1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢绞线下料固定装置。
背景技术：
2.预应力钢绞线具有较高刚度，钢绞线制成整卷是从内圈向外圈缠绕，在钢绞线下料时，施工人员通过人工牵拉的方式进行钢绞线下料，但该方式，成捆钢绞线容易散乱，容易发生钢绞线弹出伤及施工人员，且该方式工人的劳动强度大，下料效率不高，无法保证施工进度。因此，如果不对钢绞线进行约束，很容易造成钢绞线散掉，而无法正常下料，而且存在一定危险性。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种钢绞线下料固定装置，解决钢绞线下料时易散掉、存在安全隐患等上述多项缺陷。
4.本实用新型的技术方案是：一种钢绞线下料固定装置，包括两个处于同一水平面的放置架、固定两个放置架的固定螺杆、设置在其中一个放置架一侧的导向架，两个所述放置架将一卷钢绞线圈固定在中间，所述固定螺杆穿过钢绞线圈通过固定螺母和放置架固定，所述导向架远离放置架的一端设有引伸孔，所述引伸孔上设置绑扎带。
5.方案进一步地，所述放置架呈框架结构。
6.方案进一步地，所述导向架为四角锥形结构，一端固定在放置架的四个角上，另一端和引伸孔固定，用作钢绞线外拉时的导向。
7.方案进一步地，所述引伸孔为圆环结构。
8.方案进一步地，所述放置架的四个角上设有安装孔，所述固定螺杆穿过安装孔通过固定螺母和放置架固定。
9.方案进一步地，所述固定螺母和放置架之间设有垫片。
10.方案进一步的，所述放置架的底部设有行走轮，便于整个装置进行移动。
11.本实用新型的优点是：本实用新型用于预应力钢绞线下料时，通过对整卷钢绞线进行束缚，将固定在放置架内部的钢绞线经导向架由引伸孔穿出，保证了整卷钢绞线在下料时不会因为刚度而散掉，且保证了下料过程中施工安全。
附图说明
12.图1是本实用新型一种钢绞线下料固定装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种钢绞线下料固定装置的放置架结构示意图；
14.其中：1、钢绞线，2、放置架，3、固定螺杆，4、固定螺母，5、导向架，6、钢绞线圈，7、引伸孔，8、绑扎带，9、安装孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
16.如图1-2所示，为本实用新型未被覆盖的结构示意图，其具体实施方式是：一种钢绞线下料固定装置，包括两个处于同一水平面的放置架2、固定两个放置架2的固定螺杆3、设置在其中一个放置架2一侧的导向架5，两个所述放置架2将一卷钢绞线圈6固定在中间，所述固定螺杆3穿过钢绞线圈6通过固定螺母4和放置架2固定，所述导向架5远离放置架2的一端设有引伸孔7，所述引伸孔7上设置绑扎带8，所述绑扎带8用于对下料结束后的钢绞线1固定，连同钢绞线1一起绑扎在引伸孔7上。
17.本实用新型进一步地，所述放置架2呈框架结构，由槽钢切割成四根焊接而成框架结构。
18.本实用新型进一步地，所述导向架5为由钢筋焊成的四角锥形结构，一端固定在放置架2的四个角上，另一端和引伸孔7固定，用作钢绞线1外拉时的导向。
19.本实用新型进一步地，所述引伸孔7为圆环结构，所述引伸孔由宽10cm、厚2mm钢板弯制成直径10cm圆环，焊接在导向架5端部。
20.本实用新型进一步地，所述放置架2的四个角上设有安装孔9，直径为24mm，如图2所示，所述固定螺杆3穿过安装孔9通过固定螺母4和放置架2固定，所示固定螺杆3直径为20mm，长度根据钢绞线圈6的宽度确定。
21.本实用新型进一步地，所述固定螺母4和放置架2之间设有垫片。
22.本实用新型进一步地，所述放置架2的底部设有行走轮，便于整个装置进行移动。
23.本实用新型用于预应力钢绞线1下料时，通过固定螺杆3和固定螺母4对整卷钢绞线圈6进行束缚后，将固定在放置架2内部的钢绞线1经导向架5由引伸孔7穿出，保证了整卷钢绞线圈6在下料时不会因为具有一定刚度但没有被束缚而散掉，且保证了下料过程中施工安全。钢绞线圈6用完后，松开放置架2上端的固定螺母4，重新放入新的钢绞线圈6后再用固定螺母4和固定螺杆3固定。
24.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
技术特征：
1.一种钢绞线下料固定装置，其特征在于，包括两个处于同一水平面的放置架、固定两个放置架的固定螺杆、设置在其中一个放置架一侧的导向架，两个所述放置架将一卷钢绞线圈固定在中间，所述固定螺杆穿过钢绞线圈通过固定螺母和放置架固定，所述导向架远离放置架的一端设有引伸孔，所述引伸孔上设置绑扎带。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线下料固定装置，其特征在于，所述放置架呈框架结构。3.根据权利要求1所述的一种钢绞线下料固定装置，其特征在于，所述导向架为四角锥形结构，一端固定在放置架的四个角上，另一端和引伸孔固定，用作钢绞线外拉时的导向。4.根据权利要求1所述的一种钢绞线下料固定装置，其特征在于，所述引伸孔为圆环结构。5.根据权利要求1所述的一种钢绞线下料固定装置，其特征在于，所述放置架的四个角上设有安装孔，所述固定螺杆穿过安装孔通过固定螺母和放置架固定。6.根据权利要求1或5所述的一种钢绞线下料固定装置，其特征在于，所述固定螺母和放置架之间设有垫片。7.根据权利要求1所述的一种钢绞线下料固定装置，其特征在于，所述放置架的底部设有行走轮，便于整个装置进行移动。
技术总结
本实用新型提供一种钢绞线下料固定装置，包括两个处于同一水平面的放置架、固定两个放置架的固定螺杆、设置在其中一个放置架一侧的导向架，两个所述放置架将一卷钢绞线圈固定在中间，所述固定螺杆穿过钢绞线圈通过固定螺母和放置架固定，所述导向架远离放置架的一端设有引伸孔，所述引伸孔上设置绑扎带。本实用新型用于预应力钢绞线下料时，通过对整卷钢绞线进行束缚，将固定在放置架内部的钢绞线经导向架由引伸孔穿出，保证了整卷钢绞线在下料时不会因为刚度而散掉，且保证了下料过程中施工安全。全。全。
技术研发人员：黄超 刘俊龙 魏盟
受保护的技术使用者：中交二公局第三工程有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
