一种隔离衣制作用平机上拉链压脚的制作方法

1.本实用新型涉及制衣平机配件技术领域，具体地说，涉及一种隔离衣制作用平机上拉链压脚。


背景技术：

2.进行隔离衣的制备操作时，通常还需要在隔离衣上安装对应的拉链，在将拉链缝合在隔离衣上时，需要用到对应的制衣平机，制衣平机上安装有用于将布料和拉链压紧的压脚，常规的平机上拉链压脚在使用时，存在其高度不能调节的缺陷，当布料的厚度不一致时，会由于压脚的高度不能调节造成无法对布料和拉链进行压紧操作，影响后续制备操作，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隔离衣制作用平机上拉链压脚，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种隔离衣制作用平机上拉链压脚，包括压脚板和设置在压脚板上的连杆，所述压脚板套设在所述连杆上并与所述连杆之间滑动连接，所述压脚板与所述连杆之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括固定安装在所述压脚板侧面上的底板和固定安装在所述连杆侧面上的螺母，所述底板上转动连接有呈竖直状设置的螺杆，所述螺母的底面上固定安装有固定套筒，所述螺杆穿过所述固定套筒和所述螺母并与所述螺母之间螺纹连接，所述固定套筒上螺纹连接有紧固螺栓。
6.优选的，所述压脚板内设置有顶部与外界相连通的滑槽，所述连杆位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，利于沿着连杆上下滑动压脚板来调整压脚板的高度。
7.优选的，所述底板内固定安装有轴承，所述螺杆穿过所述轴承并固定安装在所述轴承的内圈上，保证螺杆自由转动时更加顺利。
8.优选的，所述连杆的侧面上设置有沿着所述连杆高度方向设置的刻度线，所述压脚板的顶面上还固定安装有比对板，所述比对板位于所述刻度线的前侧，便于比对刻度线来了解压脚板的具体所处高度。
9.优选的，所述连杆的侧面上还设置有透明耐磨板，所述刻度线位于所述透明耐磨板的内部，通过设置的透明耐磨板实现将刻度线保护在内部，能够避免刻度线与滑槽的槽壁之间发生摩擦造成将刻度线磨损的情况出现。
10.优选的，所述连杆上还设置有断针防护装置，所述断针防护装置包括固定安装在所述连杆上的透明矩形板，所述透明矩形板的底面上固定安装有呈中空矩形状的透明防护套，通过设置的透明防护套，保证在出现断针情况时，透明防护套能够阻挡断针向外飞射，避免出现戳伤工作人员的情况。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的高度调节装置，保证在使用时，能够通过转动螺杆来带动压脚板沿着连杆上下滑动，实现调整压脚板的高度，使针对不同厚度的布料均能够利用压脚板进行压紧操作，另外通过设置的刻度线，也便于了解压脚板的具体高度，方便使用，解决了常规的平机上拉链压脚在使用时，存在其高度不能调节的缺陷，当布料的厚度不一致时，会由于压脚的高度不能调节造成无法对布料和拉链进行压紧操作，影响后续制备操作，给使用者带来不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图之一；
15.图3为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图之二；
16.图4为本实用新型的部分结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例2的爆炸结构示意图。
19.图中各个标号的意义为：1、压脚板；10、滑槽；11、比对板；12、连杆；121、刻度线；122、透明耐磨板；2、高度调节装置；20、底板；21、轴承；22、螺杆；23、螺母；24、固定套筒；25、紧固螺栓；3、断针防护装置；30、透明矩形板；31、透明防护套；32、透明承重板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种隔离衣制作用平机上拉链压脚，包括压脚板1和设置在压脚板1上的连杆12，压脚板1套设在连杆12上并与连杆12之间滑动连接，具体的，压脚板1内设置有顶部与外界相连通的滑槽10，连杆12位于滑槽10内并与滑槽10之间滑动连接，利于沿着连杆12上下滑动压脚板1来调整压脚板1的高度；
24.本实施例中，压脚板1与连杆12之间设置有高度调节装置2，高度调节装置2包括紧密焊接在压脚板1侧面上的底板20和紧密焊接在连杆12侧面上的螺母23，底板20上转动连接有呈竖直状设置的螺杆22，具体的，底板20内固定安装有轴承21，螺杆22穿过轴承21并固定安装在轴承21的内圈上，保证螺杆22自由转动时更加顺利；螺母23的底面上固定安装有固定套筒24，螺杆22穿过固定套筒24和螺母23并与螺母23之间螺纹连接，固定套筒24上螺纹连接有紧固螺栓25，保证在使用时，能够通过转动螺杆22来带动压脚板1上下运动，实现
调整压脚板1的高度，另外利用紧固螺栓25对螺杆22进行限位，也保证螺杆22在无人为作用下不会轻易转动。
25.具体的，连杆12的侧面上设置有沿着连杆12高度方向设置的刻度线121，压脚板1的顶面上还固定安装有比对板11，比对板11为透明材质，比对板11位于刻度线121的前侧，便于比对刻度线121来了解压脚板1的具体所处高度，且利用比对板11比对在刻度线121上，便于进行读数操作。
26.进一步的，连杆12的侧面上还一体成型有透明耐磨板122，透明耐磨板122也与滑槽10之间滑动连接，透明耐磨板122为透明材质，刻度线121位于透明耐磨板122的内部，通过设置的透明耐磨板122实现将刻度线121保护在内部，能够避免刻度线121与滑槽10的槽壁之间发生摩擦造成将刻度线121磨损的情况出现。
27.本实施例在具体使用过程中，首先拧开紧固螺栓25，保证螺杆22能够自由转动，接着可以顺向或者逆向转动螺杆22，由于螺杆22与螺母23之间螺纹连接，螺杆22在转动时，能够同步向上或者向下运动，进一步带动压脚板1运动，实现调整压脚板1的高度，方便使用。
28.实施例2
29.请参阅图5-图6，本实施例与实施例1的区别在于：连杆12上还设置有断针防护装置3，断针防护装置3包括固定安装在连杆12上的透明矩形板30，透明矩形板30的底面上固定安装有呈中空矩形状的透明防护套31，通过设置的透明矩形板30和透明防护套31，实现将压脚板1部位套在内部，保证在压脚板1部位出现断针情况时，透明防护套31能够阻挡断针向外飞射，避免出现戳伤工作人员的情况。
30.本实施例中，透明防护套31的底端一体成型有透明承重板32，通过设置的透明承重板32，能够增加透明防护套31上的重力，使透明防护套31更好的呈竖直状，保证透明防护套31不易出现左右摆动的情况。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。