制冷器具设备的制作方法

1.本发明涉及一种根据权利要求1所述的制冷器具设备、一种根据权利要求13所述的冷藏和/或冷冻器具、一种根据权利要求14所述的积木式系统和一种根据权利要求15所述的用于制造制冷器具设备的方法。


技术实现要素：

2.本发明的任务尤其在于，提供一种根据本类属的具有在效率、尤其是生产效率方面改进的特性的设备。根据本发明，该任务通过权利要求1、13、14和15的特征得到解决，而由从属权利要求能够得知本发明的有利的构型方案和扩展方案。
3.提出一种制冷器具设备、尤其是家用制冷器具设备，该制冷器具设备具有至少一个内部容器，该内部容器构成用于冷藏物品(例如食品)的贮藏室并且该内部容器至少由第一内部容器部件并且至少由第二内部容器部件组成，所述第二内部容器部件与第一内部容器部件相邻并且与第一内部容器部件分离地构造，其中，尤其地，要么第一内部容器部件和第二内部容器部件同时属于内部容器的一个内部容器箱，要么第一内部容器部件和第二内部容器部件同时属于内部容器的一个内部容器盖，并且其中，尤其是第一内部容器部件和第二内部容器部件相对于彼此位置固定地相互连接，并且该制冷器具设备具有至少一个预生产的热绝缘元件，该热绝缘元件尤其是至少基本上板状的，该热绝缘元件紧固在内部容器的背离贮藏室的至少一个侧面上。
4.通过这种构型方案尤其能够实现高的效率。有利地能够实现简单的生产和/或装配，该生产和/或装配尤其不具有昂贵的空腔泡沫填充过程和/或昂贵的深冲过程。由此能够有利地大大简化制造过程，尤其因为前面提到的能够有利地取消的过程——泡沫填充和/或深冲——要求高度专业知识。对于例如内部容器的每次形状变化，在深冲和/或泡沫填充时需要新的工具，这能够导致高的设施成本，通过所提出的构型方案能够有利地降低所述设施成本。此外，例如泡沫填充设施具有相对较高的位置需求，能够通过预生产的、所供货的绝缘元件的装配有利地降低该位置需求。此外，与费时的泡沫填充过程相比，能够有利地借助预生产的、所供货的绝缘元件的简单装配提高生产速度。尤其是，有利地由于独立于复杂的设施(例如深冲设施和/或泡沫填充设施)，能够灵活地调整生产件数。例如，生产件数与当前可供使用的深冲设施和/或泡沫填充设施的数量无关，由此能够有利地对供应链进行重新构型、灵活化和/或优化。另外，通过所提出的构型方案能够有利地提高效率，其方式是，能够省略例如在泡沫填充过程之前所必需的准备措施，例如对内部容器的(手动的)密封和/或预热。此外，能够有利地增加生产的可持续性和寿命周期结束时的回收利用，其方式尤其是，尤其与发泡的冰箱绝缘部不同，能够容易再次拆开制冷器具设备的零件。此外，能够通过所提出的制冷器具设备实现特别有利的模块性，所述模块性尤其具有所有与其相关的优点。
[0005]“制冷器具设备”、尤其是“家用制冷器具设备”尤其应理解为制冷器具的、尤其是家用制冷器具的至少一部分、尤其是子组件。特别有利地，构造为家用制冷器具的家用器具
设置用于在至少一个运行状态中将冷藏物品、尤其是食品冷藏，所述食品例如是饮料、肉、鱼、牛奶和/或奶制品，尤其以便实现冷藏物品的更长的保质期。构造为家用制冷器具的家用器具尤其能够是冰柜并且有利地能够是冰箱和/或冷冻柜。具有制冷器具设备的制冷器具能够例如替代地构造为工业制冷器具，例如用以冷藏化学制品、生产材料或者类似物，或者构造为用于餐饮业或者零售业的商业制冷器具，例如用以冷藏销售商品或者类似物。此外能够考虑，在医疗装置中使用具有制冷器具设备的制冷器具，例如用以冷藏药品或者库存血等生物材料等等。
[0006]“内部容器”尤其应理解为至少在五个侧面、优选在六个侧面限界制冷器具的贮藏室的容器。尤其是，内部容器包括内部容器箱，该内部容器箱尤其是盆形的和/或箱形的。尤其是，内部容器包括内部容器盖。尤其是，内部容器能够至少在一个侧面通过内部容器盖封闭，该内部容器盖优选构成制冷器具门的一部分。内部容器尤其由金属、优选由塑料构成。内部容器尤其至少大部分借助深冲过程、借助3d打印过程、借助板材折弯过程或者优选借助注塑成型过程制造。“大部分”尤其应理解为至少51％、优选至少66％、优选至少80％并且特别优选至少95％。贮藏室尤其能够划分为多个子贮藏室，所述子贮藏室例如能够冷却到不同的温度。贮藏室或者至少一个子贮藏室尤其能够构成制冷器具的冷藏格层或者冷冻格层。
[0007]
内部容器(尤其是内部容器箱和/或内部容器盖)尤其至少由多个彼此分开地构造的内部容器部件组成、尤其至少由第一内部容器部件和第二内部容器部件组成。通过将内部容器细分成能够组装的子元件能够有利地实现高的效率，其方式尤其是，能够简化生产、搬运和供货。尤其是，第一内部容器部件和第二内部容器部件分别构成内部容器箱、尤其是内部容器主体的一部分，所述第一内部容器部件和第二内部容器部件尤其与内部容器盖的另外的内部容器部件分开地构造。尤其是，内部容器箱构造得与内部容器盖不同和/或与内部容器盖分离地构造。尤其是，内部容器箱不是冷藏和/或冷冻器具的门(尤其是制冷器具门)的一部分。能够考虑，内部容器(尤其是内部容器箱和/或内部容器盖)由多于两个的内部容器部件(尤其是内部容器箱部件和/或内部容器盖部件)组成，例如由三个、四个、五个或者更多个内部容器部件组成。内部容器部件尤其这样相互连接，使得内部容器部件(尤其除了小接缝之外)至少在五个侧面、优选在六个侧面无空隙地环绕贮藏室。尤其是，内部容器部件(尤其是内部容器箱部件和/或内部容器盖部件)在制冷器具设备(尤其是制冷器具)的安装方向上竖直地上下重叠地布置。替代地或者附加地，内部容器部件(尤其是内部容器箱部件和/或内部容器盖部件)能够在制冷器具设备(尤其是制冷器具)的安装方向上水平地并排布置。尤其是，相邻的内部容器部件在内部容器的已组装的状态中相接触。尤其是，内部容器部件借助材料锁合连接(例如借助粘合、焊接和/或熔化)、借助力锁合连接(例如旋拧或者铆接)和/或优选借助形状锁合连接(例如卡锁连接或者插接连接)相互连接。尤其在卡锁连接或者插接连接的情况下，相对应的卡锁元件或者相对应的插接元件能够一件式地模制在内部容器部件上。尤其是，内部容器部件也能够通过前面提到的连接可能性的组合相互连接。
