一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及排渣装置领域，特别涉及一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置。


背景技术：

2.熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
3.熔炼炉在熔化金属的时候会产生废料炉渣，带有高温的炉渣通常采用水淬对其提取，水淬过程中液态炉渣及炉渣的粒化和冷却产生大量的水蒸气和有害气体会无序排放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，包括承载箱，所述承载箱一侧的顶部开设有进料口，所述进料口的内腔固定套接有进料管，所述承载箱顶部的一侧开设有排气孔，所述排气孔的顶部设置有聚气筒，所述聚气筒内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有承载套环，所述承载套环的内腔固定套接有纱布，所述聚气筒外壁的顶部螺纹套接有承载套筒，所述承载套筒的内腔固定套接有过滤网。
6.优选的，所述聚气筒外壁的底部呈环形阵列等距固定连接有多个连接块，所述连接块的顶部设置有固定螺栓，所述连接块通过固定螺栓与承载箱固定连接。
7.优选的，所述承载箱内壁的一侧固定连接有挡板，且所述挡板位于进料管的底部，所述进料管的一端转动连接有密封板。
8.优选的，所述承载箱的内腔转动连接有两个主轴，所述主轴的外壁固定套接有滚轮，两个所述滚轮之间设置有履带，其中一个所述主轴的一端穿过承载箱固定连接有转盘。
9.优选的，所述承载箱一侧的顶部转动连接有门板，所述承载箱内壁一侧的顶部固定连接有刮板，且所述刮板位于履带的一侧。
10.优选的，所述承载箱正面的底部固定套接有排水管，所述排水管外壁的顶部设置有阀门。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用纱布和过滤网的设置方式，当废料水淬的时候，产生大量的水蒸气和有害气体，纱网可以对水蒸气进行凝化变成水珠留下，从而对其重复再利用，提高水流的利用效率，且过滤网可以对有害气体进行过滤，降低水淬产生的有害气体造成环境污染；
13.(2)本实用新型利用密封板和门板的设置方式，密封板可以对进料管进行密封，从而避免气体从进料管处排出外接，打开门板可以便捷炉渣的排出，门板关闭的时候，可以使承载箱处于一个密封箱体，从而使气体从聚气筒顶部冒出，净化过滤。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、承载箱；2、进料管；3、聚气筒；4、滑槽；5、承载套环；6、纱布；7、承载套筒；8、过滤网；9、连接块；10、固定螺栓；11、挡板；12、密封板；13、主轴；14、滚轮；15、履带；16、转盘；17、门板；18、刮板；19、排水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，包括承载箱1，承载箱1一侧的顶部开设有进料口，进料口的内腔固定套接有进料管2，承载箱1顶部的一侧开设有排气孔，排气孔的顶部设置有聚气筒3，聚气筒3内壁的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动套接有承载套环5，承载套环5的内腔固定套接有纱布6，纱布6可以对水蒸气进行凝化处理，从而降低水蒸气到达过滤网8处，降低过滤网8对有毒气净化的效果，聚气筒3外壁的顶部螺纹套接有承载套筒7，松动承载套筒7，就可以对过滤网8和纱布6进行拆卸更换或清理，承载套筒7的内腔固定套接有过滤网8，过滤网8可以对炉渣水淬产生的有毒气体进行净化；
20.聚气筒3外壁的底部呈环形阵列等距固定连接有多个连接块9，连接块9的顶部设置有固定螺栓10，松动固定螺栓10，就可以取下聚气筒3，从而对承载箱1内部清理或维修，连接块9通过固定螺栓10与承载箱1固定连接，承载箱1内壁的一侧固定连接有挡板11，挡板11可以对炉渣进行位置限定，避免其掉到承载箱1的底部，履带15无法将其运出，且挡板11位于进料管2的底部，进料管2的一端转动连接有密封板12，进料管2的一端具有一定的倾斜角度，从而使密封板12可以在自身重力作用下，对进料管2进行密封，承载箱1的内腔转动连接有两个主轴13，主轴13的外壁固定套接有滚轮14，两个滚轮14之间设置有履带15，其中一个主轴13的一端穿过承载箱1固定连接有转盘16，转盘16可以便捷主轴13转动；
