一种生物转盘设备的中心转轴的制作方法

1.本实用新型主要涉及污水处理技术领域，具体涉及一种生物转盘设备的中心转轴。


背景技术：

2.生物转盘设备主要通过附着有微生物的盘片对生活污水及工业废水进行净化处理，其中，现有生物转盘污水处理技术对中心转轴的设计，仅仅是为转盘及盘片钢制固定支架提供力学支撑作用，导致未能充分发挥中心转轴可划分生物相区与盘体分级的作用，最终带来微生物降解污染物的效率与处理能力的低下。
3.发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有设备在使用的过程中，对生化池内的污水无法进行分区净化，无法为附着在盘片上的微生物提供充足的反应时间，导致设备对污水中的污染物降解处理效率低；2、现有设备在使用的过程中，盘片簇设置在中心转轴的外侧，存在污水沿中心转轴流出，导致盘片簇对污水的降解处理不足。


技术实现要素：

4.实用新型解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种生物转盘设备的中心转轴，解决了现有设备存在的污染物处理效率低和污染物降解处理不足的问题。
6.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种生物转盘设备的中心转轴，包括生化池，所述生化池的外侧分别开设有进水孔和出水孔，所述生化池的内侧固定连接有分段板，所述生化池的左端固定连接有动力机构，所述动力机构的外侧固定连接有分区机构。
8.进一步的，所述动力机构包括扭力臂支架，所述扭力臂支架的底端固定连接在生化池的左端，所述扭力臂支架的顶端固定连接有减速机，所述减速机的输入端和输出端分别传动连接有驱动电机和中心转轴，所述驱动电机的底端固定连接在生化池的左端，所述中心转轴的左端和右端均活动连接有轴承座，两个所述轴承座的底端分别固定连接在生化池的顶端左侧和右侧。
9.进一步的，所述分区机构包括若干个第一轴外辅板、第二轴外辅板和第三轴外辅板，所述第一轴外辅板的中部焊接在中心转轴的外侧，所述第二轴外辅板的内侧和第三轴外辅板的内侧均卡接在中心转轴的外侧，所述第二轴外辅板的外侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接有第三轴外辅板，所述第二轴外辅板的底端抵触在第三轴外辅板的顶端，所述第一轴外辅板的外侧固定连接有内安装组件，所述内安装组件的外侧固定连接有外安装组件，其中，所述第一轴外辅板、第二轴外辅板和第三轴外辅板将生化池的内侧沿进水方向至出水方向划分生化首段反应区和生化末端反应区。
10.进一步的，所述第一轴外辅板、第二轴外辅板和第三轴外辅板均沿中心转轴的轴向设置，其中，所述第二轴外辅板通过固定螺栓与第三轴外辅板组件的拼接结构的外形和第一轴外辅板的外形为圆形或多边形，所述第一轴外辅板、第二轴外辅板和第三周外副板的表面分别开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，其中，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的圆心保持轴向对齐。
11.进一步的，所述内安装组件包括t型槽钢，所述t型槽钢的底端分别固定连接在第一轴外辅板、第二轴外辅板和第三轴外辅板的外侧，所述t型槽钢的表面开设有安装孔，所述t型槽钢的表面焊接有角铁，所述t型槽钢的内侧插接有内安装管，所述内安装管的前端卡接有限位塞头，所述限位塞头的前端卡接在角铁的内侧，所述内安装管的外侧套接有生物附着盘片，其中，所述生物附着盘片通过安装管串联组成盘片簇结构。
12.进一步的，所述外安装组件包括外安装环、外安装架和流量桶，所述外安装环的内侧和外安装架的内侧均固定连接在t型槽钢的外侧，所述流量桶的外侧分别固定连接在外安装环和外安装架的外侧，所述外安装环的内侧和外安装架的内侧均固定连接有外安装管，所述外安装管的外侧套接在生物附着盘片的内侧。
13.进一步的，所述外安装环的外形为圆环形，所述外安装架的外形为多边形，所述外安装环和外安装架均沿中心转轴的轴向设置，且所述外安装环和外安装架均与中心转轴的轴向保持垂直。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型提供了一种生物转盘设备的中心转轴，通过该装置实现污染物处理效率提升，通过分区机构和中心转轴在生化池的内侧划分生化首段反应区和生化末端反应区，通过分区机构在中心转轴的外侧划分不同等级和功能的生物附着盘片的工作区，规避盘体沿轴向浓度梯度变化以及微生物相分布不明显现象的发生，确保单个相区微生物活性不受其他菌群的干扰，充分发挥每个生物相区的独特的功能，提高生化反应速率，尤其是硝化反应，生化池体的分段，有利于菌群的生存空间的划分，削弱不同菌群相互之间的干扰，提高该装置对污水的分区分段降解处理能力和效率。
17.本实用新型提供了一种生物转盘设备的中心转轴，通过该装置实现污染物降解处理质量提升，通过第一轴外辅板、第二轴外辅板和第三轴外辅板的使用，确保整个分区机构的稳定性，同时也可确保转盘运转时的阻力最小化，降低能耗，充分利用分区机构和中心转轴在生化池中对生物附着盘片的分级，实现该装置在生化池的有限生化空间里最大化微生物数量，规避浓度梯度变化所带来的生物附着盘片上菌种分布的负面影响和生物附着盘片的水力通道的堵塞问题，实现该装置的对污水的处理质量提升。