[0008]
尤其是，内部容器箱至少由第一内部容器箱部件并且至少由第二内部容器箱部件组成，该第二内部容器箱部件与第一内部容器箱部件相邻并且与第一内部容器箱部件分离地构造。尤其是，内部容器箱部件中的每个内部容器箱部件都包括至少一个后壁和两个侧
壁。尤其是，内部容器箱部件中的每个内部容器箱部件都构成内部容器的后壁的至少一部分、内部容器的左侧的侧壁的一部分和内部容器的右侧的侧壁的一部分。优选地，在内部容器箱的背离贮藏室的至少一个侧面上紧固有预生产的热绝缘元件，该热绝缘元件尤其是至少基本上板状的。尤其是，内部容器盖至少由第一内部容器盖部件并且至少由第二内部容器盖部件组成，该第二内部容器盖部件与第一内部容器盖部件相邻并且与第一内部容器盖部件分离地构造。尤其是，内部容器盖部件是至少基本上扁平的。在这种背景下，“基本上扁平”的对象尤其应理解为如下对象：该对象的与恰好仍完全环绕该对象的最小假想长方体的最大侧面平行的面延伸尺度比最小假想长方体的与最小假想长方体的最大侧面垂直的所有侧面的面延伸尺度大至少5倍、优选至少10倍、优选至少15倍并且特别优选至少30倍。优选地，在内部容器盖的背离贮藏室的至少一个侧面上紧固有预生产的热绝缘元件，该热绝缘元件尤其是至少基本上板状的。
[0009]“热绝缘元件”尤其应理解为如下对象：该对象设置用于尽可能地阻止热流。本发明的优点尤其是，能够使用范围广泛的绝缘材料，所述绝缘材料尤其具有不同的导热性，例如发泡聚苯乙烯、聚氨酯或者真空绝缘板。由此能够有利地实现器具绝缘材料简单地适配于价值等级、不同的市场状况和/或不同国家中的不同法律要求。此外，能够通过所提出的构型方案实现更简单的用于制造绝缘元件的泡沫系统的使用。尤其是，能够有利地降低对用于制造绝缘元件的泡沫的要求。例如，与直接在器具上进行空腔泡沫填充相比，能够降低对功能特性(例如流动行为等等)的要求。尤其是，绝缘元件具有特别低的导热性，该导热性优选小于0.25w/(m*k)、有利地小于0.1w/(m*k)、优选小于0.051w/(m*k)并且特别优选小于0.025w/(m*k)。尤其是，绝缘元件至少大部分由塑料、优选由泡沫材料、优选硬泡沫(eps和/或pu)构成。“预生产的”对象尤其应理解为如下对象：该对象在装配在设备中之前就已经至少基本上具有与在设备的装配完成之后一样的形状。尤其是，预生产的对象的装配不需要进行大幅度的形状变化和/或聚集态变化。绝缘元件尤其至少在一侧或者在两侧包括载体元件，该载体元件由纸、毛毡、金属或者塑料或者其组合构成。载体元件能够有利地对器具的装配和/或功能起到支持作用。尤其是，预生产的对象在在先的、与装配无关的生产步骤中预制。尤其是，预生产的绝缘元件仅被供货用以装配，并且尤其在不需要附加的泡沫填充步骤的情况下与内部容器连接。尤其是，预生产的绝缘元件与空腔泡沫填充不同地构造，该空腔泡沫填充事后在至少部分地由内部容器限界的空腔中由泡沫原材料、例如聚氨酯产生。尤其是，绝缘元件构造得与现场泡沫和/或装配泡沫不同。优选地，绝缘元件具有至少基本上不带黏性的表面。板状的对象尤其应理解为至少基本上扁平的对象，其中，尤其是在这种背景下，“基本上扁平的”对象应理解为如下对象：该对象的与恰好仍完全环绕该对象的最小假想长方体的最大侧面平行的面延伸尺度比最小假想长方体的与最小假想长方体的最大侧面垂直的所有侧面的面延伸尺度大至少5倍、优选至少10倍、优选至少20倍并且特别优选至少30倍。板状的对象尤其具有至少基本上平坦的表面，该表面必要时能够设有尤其用于功能单元的嵌入的凹部、穿透部和/或凹陷部。板状的绝缘元件能够有利地被预制，即在其尺寸和/或轮廓方面在生产时就已经适配于制冷器具设备的内部容器的和/或外护套的已知的尺寸和/或轮廓。此外，不同的预制的绝缘元件能够尤其根据相应的绝缘要求而具有不同的材料、厚度、密度或者类似物。替代地，绝缘元件也能够包围内部容器的至少一个角并且能够因此紧固在内部容器的多于仅一个的侧面上。尤其是，绝缘元件设置用于填满
制冷器具设备的内部容器与外护套之间的中间空间的至少大部分。绝缘元件“紧固”在内部容器上，尤其应理解为：绝缘元件与内部容器材料锁合地、形状锁合地和/或力锁合地连接。尤其是，绝缘元件位置固定地紧固在内部容器上。尤其是，制冷器具设备不具有框架单元，该框架单元尤其与内部容器、绝缘元件和/或外护套分开地构造，和/或该框架单元对内部容器和/或绝缘元件进行稳定和/或夹持。尤其是，制冷器具设备本身具有足够高的稳定性，由此能够有利地省略附加的、尤其是导致成本的框架单元。尤其是，制冷器具设备不具有附加的稳定元件，所述稳定元件与内部容器、绝缘元件和/或外护套分开地构造，所述稳定元件设置用于将至少一个绝缘元件的和/或至少一个内部容器部件的重力直接地或者间接地支撑到基体上，和/或设置用于给制冷器具设备带来增加的刚性。优选地，绝缘元件中的至少大部分、优选每个绝缘元件都接触至少一个另外的绝缘元件。“设置”尤其应理解为专门设计和/或配备。物体设置用于确定的功能，尤其应理解为：该物体在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/或实施这个确定的功能。
