一种带泄压功能的防喷器的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种带泄压功能的防喷器。


背景技术：

2.防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，具体使用时，防喷器安装在井口套管头上，在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭，结合工作领域和工作原理所示，防喷器需要很好的密封效果，以确保使用时的安全，但现有的防喷器对井口进行关闭后，一旦井内的压力高于防喷器的额定压力时，会有爆炸隐患，会给石油作业带来极大的安全隐患，因此，现有的部分防喷器通过安装泄压阀来对防喷器中过多的压力来进行泄压，以降低防喷器中的压力，提高使用安全性。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的泄压阀一般为手动式，如果不能及时打开泄压阀进行泄压，极有可能会发生爆炸隐患，给石油作业带来极大的安全隐患。
5.我们为此，提出了一种带泄压功能的防喷器解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带泄压功能的防喷器。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带泄压功能的防喷器，包括泄压体，所述泄压体的底端表面贯通设置有进气管，且泄压体的顶端表面设置有控制箱，并且泄压体与控制箱贯通连接，所述控制箱的内部设置有控制器，所述控制器的下方设置有挤压板，所述挤压板的底端表面通过限位杆与限位板固定连接，所述限位杆的表面套接有限位弹簧，所述泄压体的一侧设置有第一出气管，所述第一出气管的内部通过转轴安装有第一密封环，且转轴的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，且驱动电机通过导线与控制器电性连接。
8.优选的，所述泄压体的一侧设置有第二出气管，所述第二出气管的内部通过转轴安装有第二密封环，所述转轴的端部设置有手柄。
9.优选的，所述第一出气管的端部和所述第二出气管的端部均通过连接法兰与回收管相连接，且回收管与回收罐相连接。
10.优选的，所述泄压体的表面设置有配合手柄使用的固定块。
11.优选的，所述手柄表面套接有橡胶套。
12.优选的，所述控制箱的侧壁表面开设有箱口，且箱口处通过转轴安装有密封门。
13.优选的，所述进气管端部设置有安装法兰。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型中，通过设置泄压体、进气管、第一出气管、控制箱、限位板、限位杆、限位弹簧、挤压板、控制器、第一密封环和驱动电机，解决了现有的泄压阀一般为手动式，如果不能及时打开泄压阀进行泄压，极有可能会发生爆炸隐患，给石油作业带来极大的安全隐患的问题，当井中的压力值大于防喷器的额定值时，过高的气压会推动限位板向上运动，在限位板、限位杆和挤压板的相互配合下，使得挤压板挤压控制器，启动驱动电机，驱动电机带动第一密封环转动，打开第一出气管，从而“及时”进行泄压作业，降低爆炸隐患，极大的提高了装置的使用安全性。
16.2、本实用新型中，通过设置泄压体、第一出气管、第一密封环、驱动电机、控制箱、控制器、限位板、限位杆、挤压板、限位弹簧、第二出气管、第二密封环和手柄，方便进一步进行泄压作业，提高使用安全性，在本实用新型中，当井内气压值高于防喷器的额定压力值时，除了“自动”泄压，还可以通过转动手柄，打开第二出气管，同步进行“手动”泄压作业，从而极大的提高泄压效率，降低爆炸隐患，进一步的提高装置的使用安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种带泄压功能的防喷器的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种带泄压功能的防喷器的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种带泄压功能的防喷器的限位杆整体结构示意图。
21.图例说明：
22.1、泄压体；2、进气管；3、第一出气管；4、第二出气管；5、控制箱；6、限位板；7、限位杆；8、限位弹簧；9、挤压板；10、控制器；11、第一密封环；12、驱动电机；13、第二密封环；14、手柄；15、橡胶套；16、安装法兰；17、连接法兰；18、回收管；19、密封门；20、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1-3，一种带泄压功能的防喷器，包括泄压体1，泄压体1的底端表面贯通设置有进气管2，且泄压体1的顶端表面设置有控制箱5，并且泄压体1与控制箱5贯通连接，控制箱5的内部设置有控制器10，控制器10的下方设置有挤压板9，挤压板9的底端表面通过限位杆7与限位板6固定连接，限位杆7的表面套接有限位弹簧8，泄压体1的一侧设置有第一出气管3，第一出气管3的内部通过转轴安装有第一密封环11，且转轴的端部通过联轴器与驱动电机12的输出端相连接，且驱动电机12通过导线与控制器10电性连接。
26.本实施方案中：当井中的压力值大于防喷器的额定值时，过高的气压会推动限位板6向上运动，在限位板6、限位杆7和挤压板9的相互配合下，使得挤压板9挤压控制器10，启动驱动电机12，驱动电机12带动第一密封环11转动，打开第一出气管3，从而“及时”进行泄压作业，降低爆炸隐患，极大的提高了装置的使用安全性，控制器10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
27.具体的，泄压体1的一侧设置有第二出气管4，第二出气管4的内部通过转轴安装有第二密封环13，转轴的端部设置有手柄14。
28.本实施方案中：在本实用新型中，当井内气压值高于防喷器的额定压力值时，除了“自动”泄压，还可以通过转动手柄14，打开第二出气管4，同步进行“手动”泄压作业，从而极大的提高泄压效率，降低爆炸隐患，进一步的提高装置的使用安全性。
29.具体的，第一出气管3的端部和第二出气管4的端部均通过连接法兰17与回收管18相连接，且回收管18与回收罐相连接。
30.本实施方案中：通过设置回收管18和回收罐，用于对天然气进行回收利用，具有节能、安全、高效等有益效果。
31.具体的，泄压体1的表面设置有配合手柄14使用的固定块20。
32.本实施方案中：通过设置固定块20，用于对手柄14的限位，使得手柄14转动，达到排气最大值或者关闭。
33.具体的，手柄14表面套接有橡胶套15。
34.本实施方案中：提高手柄14的使用舒适性。
35.具体的，控制箱5的侧壁表面开设有箱口，且箱口处通过转轴安装有密封门19。
36.本实施方案中：通过设置密封门19，用于关闭控制箱5。
37.具体的，进气管2端部设置有安装法兰16。
38.本实施方案中：通过设置安装法兰16，用于将泄压体1安装在防喷器上。
39.工作原理：当井中的压力值大于防喷器的额定值时，过高的气压会推动限位板6向上运动，在限位板6、限位杆7和挤压板9的相互配合下，使得挤压板9挤压控制器10，启动驱动电机12，驱动电机12带动第一密封环11转动，打开第一出气管3，从而“及时”进行泄压作业，降低爆炸隐患，极大的提高了装置的使用安全性；除了“自动”泄压，还可以通过转动手柄14，打开第二出气管4，同步进行“手动”泄压作业，从而极大的提高泄压效率，降低爆炸隐患，进一步的提高装置的使用安全性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。