18.本实用新型提供了一种生物转盘设备的中心转轴，通过在中心转轴外侧科学合理的按照受力分布设置第一轴外辅板、第二轴外辅板和第三轴外辅板，维持整个装置的动态平衡，以增进整个装置结构的牢固度及使用寿命，降低驱动电机的功率，节约能耗。
附图说明
19.图1是本实用新型结构的正剖图；
20.图2是本实用新型分段板结构的正剖图；
21.图3是本实用新型外安装架结构的正视图；
22.图4是本实用新型第一轴外辅板结构的左视图；
23.图5是本实用新型第二轴外辅板结构的左视图；
24.图6是本实用新型第三轴外辅板结构的立体图。
25.附图标记
26.1-生化池；2-进水孔；3-出水孔；4-分段板；5-动力机构；51-扭力臂支架；52-减速机；53-驱动电机；54-中心转轴；55-轴承座；6-分区机构；61-第一轴外辅板；62-第二轴外辅板；63-第三轴外辅板；64-固定螺栓；65-内安装组件651-t型槽钢；652-安装孔；653-角铁；654-内安装管；655-限位塞头；656-生物附着盘片；66-外安装组件；661-外安装环；662-外安装架；663-流量桶；664-外安装管。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.参照附图1-6，本实用新型提供了一种生物转盘设备的中心转轴，生物转盘设备的中心转轴包括生化池1，生化池1的外侧分别开设有进水孔2和出水孔3，生化池1的内侧固定连接有分段板4，生化池1的左端固定连接有动力机构5，动力机构5的外侧固定连接有分区机构6。
31.本实施例中，如图1、图2和图3所示，动力机构5包括扭力臂支架51，扭力臂支架51的底端固定连接在生化池1的左端，扭力臂支架51的顶端固定连接有减速机52，减速机52的输入端和输出端分别传动连接有驱动电机53和中心转轴54，驱动电机53的底端固定连接在生化池1的左端，中心转轴54的左端和右端均活动连接有轴承座55，两个轴承座55的底端分别固定连接在生化池1的顶端左侧和右侧，通过在中心转轴54外侧科学合理的按照受力分布设置第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63，维持整个装置的动态平衡，以增进整个装置结构的牢固度及使用寿命，降低驱动电机53的功率，节约能耗。
32.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，分区机构6包括若干个第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63，第一轴外辅板61的中部焊接在中心转轴54的外侧，第二轴外辅板62的内侧和第三轴外辅板63的内侧均卡接在中心转轴54的外侧，第二轴外辅板62的外侧螺纹连接有固定螺栓64，固定螺栓64的底端螺纹连接有第三轴外辅板
63，第二轴外辅板62的底端抵触在第三轴外辅板63的顶端，第一轴外辅板61的外侧固定连接有内安装组件65，内安装组件65的外侧固定连接有外安装组件66，其中，第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63将生化池1的内侧沿进水方向至出水方向划分生化首段反应区和生化末端反应区，通过中心转轴54、第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63的配合，规避盘体沿轴向浓度梯度变化以及微生物相分布不明显现象的发生，确保单个相区微生物活性不受其他菌群的干扰，充分发挥每个生物相区的独特的功能，提高生化反应速率，尤其是硝化反应，生化池1体的分段，有利于菌群的生存空间的划分，削弱不同菌群相互之间的干扰。
33.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63均沿中心转轴54的轴向设置，其中，第二轴外辅板62通过固定螺栓64与第三轴外辅板63组件的拼接结构的外形和第一轴外辅板61的外形为圆形或多边形，第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三周外副板的表面分别开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，其中，第一通孔、第二通孔和第三通孔的圆心保持轴向对齐，通过第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63的使用，确保整个分区机构6的稳定性，同时也可确保转盘运转时的阻力最小化，降低能耗，延长使用寿命，其中，对于不同造型的第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63的厚度均控制在5-30mm，科学合理的薄板厚度，充分利用分区机构6和中心转轴54在生化池1中对生物附着盘片656的分级，实现该装置在生化池1的有限生化空间里最大化微生物数量，规避浓度梯度变化所带来的生物附着盘片656上菌种分布的负面影响和生物附着盘片656的水力通道的堵塞问题。