[0010]
附加地，绝缘元件能够构造为堆叠的绝缘元件。由此能够有利地进一步提高模块性。尤其是，由此能够有利地精确地调整期望的绝缘部，例如通过准确地调设通过堆叠的绝缘元件形成的绝缘层的总厚度。堆叠的绝缘元件包括两个或者更多个分离地生产的绝缘元件。堆叠的绝缘元件的各个绝缘元件尤其要么在装配在内部容器上之前汇合成堆垛，要么在装配在内部容器上时逐层地安装在内部容器上。堆叠的绝缘元件的各个绝缘元件尤其是由此相同的材料或者至少部分地由不同的材料构成。例如，堆叠的绝缘元件的绝缘元件中的布置在堆叠的绝缘元件的至少一个外侧上的绝缘元件能够由发泡聚苯乙烯(eps)构成，并且堆叠的绝缘元件的布置在堆叠的绝缘元件的内部中的另外的绝缘元件能够由聚氨酯构成。由此，能够实现由良好的表面可成形性(eps)和成本有利的且有利地良好的绝缘(聚氨酯)组成的有利的组合。此外能够考虑，由此在适当地选择堆叠的绝缘元件的各个绝缘元件的情况下，能够降低损害绝缘部的湿气扩散。
[0011]
此外提出，绝缘元件至少形状锁合地紧固在内部容器上。由此能够有利地实现高的效率，其方式尤其是，能够实现绝缘元件的特别简单的和/或快速的装配。有利地，由此能够省略附加的费时的工作步骤，例如粘合材料的涂覆、焊接、熔化、旋拧和/或铆接。此外，有利地能够防止绝缘元件粘贴在内部容器上，从而使得能够便于进行修理或者回收利用。尤其是，绝缘元件套到构造为削尖的螺栓的形状锁合保持元件上，所述形状锁合保持元件尤其在已装配的状态中贯穿该绝缘元件。“形状锁合”尤其应理解为，相互形状锁合地连接的构件的彼此贴靠的面将在面的法线方向上起作用的保持力施加到彼此上。尤其是，构件在几何形状方面相互啮合。
[0012]
此外提出，所述制冷器具设备具有至少一个预生产的另外的热绝缘元件，该另外的热绝缘元件紧固在、尤其是至少形状锁合地紧固在内部容器的背离贮藏室的至少一个另外的侧面上。由此能够有利地实现高的效率，其方式尤其是，能够使内部容器的尽可能大的外面朝向外部绝缘。此外能够有利地实现高的模块性。此外能够有利地实现绝缘元件的精确的预生产、尤其是绝缘元件对内部容器的适配。尤其是，绝缘元件和另外的绝缘元件，优选除了外部形状和/或外轮廓之外，构造得基本上彼此相同。尤其是，绝缘元件和另外的绝缘元件彼此分开地构造。尤其是，所述侧面与所述另外的侧面不同。尤其是，从内部容器的前侧来看，绝缘元件相对于内部容器布置在底板侧、顶侧、背侧、门侧、左侧和/或右侧。尤其
是，从内部容器的前侧来看，另外的绝缘元件相对于内部容器布置在底板侧、顶侧、背侧、门侧、左侧和/或右侧。
[0013]
如果绝缘元件至少大部分覆盖至少内部容器的背离贮藏室的侧面、尤其是内部容器的该侧面的表面，则能够有利地实现高的效率，其方式尤其是，能够使内部容器的尽可能大的外面朝向外部绝缘。尤其是，所述另外的绝缘元件至少大部分覆盖内部容器的背离贮藏室的另外的侧面。
[0014]
另外提出，绝缘元件由至少一个第一绝缘子元件和至少一个第二绝缘子元件组成。由此能够有利地实现高的效率，其方式尤其是，由于较小的部件尺寸能够简化绝缘元件的生产、搬运和供货。此外能够有利地实现高的模块性和/或灵活性。例如，能够有利地将相同的绝缘子元件用于具有不同的内部容器的制冷器具。此外能够考虑，绝缘元件由多于两个的绝缘子元件组成，例如由三个、四个、五个或者多于五个的绝缘子元件组成。尤其是，绝缘子元件优选至少在边缘区域中具有至少基本上相同的厚度。“基本上相同”尤其应理解为至少80％、优选至少90％并且优选至少95％相同。尤其是，每个另外的绝缘元件也能够由绝缘子元件组成。
[0015]
如果第一绝缘子元件和第二绝缘子元件能够相互连接，则能够尤其通过特别简单的和/或特别快速的可装配性有利地实现高的效率。有利地，由此能够避免绝缘元件的错误装配。此外能够进一步改进有利的模块性。尤其是，绝缘子元件具有相对应的边缘区域。尤其是，第一绝缘子元件的设置用于与第二绝缘子元件的边缘区域连接的边缘区域是不平坦的，其中，两个绝缘子元件的不平度彼此相对应。尤其是，两个绝缘子元件的边缘区域具有相对应的形状锁合元件。尤其是，相对应的形状锁合元件设置用于绝缘子元件的拼图状连接。尤其是，形状锁合元件与相应配属的绝缘子元件一件式地构造。“一件式”尤其应理解为成形为一个件。优选地，该件由单个的坯件、质量块和/或铸件特别优选地以发泡方法、冲压方法和/或压制方法制造。
[0016]
