一种高效的氩气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于氩气净化机技术领域，具体的说是一种高效的氩气净化装置。


背景技术：

2.目前较为常见的氩气净化装置主要为氩气纯化机，主要用于激光器、溅射、电子、半导体生产、科研、气体分析等领域。
3.传统的氩气净化的净化原理主要是采用世界先进的净化材料，其吸附深度好，且对多种杂质均具有吸附作用，以及吸收杂质气体量大的特点，传统的氩气净化机，吸附纯度最高可达99.9999％。
4.目前现有技术中，传统的氩气净化机在使用的过程中，一般在工厂组装完成后再输送至指定位置进行安装，而传统的氩气净化机在组装后安装时较为麻烦，由于其体积较大，其中包含的设备较多，因此不便将其安装在底座上；因此，针对上述问题提出一种高效的氩气净化装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决传统的氩气净化机在组装后安装时较为麻烦，由于其体积较大，其中包含的设备较多，因此不便将其安装在底座上的问题，提出的一种高效的氩气净化装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高效的氩气净化装置，包括固定框架以及底承机构；所述固定框架卡接在底承机构上；
7.所述底承机构由底座、契合板、二号滚轮、固定板、固定条以及缓冲组件组成；所述契合板固接在底座的末端侧壁中部，且所述契合板卡接于固定框架下端；所述二号滚轮转动连接在契合板的两端侧壁上；所述固定板设置在底座两侧；所述固定条固接在底座的底面两侧，且所述固定条位于契合板的两侧；所述缓冲组件设置在底座的末端侧壁上部；所述底座的底面上开设有对称布置的两组滑槽；所述固定框架的底端活动在滑槽中；当固定框架移动至底座末端时，固定框架能够与缓冲组件接触，并通过缓冲组件对固定框架起到一定程度的缓冲作用；
8.优选的，所述固定框架的底端开设有契合槽，且所述契合板契合连接契合槽中；所述固定框架的两端对应于固定条的位置固接有两组对称布置的连接板，且所述连接板上设置有螺栓；所述固定框架的底部对应于滑槽的位置转动连接有四组一号滚轮，且所述一号滚轮活动连接在滑槽中；通过外接的螺栓贯穿连接板并螺栓连接在固定条上，继而实现了对固定框架的固定作用，在后续厂房调整时，可通过拆卸螺栓解除底承机构与固定框架的连接，继而在人为作用下可将氩气净化机移出。
9.优选的，所述契合板的两侧对应于二号滚轮的位置开设有活动槽，且所述二号滚轮活动连接在活动槽中；在契合板契合连接在契合槽中时，二号滚轮能够活动在契合板以及固定框架内。
10.优选的，所述缓冲组件由缓冲板、弹簧、直杆以及限位板组成；所述直杆固接在缓冲板的一端，且所述直杆的另一端贯穿于底座的末端侧壁上；所述弹簧套设在直杆上，且所述弹簧设置于缓冲板与底座之间；所述限位板卡接于直杆位于底座外侧的一端；在固定框架与缓冲板接触时，通过缓冲板向后移动，并使得弹簧压缩，实现对固定框架的缓冲作用。
11.优选的，所述缓冲组件设置两组，且两组缓冲组件对称布置在底座的末端侧壁上；所述缓冲组件位于契合板的上方；缓冲组件对称布置两组，因此可保证固定框架完全移动至底座上时，其末端能够充分的得到缓冲作用。
12.优选的，所述螺栓贯穿连接板，且所述螺栓的底部螺纹连接在固定条上。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供一种高效的氩气净化装置，通过设置底承机构，在对组装后的氩气净化机进行位置固定时，通过人为推动氩气净化机，配合氩气净化机底部设置的一号滚轮，使得氩气净化机能够滑动至底座上的滑槽中，并在人力作用下，使得契合板契合连接在固定框架底部的契合槽中，利用螺栓贯穿连接板与固定条进行螺纹连接，继而实现对固定框架即氩气净化机的固定，此外在后期移动氩气净化机时，只需要拆除螺栓，配合外力即可将氩气净化机移出，从而提高氩气净化机的安装效率。
15.本实用新型提供一种高效的氩气净化装置，通过设置缓冲组件，在人为推动氩气净化机移动至底承机构上时，固定框架上的契合槽将与底承机构中的契合板契合连接，在人为作用下，固定框架的末端最终与缓冲组件接触，并通过缓冲板以及弹簧的形变对固定框架起到缓冲作用，进而避免强烈的碰撞导致氩气净化机内部结构出现损坏，影响后期的正常使用。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是实施例一的立体图；
18.图2是实施例一中底承机构的第一立体图；
19.图3是实施例一中固定框架的立体图；
20.图4是实施例一中底承机构的第二立体图；
21.图5是图4的a部分结构放大示意图；
22.图6是实施例二中底承机构的立体图；
23.图例说明：
24.1、固定框架；11、契合槽；12、螺栓；13、连接板；14、一号滚轮；2、底座；21、契合板；211、橡胶条；212、活动槽；213、二号滚轮；22、固定板；23、固定条；24、滑槽；25、缓冲组件；251、缓冲板；252、弹簧；253、直杆；254、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面给出具体实施例。
27.实施例一：
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种高效的氩气净化装置，包括固定框架1以及底承机构；所述固定框架1卡接在底承机构上；
