一种艾绒生产用集料装置的制作方法

1.本实用新型涉及艾绒生产技术领域，具体为一种艾绒生产用集料装置。


背景技术：

2.艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品；艾绒是艾草的天然加工品，其使用较为普遍。
3.例如中国专利申请号cn201920334523.8一种艾绒生产用集料装置，具体内容为：包括底座，所述底座的上方设有集料箱体，集料箱体通过具有升降功能的连接装置与底座连接；具有升降功能的连接装置使得集料箱体和集料漏斗的使用高度可以调节，从而增加装置使用的灵活性，集料漏斗的使用高度可以调节，使得装置可以与不同的艾绒生产机构配合使用，从而提高装置的适用范围；本实用通过启动电动机一，使得压板沿着螺纹杆一运动，通过压板的运动可以压实集料箱体内收集的艾绒，从而减小艾绒占用的体积，方便艾绒的运输，同时，在出料时，通过压板的运动可以推动集料箱体内的艾绒，从而方便艾绒的出料，减小装置的使用难度。
4.这种集料装置通过震动器辅助艾绒下落，导致装置会产生一定的噪音，且通过简单的震动操作也难以有效快捷的辅助艾绒的投放，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种艾绒生产用集料装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种艾绒生产用集料装置，以解决上述背景技术中提出的通过震动器辅助艾绒下落，导致装置会产生一定的噪音，且通过简单的震动操作也难以有效快捷的辅助艾绒的投放。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾绒生产用集料装置，包括箱体，所述箱体的下端面边角位置均固定连接有支脚，所述箱体的上端面中间位置设置有入料管，所述入料管的上端设置有盖体，所述箱体的下端一侧位置设置有出料门，所述箱体的下端设置有收集箱；
7.所述入料管的内部两侧位置均设置有拨料机构，所述拨料机构包括有滚筒、齿杆、轴体、齿轮、刮杆与弹性铰链，所述滚筒位于入料管的内部，所述轴体固定贯穿在滚筒的内部，所述齿轮固定连接在轴体的一端面，所述齿杆固定连接在滚筒的外表面，所述箱体的内部开设有凹槽，所述拨料机构设置在凹槽的内部，所述刮杆通过弹性铰链与凹槽的内壁连接。
8.优选的，所述拨料机构的数量为两个，其中一个所述拨料机构上的轴体另一端面与电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述两个拨料机构上的齿轮之间相互啮合，所述轴体贯穿在入料管的内部，且轴体与入料管之间设置有轴承。
10.优选的，所述刮杆穿插在齿杆之间，所述刮杆的一端与滚筒的外表面滑动接触。
11.优选的，所述箱体的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有压板，所述压板位于箱体的内部。
12.优选的，所述收集箱位于出料门的正下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对艾绒进行投放的过程中，电机带动轴体转动，进而轴体带动齿轮转动，两个齿轮相互啮合进而能够带动另一个轴体转动，两个轴体相反转动，之后分别带动各自的滚筒转动，滚筒通过齿杆能够将艾绒向内部进行拨动，能够避免艾绒在入料管中堆积，能够保证艾绒顺畅的进行下料，之后通过刮杆对齿杆进行刮取，避免艾绒在滚筒上进行缠绕和堆积，能够较好的保证滚筒的拨料功能，不需要工作人员对滚筒进行清理，能够自行清理，在弹性铰链的作用下能够使刮杆始终贴合滚筒，能够保证艾绒的快速下料，且下料过程较为稳定，不会对入料管产生粘连，较为实用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型滚筒与电机的结合视图；
18.图3为本实用新型弹性铰链与凹槽的结合视图；
19.图4为本实用新型刮杆与弹性铰链的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、箱体；2、出料门；3、收集箱；4、支脚；5、压板；6、电动推杆；7、入料管；8、盖体；9、滚筒；10、电机；11、轴体；12、齿杆；13、齿轮；14、刮杆；15、弹性铰链；16、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种艾绒生产用集料装置技术方案：包括箱体1，箱体1的下端面边角位置均固定连接有支脚4，箱体1的上端面中间位置设置有入料管7，入料管7的上端设置有盖体8，箱体1的下端一侧位置设置有出料门2，箱体1的下端设置有收集箱3，收集箱3位于出料门2的正下方，箱体1的一侧设置有电动推杆6，电动推杆6的一端设置有压板5，压板5位于箱体1的内部；
24.电机10带动轴体11转动，进而轴体11带动齿轮13转动，两个齿轮13相互啮合进而能够带动另一个轴体11转动，两个轴体11相反转动，之后分别带动各自的滚筒9转动，滚筒9通过齿杆12能够将艾绒向内部进行拨动，能够避免艾绒在入料管7中堆积，能够保证艾绒顺畅的进行下料，入料管7的内部两侧位置均设置有拨料机构，拨料机构包括有滚筒9、齿杆
12、轴体11、齿轮13、刮杆14与弹性铰链15，滚筒9位于入料管7的内部，轴体11固定贯穿在滚筒9的内部，齿轮13固定连接在轴体11的一端面，齿杆12固定连接在滚筒9的外表面，箱体1的内部开设有凹槽16，拨料机构设置在凹槽16的内部，刮杆14通过弹性铰链15与凹槽16的内壁连接。
25.通过刮杆14对齿杆12进行刮取，避免艾绒在滚筒9上进行缠绕和堆积，能够较好的保证滚筒9的拨料功能，不需要工作人员对滚筒9进行清理，能够自行清理，在弹性铰链15的作用下能够使刮杆14始终贴合滚筒9，拨料机构的数量为两个，其中一个拨料机构上的轴体11另一端面与电机10的输出轴固定连接，两个拨料机构上的齿轮13之间相互啮合，轴体11贯穿在入料管7的内部，且轴体11与入料管7之间设置有轴承，刮杆14穿插在齿杆12之间，刮杆14的一端与滚筒9的外表面滑动接触。
26.本实施例的一个具体应用为：使用时，将装置放置在使用位置，之后将盖体8打开，将艾绒通过入料管7投放到箱体1的内部，之后启动电动推杆6，电动推杆6能够使压板5在箱体1中移动，之后压板5能够对艾绒进行挤压使其缩小体积，进而便能够将艾绒通过出料门2排出，通过收集箱3能够对艾绒进行收集，便于后续对艾绒的收集处理，在对艾绒进行投放的过程中，电机10带动轴体11转动，进而轴体11带动齿轮13转动，两个齿轮13相互啮合进而能够带动另一个轴体11转动，两个轴体11相反转动，之后分别带动各自的滚筒9转动，滚筒9通过齿杆12能够将艾绒向内部进行拨动，能够避免艾绒在入料管7中堆积，能够保证艾绒顺畅的进行下料，之后通过刮杆14对齿杆12进行刮取，避免艾绒在滚筒9上进行缠绕和堆积，能够较好的保证滚筒9的拨料功能，不需要工作人员对滚筒9进行清理，能够自行清理，在弹性铰链15的作用下能够使刮杆14始终贴合滚筒9，能够保证艾绒的快速下料，且下料过程较为稳定，不会对入料管7产生粘连，较为实用。
27.本实用新型所采用的出料门2的使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。