另外提出，绝缘元件的和/或另外的绝缘元件的形状、尤其是表面形状和/或轮廓在绝缘元件的和/或另外的绝缘元件的面向内部容器的侧面上至少基本上适配于内部容器的背离贮藏室的侧面的外部形状。由此能够有利地实现制冷器具设备的特别高的稳定性和/或内部容器的特别良好的隔热。此外能够有利地避免内部容器具有如下区域：在所述区域中，绝缘部不紧紧地贴靠在内部容器的背离贮藏室的面上，并且因此能够局部地凹陷和/或压入。尤其是，与深冲的内部容器相比，经分隔且经注塑成型的内部容器还具有如下优点：在相同的壁厚度的情况下，经注塑成型的内部容器能够设计得明显更稳定。例如，能够有针对性地通过内部容器的在内部容器的背离贮藏室的侧面上(尤其是在要害部位上)的肋条部来提高内部容器的稳定性，所述肋条部能够借助注塑成型方法简单地实现。内部容器能够由此有利地与所有绝缘元件(例如泡沫填充部等等)或者与板材无关地构造本身稳定的主体。尤其是，绝缘元件在内部容器具有凹陷部的区域中具有相对应的凸起，并且在内部容器具有凸起的区域中具有相对应的凹陷部，其中，尤其是，绝缘元件的和内部容器的相对应的凸起和凹陷部在制冷器具设备的已装配的状态中相互啮合。尤其是，绝缘元件能够构造适配于内部容器的至少一个子区域的坯件。尤其是，另外的绝缘元件的形状、尤其是表面形状和/或轮廓在绝缘元件的面向内部容器的侧面上至少基本上适配于内部容器的背离贮藏室的另外的侧面的外部形状。制冷器具设备有利地提供两方面的灵活性。尤其是，要么
能够使绝缘元件适配于内部容器，要么能够使内部容器适配于绝缘元件。
[0017]
此外，如果制冷器具设备具有外护套，其中，绝缘元件的和/或另外的绝缘元件的形状、尤其是表面形状和/或轮廓在绝缘元件的和/或另外的绝缘元件的背离内部容器的侧面上至少基本上适配于外护套的面向贮藏室的侧面的形状、尤其是表面形状和/或轮廓，则能够有利地实现制冷器具设备的特别高的稳定性和/或内部容器的特别良好的隔热。此外能够有利地实现制冷器具设备的特别高的紧凑性。尤其是，外护套由金属(例如铝或者钢板)构成。尤其是，外护套一体地、优选一件式地构造。然而替代地，外护套也能够多件式地构造。尤其是，外护套在已装配的状态中至少覆盖和/或环绕制冷器具设备的左侧的和右侧的绝缘元件以及顶侧的绝缘元件。附加地能够考虑，外护套还覆盖和/或环绕制冷器具设备的背侧的和/或底板侧的绝缘元件。尤其是，配属于内部容器盖的绝缘元件被与外护套分开地构造的另外的外护套、尤其是门外护套覆盖。此外能够考虑，绝缘元件力锁合地、形状锁合地和/或材料锁合地紧固在外护套上。替代地，外护套只是松散地贴靠在绝缘元件上的。
[0018]
此外提出，制冷器具设备具有功能单元，该功能单元例如是液化器管路、线缆、真空绝缘板、电子部件单元或者类似物，该功能单元布置在绝缘元件的和/或另外的绝缘元件的背离内部容器的侧面上，该绝缘元件和/或该另外的绝缘元件具有至少一个形状、尤其是表面形状、轮廓和/或凹槽，所述形状、尤其是表面形状、轮廓和/或凹槽至少基本上适配于功能单元的形状、尤其是表面形状和/或轮廓。由此能够有利地实现制冷器具设备的特别高的稳定性和/或内部容器的特别良好的隔热。此外能够有利地实现制冷器具设备的特别高的紧凑性。“功能单元”尤其应理解为如下构件：该构件在配属有制冷器具设备的制冷器具内满足至少一个功能、尤其是技术功能。尤其是，功能单元能够直接固定在内部容器上或者直接固定在外护套上。
[0019]
附加地提出，该绝缘元件和/或该另外的绝缘元件至少部分地由发泡聚苯乙烯构成，该聚苯乙烯尤其压制成坯件。由此能够有利地实现高的效率、尤其是生产效率，尤其是因为发泡聚苯乙烯能够容易成型为预给定的形状，尤其是与在泡沫填充的制冷器具中广泛使用的聚氨酯泡沫相比。替代地能够考虑，绝缘元件锯切、铣削或者浇铸成坯件。此外，替代地或者附加地能够考虑，绝缘元件至少部分地由尤其加工成坯件的聚氨酯泡沫或者由聚氯乙烯泡沫构成。
[0020]
在本发明的另一个方面(该另一个方面能够本身单独地考虑或者也能够结合本发明的其余方面中的至少一个方面、尤其是结合本发明的其余方面中的一个方面、优选结合预生产的绝缘元件的方面、尤其是结合本发明的其余方面中的任意多的方面考虑)中，内部容器部件有利地构造为一件式注塑成型件，由此尤其能够实现特别高的效率、尤其是生产效率。与深冲的内部容器部件相比，能够省略昂贵的且成本密集的深冲设施和/或挤出机设施。此外，能够有利地使用通常已经存在的注塑成型设施来制造整个内部容器，所述注塑成型设施例如用以生产分隔元件、架(例如蛋壳)和/或覆盖件(例如通风格栅)，所述分隔元件、架和/或覆盖件随后装配到深冲的内部容器中。此外，与深冲不同，由此能够通过有利地简单的方式对内部容器部件、尤其是对内部容器部件的形状进行改型和/或优化。有利地，由此能够实现高的设计自由，由此能够例如成本有利地实现个性化的小批量。此外，有利地能够获得扩展的供货商网络，因为注塑成型是比深冲更广泛应用的技术，由此尤其降低生产成本。另外，尤其通过注塑成型内部容器部件和预生产的绝缘元件的组合能够明显简化
生产。尤其是，对系统技术的要求能够明显降低，由此例如能够明显加速和简化新生产厂房的构造和投入运行。
[0021]
此外提出，内部容器至少在面向贮藏室的侧面上具有至少一个内棱边，该内棱边的棱边半径小于10mm、优选小于5毫米、有利地小于3毫米、特别有利地小于1.5毫米、优选小于0.51毫米并且特别优选小于0.3毫米。由此能够有利地进一步增大设计自由，所述设计自由尤其开启新的技术可能性。例如，由此能够有利地缩小用于冷却物品架的接收轨道的间距。有利地，能够由此明显更精确地、更有特色地并且更多样性地设计内部容器。“棱边半径”尤其应理解为棱边的一个、优选最小的曲率半径，尤其是内部容器的内表面的弯曲部的曲率半径。
[0022]
此外，提出一种具有制冷器具设备的冷藏和/或冷冻器具，与类似的具有泡沫填充的空腔和/或深冲的内部容器的冷藏和/或冷冻器具相比，该冷藏和/或冷冻器具尤其能够明显更有效地制造、修理和/或回收利用。
[0023]
