一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备及焊接方法与流程

1.本发明涉及碱槽加工设备技术领域，具体为一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备及焊接方法。


背景技术：

2.在碱槽加工的过程中，需要对加工件进行切割和焊接加工处理，现有的一体式切割焊接设备对加工件进行加工的过程中，为避免工件四处移动，需要对加工进行固定；然而固定的加工件在加工完一个面后需要断开连接，调整位置再进行固定加工，这样会导致加工的过程中较为繁琐，为此，我们提出一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备及焊接方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备及焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备，包括：底座与滑轨；两组所述滑轨分别安装在底座顶部的前后两侧壁上，两组所述滑轨顶部壁之间安装有机架，所述机架由驱动机构驱动，所述机架外壁安装有加工机构；所述底座顶部的左右两侧壁均安装有安装架，两组所述安装架相互靠近的一侧壁均安装有支杆，且两组支杆相互靠近的一端均安装有夹板，左侧所述安装架左侧壁安装有电动推杆，且电动推杆移动端与左侧支杆连接，右侧所述安装架右侧壁安装有驱动电机，且驱动电机左侧输出轴与右侧支杆连接；所述底座顶部的中央壁安装有支撑机构。
5.作为优选，所述支撑机构包括安装在底座顶部壁上的安装板，所述安装板顶部壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部移动端安装有托板。
6.作为优选，所述安装板底部壁安装有移动块，所述底座顶部中央壁开设有纵向的移动槽，所述移动块滑动插在移动槽的内腔中，所述移动槽内腔前后两侧均通过弹性件滑动安装有压块，所述压块与移动块之间安装有连绳，所述移动槽内腔前后两侧均安装有安装块，所述安装块位于压块的内侧，两组所述安装块相互远离的一侧壁均安装有第四触碰开关，且第四触碰开关与电动伸缩杆电性连接。
7.作为优选，所述移动块前后两侧壁均安装有收放箱，所述收放箱内腔安装有收卷机构，所述连绳靠近移动块的一端延伸至收放箱的内腔中并与收卷机构连接。
8.作为优选，所述安装块滑动安装在移动槽的内腔中，所述安装块顶部壁安装有连块，且连块顶部壁螺接有固定螺栓，且固定螺栓底端贯穿连块并与底座顶部壁相贴合。
9.作为优选，所述托板顶部壁安装有第二触碰开关，所述第二触碰开关与电动伸缩杆电性连接。
10.作为优选，右侧所述安装架右侧壁安装有安装箱，所述安装箱内腔底部安装有支块，所述支块顶部壁安装有第三触碰开关，所述第三触碰开关与电动伸缩杆电性连接，所述安装箱内腔中央滑动安装有与第三触碰开关贴合的压板，所述压板顶部壁安装有磁块，所述安装箱内腔顶部安装有电磁铁，且电磁铁与驱动电机串联。
11.作为优选，所述托板包括安装在电动伸缩杆顶部移动端的托块，所述托块顶部壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过弹性件滑动插在连杆，且连杆顶端安装有活动板，所述托块前侧壁安装有框架，所述框架内腔底部安装有第一触碰开关，且第一触碰开关位于前侧连杆的下方，左侧所述安装架滑动安装在底座的顶部壁上，所述底座顶部左侧壁安装有液压推杆，且液压推杆右侧移动端与左侧安装架左侧壁连接，且液压推杆与第一触碰开关电性连接。
12.作为优选，一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备的焊接方法，包括以下步骤：第一步：将加工件放到底座的上方，由电动推杆工作，使左侧夹板右移，将加工件固定在两组夹板之间，然后由电动伸缩杆工作伸长，使托板上移与加工件接触，对加工件进行支撑；第二步：加工时，由加工机构上的切割设备和焊接设备对加工件进行切割和焊接加工，并且驱动机构会带着机架在滑轨上滑动，使加工机构加工加工件表面的其它区域；第三步：在需要加工其它区域时，由驱动电机带着加工件转动，在转动的过程中，加工件会推着支撑机构向前或向后移动，会使连绳拉动压块，按压第四触碰开关，使电动伸缩杆带着托板下移，使加工件正常转动改变角度，完成后电动伸缩杆再带着托板上移对加工件继续支撑进行加工，重复操作，直至完成加工，完成后，将加工件取下来。