34.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，内安装组件65包括t型槽钢651，t型槽钢651的底端分别固定连接在第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63的外侧，t型槽钢651的表面开设有安装孔652，t型槽钢651的表面焊接有角铁653，t型槽钢651的内侧插接有内安装管654，内安装管654的前端卡接有限位塞头655，限位塞头655的前端卡接在角铁653的内侧，内安装管654的外侧套接有生物附着盘片656，其中，生物附着盘片656通过安装管串联组成盘片簇结构，通过限位塞头655和角铁653的搭配，完成内安装管654在t型槽钢651上的快速装配，方便用户将生物附着盘片656套接下内安装管654的外侧，完成盘片簇结构的搭建。
35.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，外安装组件66包括外安装环661、外安装架662和流量桶663，外安装环661的内侧和外安装架662的内侧均固定连接在t型槽钢651的外侧，流量桶663的外侧分别固定连接在外安装环661和外安装架662的外侧，外安装环661的内侧和外安装架662的内侧均固定连接有外安装管664，外安装管664的外侧套接在生物附着盘片656的内侧，根据实际污水处理设计要求，使用多边形的外安装架662或圆环形的外安装管664与t型槽钢651连接，其中将流量桶663安装在外安装架662或外安装环661的外侧，通过外安装架662、外安装环661和外安装管664的搭配，实现生物附着盘片656的快速安装。
36.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，外安装环661的外形为圆环形，外安装架662的外形为多边形，外安装环661和外安装架662均沿中心转轴54的轴向设置，且外安装环661和外安装架662均与中心转轴54的轴向保持垂直，通过不同类型的外安装环661和外安装架662的搭配使用，提高该装置的部署灵活性，方便用户根据实际设计需求和市场材
料采购成本灵活选择外安装环661和外安装架662使用，降低该装置的采购安装成本。
37.具体操作流程：
38.生化池1在使用时，驱动电机53通过减速机52带动中心转轴54在生化池1的内侧旋转，中心转轴54带动分区机构6在生化池1的内侧旋转时，污水从生化池1的进水口进入和污水从生化池1的出水口处排出，污水的污染物浓度沿着进水方向至出水方向逐渐降低，呈梯度变化。
39.根据设计要求选择使用第一轴外辅板61直接焊接在中心转轴54的外侧，选择第二轴外辅板62、第三轴外辅板63和固定螺栓64组成的拼接结构安装在中心转轴54的外侧，在完成设备调试后，选择将第二轴外辅板62、第三轴外辅板63焊接在中心转轴54的外侧，其中根据反应池的设计需要选择使用多边形的第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63，或选择圆形的第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63，实现该装置的部署灵活性，增加用户的设备安装选择，具备一定的市场推广价值。
40.通过t型槽钢651和第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63的连接，完成内安装组件65的快速安装部署，其中通过角铁653和限位塞头655的卡接，完成内安装管654的快速定位锁定，完成生物附着盘片656的安装，根据实际污水处理设计要求，使用多边形的外安装架662或圆环形的外安装管664与t型槽钢651连接，其中将流量桶663安装在外安装架662或外安装环661的外侧，通过外安装架662、外安装环661和外安装管664的搭配，实现生物附着盘片656的快速安装。
41.分区机构6通过改变第一轴外辅板61、第二轴外辅板62和第三轴外辅板63在中心转轴54上的安装位置和间距，在反应池的内侧的划分不同间距和功能的生物相区，为附着在生物附着盘片656上的不同类型的微生物提供充足的污水反应时间，方便用户通过内安装组件65和外安装组件66完成生物附着盘片656的安装数量调整和使用，实现分区机构6对生物附着盘片656的分级操作，方便用户在多个独立生物相区内的生物附着盘片656上部署不同类型的菌群。
42.根据设计使用需要，在中心转轴54的外侧规划设计多个分区机构6，通过分区机构6在生化池1的内侧进水方向至出水方向划分生化首段反应区和生化末端反应区，规避污水沿轴向浓度梯度变化以及微生物相分布不明显现象的发生，同时确保单个生物相区微生物活性不受其他菌群的干扰，充分发挥每个生物相区的独特的功能，提高生化反应速率，尤其是硝化反应。
43.本方案中针对生化首段反应区主要功能是处理污水中的有机碳水化合物与总氮，相对应的，位于生化首段反应区中的生物附着盘片656上的菌群主要为异养菌，生化末端反应区主要负责实现污水中氨氮至硝态氮的转化，相对应的，位于生化末端反应区中的生物附着盘片656上的菌群主要为自养菌群，配有生物相区划分与分级功能的中心转轴54的生物附着盘片656的氨氮转化效果与总氮脱除率比未配该装置要高出40-60%。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。