血压计结构组装的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备组装领域，尤其涉及血压计结构组装。


背景技术：

2.在现有技术中血压计结构组装，通常将主板、液晶和上壳用螺丝固定一起形成一个模组，再跟下壳组装，其中血压计内部气泵需要使用夹板将气泵固定在气泵支座上，通过螺丝将夹板固定在气泵支座上；
3.在气泵夹板的安装做出中，夹板需要手动扶持在气泵支座上，以便安装，但壳体内部空间狭小，使得夹板安装十分不便，影响生产作业的装配效率，同样，也不便于后期拆卸维修，为此我们提出了血压计结构组装，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的血压计结构组装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.血压计结构组装，包括外壳主体、设置在外壳主体内侧壁上的气泵支座、设置在气泵支座侧壁上的气泵固定装置；
7.所述外壳主体包括底壳，所述底壳的顶端侧壁设置有顶壳，所述气泵支座固定设置在底壳的内侧壁上；
8.所述气泵固定装置包括活动连接在气泵支座侧壁上的第一转轴，所述第一转轴在气泵支座的侧壁上转动，所述第一转轴的侧壁上固定连接有夹板，所述夹板以第一转轴为轴可进行转动，所述夹板侧壁上远离第一转轴的一端活动连接有第二转轴，所述第二转轴在夹板的侧壁上转动，所述第二转轴的侧壁上固定连接有卡板，所述卡板以第二转轴为轴可进行转动，所述卡板的远离气泵支座的一端侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在夹板的外侧壁上，所述卡板靠近气泵支座的一端侧壁上固定设置有卡钩，所述气泵支座靠近卡钩的一端侧壁上设置有凸边，所述卡钩卡接在凸边的底端侧壁上。
9.优选的，所述底壳的底端侧壁内开设有滑腔，所述滑腔的顶端侧壁贯穿开设有上滑口，所述滑腔的底端侧壁贯穿开设有下滑口，所述滑腔的内部活动连接有解扣机构，所述解扣机构在滑腔的内侧壁上滑动，所述解扣机构的顶端位于卡钩与气泵支座的相对侧壁之间，所述解扣机构用于取消卡钩与凸边的连接。
10.优选的，所述解扣机构包括活动连接在滑腔内侧壁上的滑块，所述滑块在滑腔的内侧壁上滑动，所述滑块的顶端侧壁上固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端穿过上滑口的内部并向上延伸，所述顶杆的顶端位于卡钩与气泵支座的相对侧壁之间，所述滑块的底端侧壁固定连接有推杆，所述推杆的末端位于下滑口的内部，所述滑块的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接在滑腔的相对侧壁上。
11.优选的，所述卡钩相对于气泵支座的侧壁呈斜面设置。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过气泵支座、夹板、卡板、第一弹簧、卡钩之间的配合使用，在安装气泵过程中，将气泵放置在气泵支座上，转动气泵支座侧壁上的夹板，使夹板夹持在气泵的侧壁上，并按压夹板可使设置在卡板上的卡钩滑动至凸边的下端，使得卡钩卡接在凸边的底端侧壁上，实现对夹板的快速固定，无需使用螺丝对气泵进行固定，仅通过按压即可，便于在狭小壳体空间内快速安装血压计气泵；
13.通过滑块、推杆、顶杆之间的配合使用，当需要拆卸气泵进行检修时，通过向左推挤下滑口内部的推杆，带动滑块滑动，顶杆随滑块同步移动，顶杆的顶端可对卡钩向左推挤，使得卡板转动倾斜，可快速取消卡钩与凸边之间的卡接，进而可直接将夹板转动打开，便于快速取下气泵。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的底壳结构俯视图。
16.图3为本实用新型的a部分放大图。
17.图4为本实用新型的b部分放大图。
18.图5为本实用新型的c部分放大图。
19.图中标号：1底壳、2气泵支座、3凸边、4夹板、5卡板、6固定板、7第一弹簧、8卡钩、9滑腔、10上滑口、11下滑口、12滑块、 13顶杆、14推杆、15第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，血压计结构组装，包括外壳主体、设置在外壳主体内侧壁上的气泵支座2、设置在气泵支座2侧壁上的气泵固定装置；
22.外壳主体包括底壳1，底壳1的顶端侧壁设置有顶壳，气泵支座 2固定设置在底壳1的内侧壁上；
23.气泵固定装置包括活动连接在气泵支座2侧壁上的第一转轴，第一转轴在气泵支座2的侧壁上转动，第一转轴的侧壁上固定连接有夹板4，夹板4以第一转轴为轴可进行转动，夹板4侧壁上远离第一转轴的一端活动连接有第二转轴，第二转轴在夹板4的侧壁上转动，第二转轴的侧壁上固定连接有卡板5，卡板5以第二转轴为轴可进行转动，卡板5的远离气泵支座2的一端侧壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的末端固定连接有固定板6，固定板6固定连接在夹板4 的外侧壁上，卡板5靠近气泵支座2的一端侧壁上固定设置有卡钩8，气泵支座2靠近卡钩8的一端侧壁上设置有凸边3，卡钩8卡接在凸边3的底端侧壁上；
24.底壳1的底端侧壁内开设有滑腔9，滑腔9的顶端侧壁贯穿开设有上滑口10，滑腔9的底端侧壁贯穿开设有下滑口11，滑腔9的内部活动连接有解扣机构，解扣机构在滑腔9的内侧壁上滑动，解扣机构的顶端位于卡钩8与气泵支座2的相对侧壁之间，解扣机构用于取消卡钩8与凸边3的连接，进而便于夹板4的打开；
25.解扣机构包括活动连接在滑腔9内侧壁上的滑块12，滑块12在滑腔9的内侧壁上滑动，滑块12的顶端侧壁上固定连接有顶杆13，顶杆13的顶端穿过上滑口10的内部并向上延伸，顶杆13的顶端位于卡钩8与气泵支座2的相对侧壁之间，滑块12的底端侧壁固定连接有推杆14，推杆14的末端位于下滑口11的内部，滑块12的侧壁上固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的末端固定连接在滑腔9的相对侧壁上，用于对解扣机构整体进行复位；
26.卡钩8相对于气泵支座2的侧壁呈斜面设置，进而在安装气泵时，向下按压夹板4，卡钩8与凸边3挤压而偏移转动，进而继续按压夹板4可使卡钩8卡接在凸边3的侧壁上；
27.具体的，在安装气泵过程中，将气泵放置在气泵支座2上，转动气泵支座2侧壁上的夹板4，使夹板4夹持在气泵的侧壁上，按压夹板4,使得夹板4端部的卡板5侧壁上的卡钩8与气泵支座2侧壁上的凸边3相互挤压，因卡钩8的斜面设置，使得卡板5转动倾斜，卡钩8相对凸边3滑动，第一弹簧7进行压缩，继续按压夹板4，可使卡钩8滑动至凸边3的下端，此时第一弹簧7形变恢复，推动卡板5 回转，使得卡钩8卡接在凸边3的底端侧壁上，实现对夹板4的快速固定；
28.当需要拆卸气泵时，通过向左推挤下滑口11内部的推杆14，带动滑块12滑动，顶杆13随滑块12同步移动，顶杆13的顶端可对卡钩8向左推挤，使得卡板5转动倾斜，取消卡钩8与凸边3之间的卡接关系，进而可直接将夹板4转动打开，便于取下气泵。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。