29.所述底承机构由底座2、契合板21、二号滚轮213、固定板22、固定条23以及缓冲组件25组成；所述契合板21固接在底座2的末端侧壁中部，且所述契合板21卡接于固定框架1下端；所述二号滚轮213转动连接在契合板21的两端侧壁上；所述固定板22设置在底座2两侧；所述固定条23固接在底座2的底面两侧，且所述固定条23位于契合板21的两侧；所述缓冲组件25设置在底座2的末端侧壁上部；所述底座2的底面上开设有对称布置的两组滑槽24；所述固定框架1的底端活动在滑槽24中。
30.工作时，在人为推动组装后的氩气净化机与底承机构上时，固定框架1在人力的作用下滑动至底承机构上的滑槽24中，并沿着滑槽24滑动至底承机构的末端，在固定框架1移动的过程中，契合板21能够契合连接在固定框架1底部，同时在契合板21契合连接在固定框架1底部时，契合板21两端侧壁上的二号滚轮213能够滚动在固定框架1的底部，继而实现对固定框架1移动的引导，当固定框架1移动至底座2末端时，固定框架1能够与缓冲组件25接触，并通过缓冲组件25对固定框架1起到一定程度的缓冲作用；其中固定板22用于将底座2固接在厂房的地面上。
31.进一步的，所述固定框架1的底端开设有契合槽11，且所述契合板21契合连接契合槽11中；所述固定框架1的两端对应于固定条23的位置固接有两组对称布置的连接板13，且所述连接板13上设置有螺栓12；所述固定框架1的底部对应于滑槽24的位置转动连接有四组一号滚轮14，且所述一号滚轮14活动连接在滑槽24中。
32.工作时，在固定框架1移动至底座2上时，契合板21能够契合连接在契合槽11中，同时契合板21上的二号滚轮213能够活动在契合槽11的内部两端侧壁上，且在固定框架1完全移动至底座2上时，固定框架1上的连接板13能够移动至固定条23的顶端，此时通过外接的螺栓12贯穿连接板13并螺栓12连接在固定条23上，继而实现了对固定框架1的固定作用，在后续厂房调整时，可通过拆卸螺栓12解除底承机构与固定框架1的连接，继而在人为作用下可将氩气净化机移出。
33.进一步的，所述契合板21的两侧对应于二号滚轮213的位置开设有活动槽212，且所述二号滚轮213活动连接在活动槽212中。
34.工作时，契合板21上开设的活动槽212尺寸大于二号滚轮213的尺寸，因此在契合板21契合连接在契合槽11中时，二号滚轮213能够活动在契合板21以及固定框架1内。
35.进一步的，所述缓冲组件25由缓冲板251、弹簧252、直杆253以及限位板254组成；所述直杆253固接在缓冲板251的一端，且所述直杆253的另一端贯穿于底座2的末端侧壁上；所述弹簧252套设在直杆253上，且所述弹簧252设置于缓冲板251与底座2之间；所述限位板254卡接于直杆253位于底座2外侧的一端。
36.工作时，当固定框架1在人为作用下完全移动至底座2上时，其末端将与底座2末端的缓冲组件25接触，并在固定框架1与缓冲板251接触时，通过缓冲板251向后移动，并使得
弹簧252压缩，实现对固定框架1的缓冲作用。
37.进一步的，所述缓冲组件25设置两组，且两组缓冲组件25对称布置在底座2的末端侧壁上；所述缓冲组件25位于契合板21的上方。
38.工作时，缓冲组件25对称布置两组，因此可保证固定框架1完全移动至底座2上时，其末端能够充分的得到缓冲作用。
39.进一步的，所述螺栓12贯穿连接板13，且所述螺栓12的底部螺纹连接在固定条23上。
40.实施例二：
41.请参阅图6所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的契合板21的表面以及底面上均粘接有橡胶条211；工作时，当契合板21契合连接在契合槽11中时，契合板21上的橡胶条211将增大契合板21与契合槽11之间的摩擦力，继而有利于对固定框架1的固定。
42.工作原理：由于传统的氩气净化机在组装后安装时较为麻烦，由于其体积较大，其中包含的设备较多，因此不便将其安装在底座2上；
43.该装置在使用时，由人力推动组装后的氩气净化机于底承机构上，继而实现对氩气净化机的固定，具体为在人为推动组装后的氩气净化机与底承机构上时，固定框架1底部的一号滚轮14将滑动在底座2上的滑槽24中，并沿着滑槽24滑动至底承机构的末端，在固定框架1移动的过程中，契合板21能够契合连接在契合槽11中，同时在契合板21契合连接在契合槽11中时，契合板21两端侧壁上的二号滚轮213能够滚动在契合槽11的两端内壁上，继而实现对固定框架1移动的引导，当固定框架1移动至底座2末端时，固定框架1能够与缓冲组件25接触，当固定框架1的末端与底座2末端的缓冲组件25接触时，缓冲板251受力向后位移，此时直杆253在缓冲板251的带动下向外移动在底座2上，同时压缩弹簧252，弹簧252受力产生弹性势能，并实现对固定框架1的缓冲作用；
44.在固定框架1完全移动至底座2上时，固定框架1上的连接板13能够移动至固定条23的顶端，此时通过外接的螺栓12贯穿连接板13并螺栓12连接在固定条23上，继而实现了对固定框架1的固定作用，在后续厂房调整时，可通过拆卸螺栓12解除底承机构与固定框架1的连接，继而在人为作用下可将氩气净化机移出。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。