另外，提出一种用于生产制冷器具设备的积木式系统，该积木式系统具有至少一组绝缘元件，所述绝缘元件具有不同的绝缘特性，尤其是具有不同的形状、具有不同的厚度、由不同的材料制成和/或具有不同的密度，并且该积木式系统具有至少一组内部容器部件，所述内部容器部件设置用于组装成内部容器并且与绝缘元件中的至少一个绝缘元件连接，其中，尤其是内部容器部件能够这样组装，使得通过内部容器部件的组合能够构造多个不同的内部容器。由此能够有利地实现高的灵活性和/或高的效率，尤其是，能够在最小化的花费的情况下制造制冷器具的多个不同的模型，所述制冷器具具有不同的制冷器具设备，即例如具有成型得不同的或者容量不同的内部容器或者具有厚度不同的绝缘部。一“组”对象尤其应理解为多个同类型的对象，所述对象具有不同的表征性特征，例如不同的尺寸、不同的厚度、不同的材料、略微不同的形状、不同的颜色或者类似物。有利地，一组对象能够以多种不同的方式相互组合和/或能够以多种不同的方式与另一组的对象组合并且由此构造多个不同的、然而同类型的组合式对象，所述对象尤其是内部容器和/或绝缘元件。尤其是，在积木式系统中每个内部容器部件配属有至少一个匹配的、尤其是构造为适配的坯件的绝缘元件。
[0024]
此外，提出一种用于尤其在使用所述积木式系统的情况下制造制冷器具设备的方法，其中，预生产至少一个热绝缘元件，该热绝缘元件尤其作为坯件，将至少两个内部容器部件接合成内部容器，并且将绝缘元件紧固在内部容器的背离贮藏室的侧面上。通过该方法，能够有利地实现高的效率、尤其是生产效率。尤其是，用于制造制冷器具设备的方法、尤其是内部容器的制造过程至少基本上不具有如下方法步骤：在所述方法步骤中对内部容器的原材料进行深冲。尤其是，用于制造制冷器具设备、尤其是冷藏和/或冷冻器具的方法至少基本上不具有如下方法步骤：在所述方法步骤中对制冷器具设备的、尤其是冷藏和/或冷冻器具的中间空间进行泡沫填充。尤其是，在用于制造制冷器具设备的方法中，在生产绝缘元件时，绝缘元件的形状适配于内部容器的形状的至少一部分和/或适配于布置在贮藏室之外的功能单元的形状的至少一部分。
[0025]
在这种情况下，制冷器具设备、冷藏和/或冷冻器具、积木式系统和/或所述方法不应局限于上述应用和实施方式。尤其是，为了实现在这里描述的作用原理，制冷器具设备、冷藏和/或冷冻器具、积木式系统和/或方法能够具有与各个元件、构件和单元的在这里提
到的数量不同的数量。
附图说明
[0026]
从下面的附图说明中得出其他优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包括大量特征组合。本领域技术人员也符合目的地单个观察所述特征并且组合成其他有意义的组合。
[0027]
附图示出：
[0028]
图1冷藏和/或冷冻器具的示意性透视图，
[0029]
图2冷藏和/或冷冻器具的示意性透视图，该冷藏和/或冷冻器具具有制冷器具设备，该制冷器具设备具有内部容器、具有外护套并且具有多个绝缘元件，
[0030]
图3具有内部容器的已组装的内部容器箱和五个分离的预生产的绝缘元件的制冷器具设备的示意性分解图，
[0031]
图4具有三个分离的内部容器部件的内部容器箱的示意性透视图，
[0032]
图5内部容器的内棱边的示意性剖视图，
[0033]
图6具有三个绝缘子元件的预生产的绝缘元件的示意性透视图，
[0034]
图7具有内部容器的内部容器盖并且具有绝缘元件的冷藏和/或冷冻器具的制冷器具门的示意性透视图，
[0035]
图8绝缘元件与内部容器之间的形状锁合的紧固的示意图透视图，
[0036]
图9用于生产制冷器具设备的示例性积木式系统的示意图，和
[0037]
图10用于制造制冷器具设备的方法的示意性流程图。
具体实施方式
[0038]
图1和图2示出冷藏和/或冷冻器具56的示意性透视图。冷藏和/或冷冻器具56构造为家用制冷器具。家用制冷器具例如能够是用于在私人家庭中使用的冷藏器具、冷冻器具或者冷藏冷冻组合器具。冷藏和/或冷冻器具56设置用于调温贮藏冷藏物品、例如食品。冷藏和/或冷冻器具56具有制冷器具设备58。制冷器具设备58具有内部容器10。内部容器10构成贮藏室12。内部容器10的内部容积构成贮藏室12。贮藏室12设置用于接收冷藏物品。贮藏室12能够通过(未示出的)冷藏物品架划分为子贮藏室，其中，冷藏物品架能够固定地安装在贮藏室12中或者能够从贮藏室12中取出。在图2中示出的内部容器10由塑料构成。在图2中示出的内部容器10借助注塑成型方法生产。
[0039]
制冷器具设备58具有热绝缘元件18(也参见图3)。绝缘元件18使贮藏室12朝向外部热绝缘。绝缘元件18构造为预生产的绝缘元件18。绝缘元件18由硬泡沫构成。替代地能够考虑，绝缘元件18也能够至少部分地或者完全由软泡沫构成。绝缘元件18优选是由pu泡沫构成的板，该板在两侧上具有载体元件。绝缘元件替代地也能够由发泡聚苯乙烯(eps)或者由eps和pu的组合构成。此外，绝缘元件18替代地能够由其他热绝缘材料、尤其是硬泡沫预生产或者能够构造为真空绝缘板。内部容器10在背离贮藏室12的侧面20上被预生产的绝缘元件18覆盖。在此，绝缘元件18至少大部分覆盖内部容器10的背离贮藏室12的侧面20。预生产的绝缘元件18在背离贮藏室12的侧面20上紧固在内部容器10上(也参见图8)。
[0040]
制冷器具设备58具有另外的热绝缘元件32。另外的绝缘元件32构造为预生产的绝
