一种工程塑料防腐螺帽的制作方法

1.本实用新型涉及螺帽应用技术领域，具体为一种工程塑料防腐螺帽。


背景技术：

2.螺帽为一具有驱动系统及内螺纹的紧固件，被设计来与外螺纹紧固件相结合以固锁配件，依其使用状况及功能在对边或形状有不同设计和分类，螺帽快易优自动化选型有收录，一般常见的有六角螺帽、六角轮缘螺帽、六角高强度螺帽、四角螺帽、尼龙螺帽、袋帽螺帽、组合华丝螺帽、城堡沟槽螺帽、轮胎螺帽、焊接螺帽、连接螺帽等等。
3.六角螺母与螺丝、螺栓，螺钉相到配合的使用，起连接紧固机件作用，其中经1型六用螺母应用最广，c级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上，a级和b级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上，2型六角螺母的厚度m较厚，多用于常经常需要装拆的场合，六角薄螺母的厚度m较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合，目前市场上螺帽多为金属材质，高分子材料的较少，在一些高腐蚀环境下无法达到理想的使用要求且在一些需要螺母与螺栓配合对紧固设备进行高度密封的设备，现有的金属螺帽很难实现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程塑料防腐螺帽，以解决上述背景技术中提出的问题
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料防腐螺帽，包括外壳和金属螺母，所述金属螺母设置在外壳的内部，所述外壳的一侧设置有环槽，所述环槽的内部设置有凸环，所述凸环的内部开设有内腔，所述内腔的内部填充有液体填充物，所述凸环的一侧设置有气垫层，所述气垫层的顶部对称设置有凸泡，所述气垫层与内腔的通过通气道贯通，所述金属螺母的内部设置有螺纹面，所述螺纹面的表面开设有内孔，所述金属螺母的外侧开设有外孔，所述内孔与外孔贯通。
6.优选的，所述外壳的内部旋合有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转头，所述螺纹杆背离旋转头的一端通过轴承活动连接有顶板。
7.优选的，所述外壳的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述顶板背离螺纹杆的一侧与金属螺母的一侧接触。
8.优选的，所述内腔与金属螺母之间设置有第二通道，所述第二通道与外孔和内孔形成的通道贯通。
9.优选的，所述环槽与内腔之间设置有第一通道，所述第一通道的内部覆盖有压力膜。
10.优选的，所述第二通道靠近内腔的一端内部覆盖有压力膜。
11.优选的，所述环槽的内部放置有密封胶圈，所述外壳采用聚丙烯材料。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程塑料防腐螺帽，具备以下有益效果：
13.该工程塑料防腐螺帽，通过将该防腐螺帽旋拧在需要固定的螺栓表面，当凸泡与螺栓底部平面接触时，在螺帽不断拧紧的过程中，是凸泡受到逐渐增加的压力，同时气垫层同时受到压力，此时通气道内的覆膜，在压力作用下产生破裂，将气垫层内的气体传送到内腔，此时内腔内的压强比较大，同时使第一通道和第二通道内的覆膜产生破裂，此时内腔中的液体填充物沿着第一通道流向环槽内，同时在压强作用下会沿着第二通道经过外孔与内孔到达金属螺母的螺纹面，对金属螺母的螺纹面与螺栓的丝柱之间的间隙进行填充，从而达到了对接口处进行密封且对螺纹面与丝柱间的缝隙填充，使其达到高度紧固密封的效果。
14.该工程塑料防腐螺帽，通过旋拧完成后使用者可通过旋转旋转头带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转的时候在外壳内部螺纹槽的配合下带动顶板向金属螺母一侧运动，对拧紧后的金属螺母再从进行紧固。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用金属螺帽立体结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、环槽；3、凸环；4、气垫层；5、凸泡；6、螺纹面；7、内孔；8、外孔；9、金属螺母；10、第一通道；11、通气道；12、内腔；13、液体填充物；14、顶板；15、螺纹杆；16、旋转头；17、第二通道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，一种工程塑料防腐螺帽，包括外壳1和金属螺母9，金属螺母9设置在外壳1的内部，外壳1的一侧设置有环槽2，环槽2的内部设置有凸环3，凸环3的内部开设有内腔12，内腔12的内部填充有液体填充物13，凸环3的一侧设置有气垫层4，气垫层4的顶部对称设置有凸泡5，气垫层4与内腔12的通过通气道11贯通，金属螺母9的内部设置有螺纹面6，螺纹面6的表面开设有内孔7，金属螺母9的外侧开设有外孔8，内孔7与外孔8贯通。
