一种电线、电缆夹紧装置及吐线器的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆使用加工技术领域，具体涉及一种电线、电缆夹紧装置及吐线器。


背景技术：

2.电线电缆通常置于放线盘上，现有的放线盘通常为上下两个圆形支架的结构形式，放线盘的支架进行手动伸缩扩张后，还需用螺母进行固定，过程繁琐，且手动拧紧过程中容易改变支架的固定位置，使电线、电缆无法与放线器夹紧。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种电线、电缆夹紧装置及吐线器，以解决电线、电缆放置及收放线不便的问题，该装置能够对电线、电缆进行夹紧，便于使用者后续对电线、电缆的操作。
4.具体的，一种电线、电缆夹紧装置，包括固定座、外扩支撑部、夹紧螺母、夹紧螺栓和连接杆；
5.所述外扩支撑部上设置有夹紧板和固定于所述夹紧板上的滑动部；优选的，所述夹紧板为弧形板；
6.所述连接杆两端分别与所述夹紧螺母和所述夹紧板铰接；
7.所述固定座上设置有与所述滑动部配合使用的滑动槽；
8.所述夹紧螺栓与所述固定座转动连接；
9.所述夹紧螺母与所述夹紧螺栓螺纹连接。
10.这种结构通过转动所述夹紧螺栓，驱动所述夹紧螺母向下运动，从而带动连接杆向外伸展，推动夹紧板向外扩张运动，使夹紧板夹紧电线、电缆。
11.在此基础上，为了便于夹紧装置的使用，所述夹紧螺栓远离固定座的端部设置有转动杆，所述转动杆与所述夹紧螺栓固定连接，这种结构可以通过操作转动杆，实现夹紧螺栓的转动，操作便捷高效。
12.在此基础上，所述固定座中部设置有与所述夹紧螺栓配合使用的转动槽，所述夹紧螺栓的端部设置有凸头，所述凸头设置于所述转动槽内；
13.优选的，所述转动槽为槽口向固定座中部收缩的卡槽；这种结构能够将夹紧螺栓固定于转动槽内，从而限制夹紧螺栓的轴向运动，仅能实现径向转动；
14.在此基础上，所述滑动槽内设置有滑动轴，所述滑动部内设置有与滑动轴配合使用的滑动孔，这种结构能够使所述滑动部沿所述滑动轴的方向运动，从而限制所述外扩支撑部的运动方向；
15.在此基础上，所述滑动部远离所述夹紧板的一端设置有滑动凸起，所述滑动槽为槽口收缩形成的与所述滑动凸起配合使用的卡槽，这种滑动凸起和卡槽的配合，使所述滑动部沿所述卡槽方向运动，从而限制所述外扩支撑部的运动方向；
1，所述凸头4-1设置于所述转动槽 1-2内；优选的，所述转动槽1-2为槽口向固定座1中部收缩的卡槽；这种结构能够将夹紧螺栓4固定于转动槽1-2内，从而限制夹紧螺栓4的轴向运动，仅能实现径向转动；
37.所述固定座1上设置有与所述滑动部2-2配合使用的滑动槽1-1。
38.这种结构通过转动所述夹紧螺栓4，驱动所述夹紧螺母3向下运动，从而带动连接杆5向外伸展，推动夹紧板2-1向外扩张运动，使夹紧板 2-1夹紧电线、电缆。
39.在此基础上，如图2所示，为了便于夹紧装置的使用，所述夹紧螺栓 4远离固定座1的端部设置有转动杆4-2，所述转动杆4-2与所述夹紧螺栓4固定连接，这种结构可以通过操作转动杆4-2，实现夹紧螺栓4的转动，操作便捷高效。
40.作为一种具体的方案，所述滑动部2-2与所述夹紧板2-1一体成型，如图3和图4所示，所述滑动槽1-1内设置有滑动轴1-11，所述滑动部 2-2内设置有与滑动轴1-11配合使用的滑动孔2-21，所述滑动孔2-21为圆形孔；所述滑动部2-2与所述滑动轴1-11在滑动孔2-21处套接，使所述滑动部2-2沿所述滑动轴1-11的方向运动，从而限制所述外扩支撑部 2的整体运动方向。