缘元件32。内部容器10在背离贮藏室12的另外的侧面22上被另外的预生产的绝缘元件32覆盖，该另外的侧面与紧固有绝缘元件18的侧面20不同。在此，另外的绝缘元件32至少大部分覆盖内部容器10的背离贮藏室12的另外的侧面22。另外的预生产的绝缘元件32在背离贮藏室12的另外的侧面22上紧固在内部容器10上。内部容器10在背离贮藏室12的所有侧面20、22、24、26、28、30上都被预生产的、彼此分开地构造的绝缘元件18、32、70、72、74、82包围(也参见图3)。绝缘元件18、32、70、72、74、82在内部容器10的相应的配属于所述绝缘元件的侧面20、22、24、26、28、30上紧固在内部容器10上。内部容器10的所有侧面20、22、24、26、28、30至少大部分被绝缘元件18、32、70、72、74、82中的一个绝缘元件覆盖。绝缘元件18、32、70、72、74、82至少在功能、材料、密度和/或厚度方面构造得至少基本上相同。绝缘元件18、32、70、72、74、82仅在形状和/或轮廓方面彼此不同。然而，替代地能够设想，至少一个绝缘元件18、32、70、72、74、82具有与另外的绝缘元件18、32、70、72、74、82不同的功能、不同的材料、不同的密度和/或不同的厚度。
[0041]
制冷器具设备58具有外护套42。外护套42由金属构成。外护套42包围内部容器10和在内部容器10的背离贮藏室12的一个或者多个、优选所有侧面20、22、24、26、28、30上的绝缘元件18、32、70、72、74、82，所述绝缘元件紧固在内部容器10上。外护套42向外限界冷藏和/或冷冻器具56。在图2中示出的外护套42包括多个外护套子元件76、78、80。外护套子元件中的第一外护套子元件76构造为基本上u形，并且在已装配的状态中覆盖(在前视图中看)左侧的、右侧的和顶侧的绝缘元件18、32、70。第二外护套子元件78构造为板状，并且在已装配的状态中覆盖背侧的绝缘元件72。在图7中示出的第三外护套子元件80构造为板状，并且在已装配的状态中覆盖前侧的、尤其是门侧的绝缘元件82。可选地，外护套42紧固在绝缘元件18、32、70、72、74、82中的至少一个绝缘元件上和/或紧固在内部容器10、尤其是内部容器10的门侧的框架84上。制冷器具设备58具有功能单元50。在示出的实施例中，功能单元50构造为液化器管路。功能单元50布置在绝缘元件18、32的背离内部容器10的侧面44、46上。功能单元50在外护套42的面向内部容器10的侧面86上紧固在外护套42上。
[0042]
内部容器10包括内部容器箱90。内部容器10包括内部容器盖92(参见图7)。图4示出内部容器10的构造内部容器箱90的部分。内部容器10具有第一内部容器部件14。内部容器10具有第二内部容器部件16。内部容器10具有第三内部容器部件66。第一内部容器部件14和第二内部容器部件16彼此相邻。第一内部容器部件14和第二内部容器部件16彼此分离地构造。第二内部容器部件16和第三内部容器部件66彼此相邻。第二内部容器部件16和第三内部容器部件66彼此分离地构造。内部容器10、尤其是内部容器箱90由内部容器部件14、16、66组成。内部容器箱90的内部容器部件14、16、66构成内部容器箱部件。替代地，内部容器10、尤其是内部容器箱90能够由多于或者少于三个的内部容器部件14、16、66组成。在实施例中示出的内部容器部件14、16、66构造为一件式注塑成型件。内部容器部件14、16、66在制冷器具设备58的安装方向88上竖直地上下重叠地定位。内部容器10沿着安装方向88划分为分离的内部容器部件14、16、66。替代地或者附加地，内部容器10能够垂直于安装方向88地划分为尤其是另外的分离的内部容器部件14、16、66。内部容器部件14、16、66分别包括内部容器10的后壁94的至少一部分。内部容器部件14、16、66分别包括内部容器10的第一侧壁96的至少一部分。内部容器部件14、16、66分别包括内部容器10的第二侧壁98的至少一部分，该第二侧壁与内部容器10的第一侧壁96对置。此外，第一内部容器部件14包括内部容器
10的上壁100。此外，第三内部容器部件66包括内部容器10的下壁102。组成内部容器箱90的内部容器部件14、16、66通过未示出的卡锁元件形状锁合地相互连接。替代地或者附加地，内部容器部件14、16、66也能够单次地或者多次地竖直分割。
[0043]
图5示出内部容器10的一部分的水平剖面。内部容器10在面向贮藏室12的侧面52上具有至少一个内棱边54。内棱边54具有棱边半径104。内棱边54的棱边半径104为1.5mm。示出的内棱边54对于内部容器10的布置在内部容器10的其他部分的另外的内棱边而言仅是示例性的，所述另外的内棱边同样能够具有棱边半径104，该棱边半径为1.5mm或者更小。棱边半径104尤其比能够借助常用的深冲方法制造的棱边半径104小至少10％。
[0044]