21.为了使顶板14能够与金属螺帽形成紧固联系，本实施例中优选的，外壳1的内部旋合有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接有旋转头16，螺纹杆15背离旋转头16的一端通过轴承活动连接有顶板14，外壳1的内部开设有与螺纹杆15相匹配的螺纹槽，顶板14背离螺纹杆15的一侧与金属螺母9的一侧接触。
22.为了使液体填充物13能够进入到金属螺帽的螺纹面6中优选的，内腔12与金属螺母9之间设置有第二通道17，第二通道17与外孔8和内孔7形成的通道贯通。
23.为了使改螺帽在不使用的时候液体填充物13置于内腔12中，不会到处流动，本实施例中优选的，环槽2与内腔12之间设置有第一通道10，第一通道10的内部覆盖有压力膜，第二通道17靠近内腔12的一端内部覆盖有压力膜。
24.为了使外壳1具有加高的耐腐蚀性，本实例中优选的，环槽2的内部放置有密封胶圈，外壳1采用聚丙烯材料
25.工作原理：在使用前，使用者需要对该装置进行检查，检查装置内部的各部件安装是否正常，检查完成即可进行使用，将该防腐螺帽旋拧在需要固定的螺栓表面，当凸泡5与螺栓底部平面接触时，在螺帽不断拧紧的过程中，是凸泡5受到逐渐增加的压力，同时气垫层4同时受到压力，此时通气道11内的覆膜，在压力作用下产生破裂，将气垫层4内的气体传送到内腔12，此时内腔12内的压强比较大，同时使第一通道10和第二通道17内的覆膜产生破裂，此时内腔12中的液体填充物13沿着第一通道10流向环槽2内，同时在压强作用下会沿着第二通道17经过外孔8与内孔7到达金属螺母9的螺纹面6，对金属螺母9的螺纹面6与螺栓的丝柱之间的间隙进行填充，从而达到了对接口处进行密封且对螺纹面6与丝柱间的缝隙填充，使其达到高度紧固密封的效果，且在旋拧完成后使用者可通过旋转旋转头16带动螺纹杆15进行旋转，螺纹杆15旋转的时候在外壳1内部螺纹槽的配合下带动顶板14向金属螺母9一侧运动，对拧紧后的金属螺母9再从进行紧固。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种工程塑料防腐螺帽，包括外壳(1)和金属螺母(9)，其特征在于：所述金属螺母(9)设置在外壳(1)的内部，所述外壳(1)的一侧设置有环槽(2)，所述环槽(2)的内部设置有凸环(3)，所述凸环(3)的内部开设有内腔(12)，所述内腔(12)的内部填充有液体填充物(13)，所述凸环(3)的一侧设置有气垫层(4)，所述气垫层(4)的顶部对称设置有凸泡(5)，所述气垫层(4)与内腔(12)的通过通气道(11)贯通，所述金属螺母(9)的内部设置有螺纹面(6)，所述螺纹面(6)的表面开设有内孔(7)，所述金属螺母(9)的外侧开设有外孔(8)，所述内孔(7)与外孔(8)贯通。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料防腐螺帽，其特征在于：所述外壳(1)的内部旋合有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有旋转头(16)，所述螺纹杆(15)背离旋转头(16)的一端通过轴承活动连接有顶板(14)。3.根据权利要求2所述的一种工程塑料防腐螺帽，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有与螺纹杆(15)相匹配的螺纹槽，所述顶板(14)背离螺纹杆(15)的一侧与金属螺母(9)的一侧接触。4.根据权利要求1所述的一种工程塑料防腐螺帽，其特征在于：所述内腔(12)与金属螺母(9)之间设置有第二通道(17)，所述第二通道(17)与外孔(8)和内孔(7)形成的通道贯通。5.根据权利要求1所述的一种工程塑料防腐螺帽，其特征在于：所述环槽(2)与内腔(12)之间设置有第一通道(10)，所述第一通道(10)的内部覆盖有压力膜。6.根据权利要求4所述的一种工程塑料防腐螺帽，其特征在于：所述第二通道(17)靠近内腔(12)的一端内部覆盖有压力膜。7.根据权利要求1所述的一种工程塑料防腐螺帽，其特征在于：所述环槽(2)的内部放置有密封胶圈，所述外壳(1)采用聚丙烯材料。

技术总结
本实用新型涉及螺帽应用技术领域，且公开了一种工程塑料防腐螺帽，包括外壳和金属螺母，所述金属螺母设置在外壳的内部，所述外壳的一侧设置有环槽，所述环槽的内部设置有凸环，所述凸环的内部开设有内腔，所述内腔的内部填充有液体填充物，所述凸环的一侧设置有气垫层，所述气垫层的顶部对称设置有凸泡，在压强作用下液体填充物会沿着第二通道经过外孔与内孔到达金属螺母的螺纹面，对金属螺母的螺纹面与螺栓的丝柱之间的间隙进行填充，从而达到了对接口处进行密封且对螺纹面与丝柱间的缝隙填充，使其达到高度紧固密封的效果，螺纹杆旋转的时候在外壳内部螺纹槽的配合下带动顶板向金属螺母一侧运动，对拧紧后的金属螺母再从进行紧固。再从进行紧固。再从进行紧固。


技术研发人员：韩冰冰
受保护的技术使用者：陕西金禹科技发展有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/4/13