21.承载箱1一侧的顶部转动连接有门板17，承载箱1内壁一侧的顶部固定连接有刮板18，且刮板18位于履带15的一侧，承载箱1正面的底部固定套接有排水管19，排水管19外壁的顶部设置有阀门，打开阀门就可以使承载箱1内部冷却液排出。
22.本实用新型工作原理：当对炉渣进行水淬的时候，首先向承载箱1中注入适量的冷却液，冷却液处于进料管2的下方，避免水蒸气和有毒气体从进料管2排出外接，然后将炉渣从进料管2投入承载箱1中，当炉渣进入承载箱1中，密封板12在自身重力作用下堵住进料管2，冷却液对炉渣进行水淬，产生的水蒸气和有毒气体从排气孔进入到聚气筒3中，纱布6对水蒸气进行凝化过滤，有毒气体经过过滤网8净化，排放到外部；
23.当炉渣水淬完成后，打开门板17，转动转盘16，从而使主轴13通过滚轮14带动履带15运动，将炉渣从承载箱1中运处，在履带15顶部的位置，刮板18将履带15上的炉渣刮去，从
而排放到外部，直至承载箱1中炉渣排完。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，包括承载箱(1)，其特征在于,所述承载箱(1)一侧的顶部开设有进料口，所述进料口的内腔固定套接有进料管(2)，所述承载箱(1)顶部的一侧开设有排气孔，所述排气孔的顶部设置有聚气筒(3)，所述聚气筒(3)内壁的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔滑动套接有承载套环(5)，所述承载套环(5)的内腔固定套接有纱布(6)，所述聚气筒(3)外壁的顶部螺纹套接有承载套筒(7)，所述承载套筒(7)的内腔固定套接有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，其特征在于，所述聚气筒(3)外壁的底部呈环形阵列等距固定连接有多个连接块(9)，所述连接块(9)的顶部设置有固定螺栓(10)，所述连接块(9)通过固定螺栓(10)与承载箱(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，其特征在于，所述承载箱(1)内壁的一侧固定连接有挡板(11)，且所述挡板(11)位于进料管(2)的底部，所述进料管(2)的一端转动连接有密封板(12)。4.根据权利要求1所述的一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，其特征在于，所述承载箱(1)的内腔转动连接有两个主轴(13)，所述主轴(13)的外壁固定套接有滚轮(14)，两个所述滚轮(14)之间设置有履带(15)，其中一个所述主轴(13)的一端穿过承载箱(1)固定连接有转盘(16)。5.根据权利要求1所述的一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，其特征在于，所述承载箱(1)一侧的顶部转动连接有门板(17)，所述承载箱(1)内壁一侧的顶部固定连接有刮板(18)，且所述刮板(18)位于履带(15)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，其特征在于，所述承载箱(1)正面的底部固定套接有排水管(19)，所述排水管(19)外壁的顶部设置有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种再生锌熔炼炉的水淬排渣装置，包括承载箱，承载箱一侧的顶部开设有进料口，进料口的内腔固定套接有进料管，承载箱顶部的一侧开设有排气孔，排气孔的顶部设置有聚气筒，聚气筒内壁的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔滑动套接有承载套环，承载套环的内腔固定套接有纱布，聚气筒外壁的顶部螺纹套接有承载套筒，承载套筒的内腔固定套接有过滤网。本实用新型利用纱布和过滤网的设置方式，当废料水淬的时候，产生大量的水蒸气和有害气体，纱网可以对水蒸气进行凝化变成水珠留下，从而对其重复再利用，提高水流的利用效率，且过滤网可以对有害气体进行过滤，降低水淬产生的有害气体造成环境污染。的有害气体造成环境污染。的有害气体造成环境污染。


技术研发人员：朱志诚 张定国 李长海
受保护的技术使用者：江西隆福矿业有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/4/13