图6示意性且示例性地为所有另外的绝缘元件32、70、72、74、82示出预生产的绝缘元件18和外护套42的具有功能单元50的一部分。绝缘元件18构造为板状。绝缘元件18在连续的发泡过程中制造。绝缘元件18在外部的用于制造绝缘元件18的板设施中制造。绝缘元件18能够压制成坯件。绝缘元件18在绝缘元件18的面向内部容器10的侧面38上具有形状、尤其是表面形状，该形状适配于内部容器10的背离贮藏室12的侧面20的外部形状(参见图3)。绝缘元件18在绝缘元件18的面向内部容器10的侧面38上具有轮廓，该轮廓适配于内部容器10的背离贮藏室12的侧面20的轮廓(参见图3)。内部容器10在面向绝缘元件18的侧壁96中具有用于冷藏物品架的接收轨道106(参见图3)。内部容器10在面向绝缘元件18的侧壁96中具有凹陷部108，所述凹陷部尤其是由接收轨道106决定的。绝缘元件18在面向内部容器10的侧面38中具有与凹陷部108相对应的凸起110。在制冷器具设备58的已装配的状态中，凸起110啮合到内部容器10的凹陷部108中。由此能够有利地实现对接收轨道106的增强。替代地，尤其是在注塑成型的内部容器10的情况下，除了绝缘元件18的啮合之外或者取代绝缘元件18的啮合地，接收轨道106能够在背离贮藏室12的侧面上具有竖直地或者倾斜地伸展的增强肋(未示出)。
[0045]
绝缘元件18在绝缘元件18的背离内部容器10的侧面44上具有形状，该形状适配于外护套42的面向贮藏室12的侧面48的形状。绝缘元件18在绝缘元件18的背离内部容器10的侧面44上具有轮廓，该轮廓适配于外护套42的面向贮藏室12的侧面48的轮廓。绝缘元件18具有形状、尤其是表面形状，该形状适配于功能单元50的形状、尤其是表面形状。绝缘元件18具有轮廓，该轮廓适配于功能单元50的形状、尤其是表面形状。绝缘元件18具有凹槽，该凹槽适配于功能单元50的形状、尤其是表面形状。
[0046]
绝缘元件18具有第一绝缘子元件34。绝缘元件18具有第二绝缘子元件36。绝缘元件18具有第三绝缘子元件68。绝缘元件18由第一绝缘子元件34、第二绝缘子元件36和第三绝缘子元件68组成。替代地，绝缘元件18能够由多于或者少于三个的绝缘子元件34、36、68组成。在实施例中示出的绝缘子元件34、36、68构造为一件式硬泡沫件。在制冷器具设备58的已装配的状态中，绝缘子元件34、36、68在制冷器具设备58的安装方向88上竖直地上下重叠地定位。绝缘元件18沿着安装方向88划分为分离的绝缘子元件34、36、68。替代地或者附加地，绝缘元件18能够垂直于安装方向88划分为尤其是另外的分离的绝缘子元件。绝缘子元件34、36、68能够形状锁合地相互连接。绝缘子元件34、36、68具有彼此相对应的形状锁合元件112，所述形状锁合元件相互啮合用以分别将两个绝缘子元件34、36、68连接。在示出的实施例中，例如第二绝缘子元件36在第一侧棱边114上具有形状锁合配合元件118。第一绝缘子元件34在第二侧棱边116上具有与第二绝缘子元件36的形状锁合配合元件118相对应
的形状锁合配合元件120。第二绝缘子元件36的形状锁合配合元件118啮合到第一绝缘子元件34的形状锁合配合元件120中，用以将第一绝缘子元件34与第二绝缘子元件36形状锁合地连接。
[0047]
图7示出冷藏和/或冷冻器具56的制冷器具门122。制冷器具门122包括内部容器10的一部分。制冷器具门122包括内部容器盖92。在制冷器具门122的关闭的状态中，内部容器盖92构成内部容器10的前壁124。与内部容器箱90类似地，内部容器盖92由多个内部容器部件126、128、130、132组成。内部容器盖92的内部容器部件126、128、130、132构成内部容器盖部件。除了成型之外，内部容器盖92的内部容器部件126、128、130、132对应于内部容器箱90的内部容器部件14、16、66。内部容器盖92在背离贮藏室12的侧面30上被门侧的绝缘元件82覆盖。门侧的绝缘元件82与内部容器盖92形状锁合地连接。门侧的绝缘元件82在背离内部容器盖92的侧面134上被第三外护套子元件80覆盖。
[0048]
绝缘元件18形状锁合地紧固在内部容器10上。图8示出绝缘元件18中的一个绝缘元件与内部容器10的形状锁合的紧固。内部容器10具有紧固单元40。紧固单元40与注塑成型的内部容器10一件式地构造。紧固单元40与制冷器具设备58的插头元件136形状锁合地连接。插头元件136通过与绝缘元件18的形状锁合并且在与紧固单元40的共同作用下产生绝缘元件18相对于内部容器10的位置固定的夹持。插头元件136插到绝缘元件18的凹槽138中或者直接插到绝缘元件18的材料中，用以将绝缘元件18与内部容器10连接。插头元件136在已装配的状态中完全穿透绝缘元件18。制冷器具设备58具有固定元件140。固定元件140固定内部容器10与绝缘元件18之间的通过紧固单元40产生的连接，以防自动松脱。固定元件140构造为固定环。绝缘元件18能够借助插头元件136和固定元件140以无工具的方式和/或以无粘合材料的方式与内部容器10连接。
[0049]
图9示出用于生产不同的、但是同类型的制冷器具设备58的积木式系统60。积木式系统60具有一组62绝缘元件18、32、70、72、74、82。一组62的绝缘元件18、32、70、72、74、82分别由绝缘子元件34、36、68组成。一组62的绝缘元件18、32、70、72、74、82分别配属于内部容器10的恰好一个侧面20、22、24、26、28、30。积木式系统60具有多组62绝缘元件18、32、70、72、74、82，所述多组绝缘元件分别用于内部容器10的其他侧面20、22、24、26、28、30。一组62的绝缘元件18、32、70、72、74、82具有不同的绝缘特性，例如不同的形状、不同的厚度、不同的材料和/或不同的密度。积木式系统60具有一组64内部容器部件14、16、66、126、128、130、132，所述内部容器部件设置用于组装成不同的内部容器10并且与一组62绝缘元件18、32、70、72、74、82中的至少绝缘元件18、32、70、72、74、82连接。积木式系统60能够有利地以任意方式扩展和/或改型。