41.作为另一种具体的方案，如图5所示，所述滑动部2-2与所述夹紧板 2-1分体固定连接，所述滑动部2-2为具有一定硬度和厚度的部件，可以为u型钢，以u型钢为例进行说明，所述u型钢的底面固定连接于所述夹紧板2-1的内壁上，且所述u型钢的一端伸出所述夹紧板2-1的端面；所述u型钢在伸出所述夹紧板2-1端面处设置有滑动孔2-21，所述滑动孔 2-21为圆形孔，所述滑动部2-2与所述滑动轴1-11在滑动孔2-21处套接，使所述滑动部2-2沿所述滑动轴1-11的方向运动，从而限制所述外扩支撑部2的整体运动方向；
42.优选的，u型钢与夹紧板2-1的固定连接可以为：所述夹紧板2-1和所述u型钢上均开销孔，通过圆柱销固定，将滑动部2-2与夹紧板2-1固定；也可以为u型钢与夹紧板2-1焊接，这里不对二者固定连接的方式做唯一指定，实现滑动部2-2与夹紧板2-1的固定即可。
43.这种结构使u型钢的两侧固定端在滑动槽1-1中对滑动部2-2沿滑动轴1-11运动起到引导作用，避免滑动部2-2在滑动槽1-1中的晃动，使滑动部2-2的运动具有较好的连续性，同时u型钢会对夹紧板2-1起到支撑作用。
44.在此基础上，如图3和图6所示，所述滑动部2-2内与滑动轴1-11 配合使用的滑动孔2-21为圆弧孔，所述圆弧孔的弧长大于与所述圆弧孔同心圆形孔周长的一半；同样，当所述滑动部2-2为u型钢时，所述滑动孔2-21为圆弧孔，所述圆弧孔的弧长大于与所述圆弧孔同心圆形孔周长的一半。这种结构同样能够实现滑动部2-2沿滑动轴1-11运动，使滑动部2-2的运动具有较好的连续性。
45.在此基础上，如图2所示，所述固定座1的底部还设置有转轴6和底座7；所述转轴6一端固定连接于所述固定座1上，另一端与所述底座7 转动连接。这种结构能够实现固定座1相对于底座7的转动，便于使用者对夹紧装置上夹紧的电线、电缆进行收、放线作业。
46.本装置的使用原理：当需要对电线、电缆夹紧固定时，首先将电线、电缆放置于固定座1上，旋转转动杆4-2，使夹紧螺栓4转动，驱动夹紧螺母3向下运动，从而带动连接杆5向外伸展，推动夹紧板2-1沿滑动轴 1-11方向向外扩张运动，使夹紧板2-1夹紧电线、电缆；
47.当需要对电线、电缆拆卸时，旋转转动杆4-2，使夹紧螺栓4转动，驱动夹紧螺母3向上运动，从而带动连接杆5向内收缩，拉动夹紧板2-1 沿滑动轴1-11方向向内收缩运动，使
夹紧板2-1远离电线、电缆，之后取出电线、电缆。
48.实施例2
49.如图1和图2所示，一种电线、电缆夹紧装置，包括固定座1、外扩支撑部2、夹紧螺母3、夹紧螺栓4和连接杆5；
50.所述外扩支撑部2上设置有夹紧板2-1和固定于所述夹紧板2-1上的滑动部2-2；具体的，所述外扩支撑部2设置有多个，且多个外扩支撑部 2不连续设置；优选的，所述夹紧板2-1为弧形板；
51.所述连接杆5两端分别与所述夹紧螺母3和所述夹紧板2-1铰接；
52.所述夹紧螺母3与所述夹紧螺栓4螺纹连接；
53.所述夹紧螺栓4与所述固定座1转动连接；具体的，如图2和图7所示，所述固定座1中部设置有与所述夹紧螺栓4配合使用的转动槽1-2，所述夹紧螺栓4的端部设置有凸头4-1，所述凸头4-1设置于所述转动槽 1-2内；优选的，所述转动槽1-2为槽口向固定座1中部收缩的卡槽；这种结构能够将夹紧螺栓4固定于转动槽1-2内，从而限制夹紧螺栓4的轴向运动，仅能实现径向转动；
54.所述固定座1上设置有与所述滑动部2-2配合使用的滑动槽1-1。