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中通过驱动电机工作，使加工件在被固定时依然可以转动改变角度，方便对加工件进行加工，降低加工过程中的繁琐程度，并且由支撑机构对加工件进行支撑，使加工件在被可旋转固定时稳定性也很强，使加工的过程中加工件不会脱落，并且也减小固定机构受到的拉力，对加工件的加工设备进行保护。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明支撑机构结构示意图；图3为本发明底座与滑轨连接俯视结构示意图；图4为本发明a处结构放大示意图；图5为本发明安装箱结构示意图。
15.图中：1、底座；2、滑轨；3、机架；4、加工机构；5、安装架；6、电动推杆；7、夹板；8、支撑机构；81、安装板；82、电动伸缩杆；83、托板；831、托块；832、活动板；84、框架；85、第一触碰开关；86、第二触碰开关；9、液压推杆；10、移动槽；11、移动块；12、连绳；13、压块；14、安装块；15、固定螺栓；16、收放箱；17、安装箱；18、支块；19、第三触碰开关；20、压板；21、磁块；22、电磁铁。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1：本发明提供一种技术方案：一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备，请参阅图1，包括：底座1与滑轨2；两组滑轨2通过焊接或者螺栓固定的方式安装在底座1顶部的前后两侧壁上，两组滑轨2顶部壁之间安装有机架3，滑轨2上安装有驱动机构（驱动机构是由电机、丝杆与滑套组成，丝杆与电机的输出轴连接，滑套套在丝杆的外壁上与机架3连接，由电机工作，使丝杆转动，使滑套带着机架3左右移动，用于改变加工机构4的位置），机架3外壁安装有加工机构4，加工机构4是由伺服滑台、切割设备与焊接设备组成的，切割设备与焊接设备都安装在伺服滑台上，且伺服滑台安装在机架3的外壁上，带着加工用的焊接设备与切割设备前后移动，用于加工加工件的其它区域，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；请参阅图1和图3，底座1顶部的左右两侧壁均安装有安装架5，两组安装架5相互靠近的一侧壁均安装有支杆，且两组支杆相互靠近的一端均安装有夹板7，夹板7可拆卸安装在支杆上，如螺纹、螺栓连接的方式，使夹板7可以拆下来，可以更换其它的形状或者更换成夹具，左侧安装架5左侧壁安装有电动推杆6，且电动推杆6移动端与左侧支杆连接，用于带着左侧夹板7右移，使两组夹板7相互靠拢，将加工件固定住，右侧安装架5右侧壁安装有驱动电机，且驱动电机左侧输出轴与右侧支杆连接，通过驱动电机工作，使加工件转动用于改变自身的角度，用于加工加工件的其它表面，支杆是由俩个杆子组成，两个杆子之间是转动连接的；请参阅图1，为了对加工件进行支撑，在底座1顶部的中央壁安装与加工件底部壁贴合的支撑机构8，避免加工件加工过程中受压而下移，避免加工件脱落，也避免固定加工件的设备受力过大，对固定机构进行保护，支撑机构8包括安装在底座1顶部壁上的安装板81，安装板81顶部壁安装有电动伸缩杆82，电动伸缩杆82顶部移动端安装有托板83；请参阅图1、图2、图3和图4，为了使支撑机构8不会影响加工件正常转动，在安装板81底部壁安装有移动块11，使移动块11插在底座1顶部中央壁纵向开设的移动槽10中，移动块11可以在移动槽10的内腔中前后移动，移动槽10内腔前后两侧均通过弹性件滑动安装有压块13，压块13与移动块11之间安装有连绳12，移动槽10内腔前后两侧均安装有安装块14，安装块14位于压块13的内侧，两组安装块14相互远离的一侧壁均安装用于控制电动伸缩杆82缩短的第四触碰开关，在驱动电机需要带着加工件转动改变角度时，由支撑机构8阻挡，会使加工件无法直接转动，但加工件在转动的过程中，加工件会推着支撑机构8向前或向后移动，会使移动块11在移动槽10的内腔中滑动，使连绳12拉动压块13，使压块13按压第四触碰开关，使电动伸缩杆82通电收缩，使托板83下移，使加工件有足够的空间可以转动改变自身的角度；请参阅图3和图4，为了移动块11可以持续移动而不受第四触碰开关阻挡，在移动块11前后两侧壁均安装有收放箱16，收放箱16内腔安装有收卷机构（收卷机构是由卷杆和扭簧组成，卷杆通过扭簧转动安装在收放箱16的内腔中，连绳12缠绕在卷杆的外壁上），连
