可调节刷头的涂料装置的制作方法

1.本发明涉及刷头喷涂装置技术领域，尤其涉及一种可调节刷头的涂料装置。


背景技术：

2.在实际工程中，工人们在对墙面、地面、树木等进行涂料涂抹时，通常会在料桶内将浆料加水拌匀，使用普通长直滚筒胶刷，先把滚筒刷头放入桶内浸润料浆，附满均匀的涂料，然后对待指定区域进行滚动涂抹，待滚筒刷头旋转多圈后，滚筒上的涂料便附于指定区域。此时滚筒上的涂料减少，不足以再对下一区域进行作业，需要将滚筒刷头再次浸入料浆桶内，使滚筒刷头表面再次附满浆料，对下一指定区域进行涂抹。在滚筒刷头再次浸入料浆桶前，需要对桶内的料浆进行搅拌，防止出现离析现象，导致涂刷质量不合格。
3.传统的方法较为成熟，但仍存在以下问题：一，长直的刷头在对树木、球体等凸起和墙角等凹陷区域进行作业时，无法更好的与物体表接触，需要进行多次重复不必要的劳动，造成物力、人力的浪费；二，再进行涂刷时，刷头不可以根据实际待刷面地范围、形状，调整一次涂刷范围，造成工序的重复、人力的浪费。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可调节刷头的涂料装置，改变刷头弯曲弧度，提高刷涂范围和适用性，提高刷涂效率。
5.为实现此技术目的，本发明采用如下方案：可调节刷头的涂料装置，包括涂刷机构；涂刷机构包括输浆管、刷把、滚筒刷头和刷头弧形调节结构，输浆管的一端与储浆桶连通，输浆管另一端穿过刷把与滚动刷头一端连接，滚动刷头由2节以上刷头组成，每节刷头间通过软管连接，刷头外侧套装有转动连接刷布结构；刷头弧形调节结构包括第一调节线、第二调节线、线板、驱动电机和控制开关，控制开关和驱动电机分别固定在刷把上，控制开关与驱动电机电连接，驱动电机的输出轴与线板固定连接，线板分别与第一调节线、第二调节线的一端固定连接，第一调节线另一端与所述滚筒刷头另一端下缘固定连接，第二调节线另一端与所述滚筒刷头另一端上缘固定连接。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本装置中滚筒刷头由多节刷头通过软管连接，滚筒刷头的右端与输浆管固定连通，滚筒刷头的左端与调节线连接，驱动电机正、反转一定角度使第一调节线或第二调节线的其中一根张紧，另一根松弛，实现滚筒刷头弯曲弧度调节，使刷头更好地迎合待刷面，提高了刷涂广度和适用性；滚筒刷头的外侧壁套装有可转动的刷布结构，刷布采用高弹性材质制作，滚筒刷头调节弧度时，刷布可适应性形变，保证设备正常使用；刷头的数量可调节，从而提高一次涂刷面积和增大可调弧度范围，提高了装置实用性。
7.本发明的优选方案为：还包括储浆机构，储浆机构包括储浆桶、搅拌桨和泵机，储浆桶内部装有搅拌桨，搅拌桨与泵机传动轴连接。
8.还包括底座移动车，储浆桶固定在底座移动车上。
9.底座移动车上固定有蓄电池组，蓄电池组与泵机电连接。
10.刷把上还装有电源开关，电源开关与泵机电连接。
11.滚筒刷头侧壁和软管侧壁分别开设有出浆孔。
附图说明
12.图1为本发明实施例提供的可调节刷头的涂刷装置的立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的涂刷机构的结构示意图；图3为本发明实施例提供的储浆桶内部结构示意图；图4为本发明实施例提供的滚筒刷头的结构示意图；图5为本发明实施例提供的线板的结构示意图；图中标记为：1、底座小车；2、储浆机构；21、泵机；22、搅拌桨；23、盖板；24、输送管；3、蓄电池组；4、输浆管；5、刷把；6、滚筒刷头；61、首节刷头；62、伸缩塑料管；63、末节刷头；64、第一限位环；7、刷布结构；8、弧度调节结构；9、线板；91、第一穿线孔；92、第二穿线孔。
具体实施方式
13.为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。