[0050]
图10示出用于制造制冷器具设备58的方法的示意性流程图。在至少一个方法步骤142中，预制绝缘元件18、32、70、72、74、82。在至少一个另外的方法步骤144中，将预生产的绝缘元件18、32、70、72、74、82压制成坯件，从而使得绝缘元件18、32、70、72、74、82的形状适配于内部容器10的形状。在至少一个另外的方法步骤146中，将该坯件配属给积木式系统60的一组62绝缘元件18、32、70、72、74、82中的一个绝缘元件。在至少一个另外的方法步骤148中，通过注塑成型制造内部容器部件14、16、66、126、128、130、132。在至少一个另外的方法步骤150中，将内部容器部件14、16、66、126、128、130、132配属给积木式系统60的一组64内部容器部件14、16、66、126、128、130、132。在至少一个另外的方法步骤152中，选择一组64内
部容器部件14、16、66、126、128、130、132中的至少两个内部容器部件14、16、66、126、128、130、132用于装配制冷器具设备58。在至少一个另外的方法步骤154中，将所述至少两个内部容器部件14、16、66、126、128、130、132接合成内部容器10。在至少一个另外的方法步骤156中，从一组62绝缘元件18、32、70、72、74、82中选择至少一个绝缘元件18、32、70、72、74、82、132用于装配制冷器具设备58。可选地，在方法步骤156的子方法步骤160中，由绝缘子元件34、36、68组成绝缘元件18、32、70、72、74、82。在至少一个另外的方法步骤158中，将所选择的绝缘元件18、32、70、72、74、82形状锁合地紧固在所组成的内部容器10的背离贮藏室12的侧面20、22、24、26、28、30上。在至少一个另外的方法步骤162中，在将所有绝缘元件18、32、70、72、74、82都紧固在内部容器10上之后，将外护套42装配在绝缘元件18、32、70、72、74、82的背离内部容器10的侧面44、46上。
[0051]
附图标记列表
[0052]
10 内部容器
[0053]
12 贮藏室
[0054]
14 第一内部容器部件
[0055]
16 第二内部容器部件
[0056]
18 绝缘元件
[0057]
20 侧面
[0058]
22 侧面
[0059]
24 侧面
[0060]
26 侧面
[0061]
28 侧面
[0062]
30 侧面
[0063]
32 另外的绝缘元件
[0064]
34 第一绝缘子元件
[0065]
36 第二绝缘子元件
[0066]
38 侧面
[0067]
40 紧固单元
[0068]
42 外护套
[0069]
44 侧面
[0070]
46 侧面
[0071]
48 侧面
[0072]
50 功能单元
[0073]
52 侧面
[0074]
54 内棱边
[0075]
56 冷藏和/或冷冻器具
[0076]
58 制冷器具设备
[0077]
60 积木式系统
[0078]
62 组
[0079]
64 组
[0080]
66 第三内部容器部件
[0081]
68 第三绝缘子元件
[0082]
70 顶侧的绝缘元件
[0083]
72 背侧的绝缘元件
[0084]
74 底板侧的绝缘元件
[0085]
76 第一外护套子元件
[0086]
78 第二外护套子元件
[0087]
80 第三外护套子元件
[0088]
82 门侧的绝缘元件
[0089]
84 框架
[0090]
86 内侧
[0091]
88 安装方向
[0092]
90 内部容器箱
[0093]
92 内部容器盖
[0094]
94 后壁
[0095]
96 第一侧壁
[0096]
98 第二侧壁
[0097]
100 上壁
[0098]
102 下壁
[0099]
104 棱边半径
[0100]
106 接收轨道
[0101]
108 凹陷部
[0102]
110 凸起
[0103]
112 形状锁合元件
[0104]
114 第一侧棱边
[0105]
116 第二侧棱边
[0106]
118 形状锁合配合元件
[0107]
120 形状锁合凹槽
[0108]
122 制冷器具门
[0109]
124 前壁
[0110]
126 内部容器部件
[0111]
128 内部容器部件
[0112]
130 内部容器部件
[0113]
132 内部容器部件
[0114]
134 侧面
[0115]
136 插头元件
[0116]
138 凹槽
[0117]
140 锁止元件
[0118]
142 方法步骤
[0119]
144 方法步骤
[0120]
146 方法步骤
[0121]
148 方法步骤
[0122]
150 方法步骤
[0123]
152 方法步骤
[0124]
154 方法步骤
[0125]
156 方法步骤
[0126]
158 方法步骤
[0127]
160 子方法步骤
[0128]
162 方法步骤