方向间隔设置两个抵触结构24，可以在滑动件2安装至接线端子1排座体内时起到限位作用。
36.本技术的接线端子及其组件至少具有如下一个或多个有益效果：
37.(1)本技术的接线端子，其设置有螺纹孔，可以通过使用螺栓等紧固件将线缆实现固定连接，拆装方便；
38.(2)本技术的接线端子，其一侧通过设置凸起结构，能够与滑动件之间构成限位配合，结构简单，组装方便；
39.(3)本技术的接线端子，其可以为一体式，比如金属冲压或注塑等方式获得，制造成本低；
40.(4)本技术的接线端子，其可以为分体式，比如通过在金属板件上压装螺母等带螺纹孔结构，可以根据设计需要选择不同型号的螺母结构，接线端子的匹配性更强，适用性更广；
41.(5)本技术的接线端子组件，其设置有多组卡凸，能够与接线端子排的座体之间进行多位限位，进而实现接线端子在座体内的位置可调节，从而可以降低接线端子的长度，便于统一端子尺寸和降低制造成本。
42.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
43.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
44.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。