55.这种结构通过转动所述夹紧螺栓4，驱动所述夹紧螺母3向下运动，从而带动连接杆5向外伸展，推动夹紧板2-1向外扩张运动，使夹紧板 2-1夹紧电线、电缆。
56.在此基础上，如图2所示，为了便于夹紧装置的使用，所述夹紧螺栓 4远离固定座1的端部设置有转动杆4-2，所述转动杆4-2与所述夹紧螺栓4固定连接，这种结构可以通过操作转动杆4-2，实现夹紧螺栓4的转动，操作便捷高效。
57.作为一种具体的方案，所述滑动部2-2与所述夹紧板2-1一体成型，如图7-图9所示，所述滑动部2-2远离所述夹紧板2-1的一端设置有滑动凸起2-22，所述滑动槽1-1为槽口收缩形成的与所述滑动凸起2-22配合使用的卡槽，这种滑动凸起2-22和卡槽的配合，使所述滑动部2-2沿所述卡槽方向运动，从而限制所述外扩支撑部2的整体运动方向；
58.作为另一种具体的方案，如图10所示，所述滑动部2-2与所述夹紧板2-1分体固定连接，所述滑动部2-2为具有一定厚度和硬度的部件，可以为u型钢，所述u型钢的底面固定连接于所述夹紧板2-1的内壁上，且所述u型钢的一端伸出所述夹紧板2-1的端面；
59.所述u型钢伸出所述夹紧板2-1端面的一端形成有滑动凸起2-22，所述滑动凸起2-22与所述滑动槽1-1配合使用，以限制所述外扩支撑部 2相对于固定座1的垂向运动。
60.优选的，u型钢与夹紧板2-1的固定连接可以为：所述夹紧板2-1和所述u型钢上均开销孔，通过圆柱销固定，将滑动部2-2与夹紧板2-1固定；也可以为u型钢与夹紧板2-1焊接，这里不对二者固定连接的方式做唯一指定，实现滑动部2-2与夹紧板2-1的固定即可。
61.这种结构使u型钢的两侧固定端能够对滑动部2-2沿滑动槽1-1的运动方向起到引导作用，避免滑动部2-2在滑动槽1-1中的晃动，使滑动部 2-2的运动具有较好的连续性，同时u型钢会对夹紧板2-1起到支撑作用。
62.在此基础上，如图2所示，所述固定座1的底部还设置有转轴6和底座7；所述转轴6一端固定连接于所述固定座1上，另一端与所述底座7 转动连接。这种结构能够实现固定座1相对于底座7的转动，便于使用者对夹紧装置上夹紧的电线、电缆进行收、放线作业。
63.本装置的使用原理：当需要对电线、电缆夹紧固定时，首先将电线、电缆放置于固
定座1上，旋转转动杆4-2，使夹紧螺栓4转动，驱动夹紧螺母3向下运动，从而带动连接杆5向外伸展，推动夹紧板2-1沿滑动槽 1-1向外扩张运动，使夹紧板2-1夹紧电线、电缆；
64.当需要对电线、电缆拆卸时，旋转转动杆4-2，使夹紧螺栓4转动，驱动夹紧螺母3向上运动，从而带动连接杆5向内收缩，拉动夹紧板2-1 沿滑动槽1-1向内收缩运动，使夹紧板2-1远离电线、电缆，之后取出电线、电缆。
65.实施例3
66.一种吐线器，使用采用实施例1或实施例2中的任一项所述的电线、电缆夹紧装置，具体的，将底座7进行固定(比如固定在一个稳定的物体上)，固定后，将线缆由夹紧装置夹紧固定，之后，可以手动抽取线缆，此时，会带动夹紧装置绕转轴6转动，使用便捷。如果要实现夹紧装置按照一个预定的速度进行转动(即吐线速度固定)，仅需在线缆上加装一个牵引装置即可。
67.如果吐线过长，需要收线时，如图2所示，仅需在固定座1上加上齿轮8，通过一个驱动装置(图中未示出)来带动齿轮8即可实现夹紧装置转动，从而实现收线的功能。
68.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。