绳12靠近移动块11的一端延伸至收放箱16的内腔中并与收卷机构连接，压块13按压第四触碰开关，而移动块11继续移动时，卷杆会转动，将连绳12从卷杆的外壁上放出，起到一个补偿效果，减小压块13对第四触碰开关造成的压力；请参阅图4，为了使第四触碰开关的位置可以改变，安装块14滑动安装在移动槽10的内腔中，安装块14顶部壁安装有连块，且连块顶部壁螺接有固定连块自身的固定螺栓15，拧松固定螺栓15，移动安装块14的位置，可以改变第四触碰开关的位置。
18.实施例2：请参阅图2，在实施例1的基础上，为了托板83上移的位置更加精确度，在托板83顶部壁安装用于控制电动伸缩杆82的第二触碰开关86，在电动伸缩杆82带着托板83上移对加工件进行支撑时，当第二触碰开关86与加工件接触被按压时，电动伸缩杆82会停止伸长，确保托板83对加工进行支撑；请参阅图5，为了使加工件转动调节后，电动伸缩杆82可以自动带着托板83上移，在右侧安装架5右侧壁安装有安装箱17，安装箱17内腔底部安装有支块18，支块18顶部壁安装有第三触碰开关19，第三触碰开关19与电动伸缩杆82电性连接，安装箱17内腔中央滑动安装有与第三触碰开关19贴合的压板20，压板20顶部壁安装有磁块21，安装箱17内腔顶部安装有电磁铁22，且电磁铁22与驱动电机串联，驱动电机工作带着加工件转动时，电磁铁22也会通电，会使电磁铁22通电产生磁力，与磁块21相吸附，使压板20上移与第三触碰开关19不接触，在完成调节后，驱动电机断电停止工作，而电磁铁22也断电，使压板20受到的拉力消失而下移，会按压第三触碰开关19，使电动伸缩杆82自动工作，带着托板83上移对加工件进行支撑；相对于实施例1增加了第二触碰开关86与第三触碰开关19等部件，增加电动伸缩杆82工作的自动化程度。
19.实施例3：请参阅图2和图3，在实施例1的基础上，为了加工的过程中加工件不会松动，在托板83包括安装在电动伸缩杆82顶部移动端的托块831，托块831顶部壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过弹性件滑动插在连杆，且连杆顶端安装有活动板832，托块831前侧壁安装有框架84，框架84内腔底部安装有第一触碰开关85，且第一触碰开关85位于前侧连杆的下方，左侧安装架5滑动安装在底座1的顶部壁上，底座1顶部左侧壁安装有液压推杆9，且液压推杆9右侧移动端与左侧安装架5左侧壁连接，且液压推杆9与第一触碰开关85电性连接，在夹板7对加工件的夹持力减小时，加工件会下移对托板83造成的压力增大，会使活动板832下移，使连杆按压第一触碰开关85使液压推杆9工作，带着左侧安装架5由于，使两组夹板7相互靠近，增加夹板7对加工的夹持力，使加工件加工的过程中不会偏移，保证加工件加工的精度；相对于实施例1增加了液压推杆9等部件，在夹板7对加工件的夹持力减小时，液压推杆9工作，带着左侧安装架5由于，使两组夹板7相互靠近，增加夹板7对加工的夹持力，使加工件不会松动。
20.一种用于碱槽加工的一体式切割焊接设备的焊接方法，包括以下步骤：第一步：将加工件放到底座1的上方，由电动推杆6工作，使左侧夹板7右移，将加工件固定在两组夹板7之间，然后由电动伸缩杆82工作伸长，使托板83上移与加工件接触，对
加工件进行支撑；第二步：加工时，由加工机构4上的切割设备和焊接设备对加工件进行切割和焊接加工，并且驱动机构会带着机架3在滑轨2上滑动，使加工机构4加工加工件表面的其它区域；第三步：在需要加工其它区域时，由驱动电机带着加工件转动，在转动的过程中，加工件会推着支撑机构8向前或向后移动，会使连绳12拉动压块13，按压第四触碰开关，使电动伸缩杆82带着托板83下移，使加工件正常转动改变角度，完成后电动伸缩杆82再带着托板83上移对加工件继续支撑进行加工，重复操作，直至完成加工，完成后，将加工件取下来。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。