14.如图1所示，本发明提供的一种可调节刷头的涂刷装置，由底座小车1、储浆机构2和涂刷机构等组成。底座小车1上固定有蓄电池组3和储浆机构2，储浆机构2由储浆桶、搅拌桨22和泵机21组成，储浆桶的顶部铰接有开启式盖板23，储浆桶内腔底部固定连接有泵机21，泵机21的输出轴与搅拌桨22连接。利用泵机21转动的动力，使搅拌桨22转动，实现搅拌效果。泵机21的出口端连接有输送管24，输送管24固定在储浆桶内壁并与涂刷机构相连。
15.涂刷机构由输浆管4、刷头弧度调节结构8、刷把5、滚筒刷头6等组成，输浆管4由伸缩软管和硬管两部分组成，输浆管4伸缩软管端与储浆桶中输送管24上端连通，输浆管4硬管端与滚筒刷头6右端螺纹固定并连通，滚筒刷头6左端与刷头弧度调节结构8连接。
16.滚筒刷头6由多节刷头组成，首节刷头61和末节刷头63为必选，中间刷头数量根据使用需要确定。多节刷头间通过橡胶软管或伸缩塑料管62首尾连接，并且在刷头的侧壁和橡胶软管或伸缩塑料管62的侧壁分别开设有若干出浆孔。优选地，刷头连接软管或伸缩管的位置做成缩径结构，使包裹软管后的刷头与原刷头外径相同。
17.滚筒刷头末节刷头63左端外壁设置有略大于刷头直径的第一限位环64，与滚筒刷头6连接的输浆管4端面外壁固定有略大于刷头直径的第二限位环，刷布结构7套装在滚筒刷头6上，且在第一限位环64和第二限位环之间转动。刷布结构7由两端圆形环和高弹性吸浆刷布组成，刷布两侧分别固定在圆形环上，形成两端开口的刷布圆筒结构。末节刷头63的左端限位环上、下部分别开设有通孔。
18.刷把5中部设置有调整刷头弧度调节结构8及电源开关，电源开关与泵机21电连接，控制泵机21的启停。电源开关控制整个装置的工作状态，包括通过控制输浆量以控制涂刷效率，以及整个装置的启、停。
19.弧度调节结构8由小型驱动电机、第一调节线、第二调节线、线板9和控制开关等组
成，小型驱动电机和控制开关分别固定在刷把5上，小型驱动电机与控制开关电连接，控制开关上标有“凹型”字样和“凸型”字样的按钮。
20.小型电机传动轴的端部通过键槽与线板9连接，线板9上开设有第一穿线孔91和第二穿线孔92，第一调节线的一端捆绑在第一穿线孔91中，第一调节线的另一端沿刷把5从刷布结构7的内部与滚筒刷头6外侧的间隙中穿过捆绑在末节刷头63封堵端的下侧通孔上；第二调节线的一端捆绑在第二穿线孔92中，第二调节线的另一端沿刷把5从刷布结构7的内部与滚筒刷头6外侧的间隙中穿过捆绑在末节刷头63封堵端的上侧通孔上。第一调节线和第二调节线的中部分别穿装在刷把5侧壁固定的线环上，保证第一调节线和第二调节线沿刷把5移动。安装时，先将滚筒刷头6组装好，捆绑第一调节线和第二调节线，套装刷布结构7，再将滚筒刷头6螺纹连接到输浆管4上。之后将第一调节线和第二调节线分别穿过刷把5上的线环与线板9的第一穿线孔91、第二穿线孔92连接。为了保证弧度调节结构8正常使用，在小型驱动电机和线板9周围固定一防护罩，防护罩上端开设有两个线孔，供第一调节线和第二调节线通过。
21.按下控制开关“凸型”字样，小型驱动电机正向转动，第一调节线收紧，第二调节线疏松，由于刷头间存在软管或伸缩管可产生形变，最终滚筒刷头6整体呈“凸型”形状；按下“凹型”字样按钮，小型驱动电机反向转动，第二调节线收紧，第一调节线疏松，由于刷头间存在软管或伸缩管可产生形变，最终滚筒刷头6整体呈“凹型”形状。
22.使用方法：首先将预先设定好的一定比例的浆粉和水加入储浆桶，进行初步人工搅拌。其次，根据实际情况，先择合适地刷头节数，调节滚筒刷头6弧度，使刷头面与待刷面最大面积接触。随后按下刷把5上的启动按钮，此时系统开始运作，搅拌浆和泵机21开始工作，作业人员可根据实际情况，对出浆快慢进行调整，以控制涂刷速度。待施工作业完毕后，作业人员在储浆桶内加入少量清水，使系统继续运作一段时间，以达到清洗系统的效果，以便下次重复利用。
23.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本发明的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本发明的保护范围。