一种中草药制作过滤提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤提纯装置，尤其涉及一种中草药制作过滤提纯装置。


背景技术：

2.中草药所含的成份十分复杂，既含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份，提取其中有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中草药研究领域中的一项重要内容，中草药萃取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得其中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中草药的效果得以最大限度的发挥，在这过程中通常要使中草药的药渣和药液分离，常规是使用过滤网来对中草药液做过滤分离，这种方式和其采用的装置在分离的彻底性上有所陷缺，分离出的药渣和药液在收集上也较为繁琐，不利于提高效率。
3.为此，我们设计一种自动按压、自动提纯和自动下料的中草药制作过滤提纯装置。


技术实现要素：

4.为了克服常规是使用过滤网来对中草药液做过滤分离，这种方式和其采用的装置在分离的彻底性上有所陷缺，分离出的药渣和药液在收集上也较为繁琐，不利于提高效率的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动按压、自动提纯和自动下料的中草药制作过滤提纯装置。
5.技术方案是：一种中草药制作过滤提纯装置，包括有储存罐、支撑架、第一压缩弹簧、按压机构和堵塞机构，支撑架上设有储存罐，储存罐下部与支撑架之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的数量为四根，储存罐上部设有按压机构，储存罐下部设有堵塞机构。
6.作为优选，按压机构包括有气缸、第一活动杆、齿条、第一活动板和第二压缩弹簧，储存罐外壁上侧左右两部均安装有气缸，两个气缸伸缩杆之间连接有第一活动杆，第一活动杆下部左右两侧均设有齿条，第一活动杆上滑动式设有第一活动板，第一活动板与第一活动杆之间连接有第二压缩弹簧，第一活动板与储存罐内壁上部滑动式连接。
7.作为优选，堵塞机构包括有第二活动杆、第一支撑柱、第三压缩弹簧、浮板和过滤网，储存罐下部滑动式设有第二活动杆，储存罐外壁下部左右两侧均设有第一支撑柱，两根第一支撑柱均与第二活动杆滑动式连接，第二活动杆左右两侧均绕有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧连接在第二活动杆和第一支撑柱之间，第二活动杆中部滑动式设有浮板，浮板上部设有过滤网。
8.作为优选，还包括有加热机构，加热机构包括有第一转轴、第二支撑柱、第二转轴、第一齿轮、锥齿轮组、第二齿轮组、第三支撑柱、第二活动板和加热管，储存罐上部中侧左部转动式设有第一转轴，储存罐下部中侧左部设有第二支撑柱，第二支撑柱上部设有第二转轴，第一转轴右侧设有第一齿轮，第一齿轮与左侧的齿条啮合，第二转轴上部与第一转轴左部之间连接有锥齿轮组，储存罐下部前后两侧均设有第三支撑柱，两根第三支撑柱上部之间转动式连接有第二活动板，第二活动板内壁安装有加热管，第二活动板外壁中部与第二
转轴下部之间连接有第二齿轮组。
9.作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有第四转轴、第三活动板和扭簧，储存罐下部中侧转动式设有第四转轴，第四转轴上设有第三活动板，第三活动板与储存罐下部转动式连接，第四转轴上绕有扭簧，扭簧连接在第四转轴和第三活动板之间。
10.作为优选，第一齿轮的材质为锻钢。
11.本实用新型的有益效果为：1、本实用新型通过设有按压机构，按压机构与堵塞机构配合，能对中草药上残留药水进行按压，从而使药水落至堵塞机构内，同时也能实现药水的挡料工作；
12.2、通过按压机构与加热机构配合，能够实现对提纯药水进行均匀受热工作；3、通过按压机构与下料机构配合，能够实现受热药水的下料工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型按压机构的第一部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型按压机构的第二部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型堵塞机构的第一部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型堵塞机构的第二部分立体结构示意图。
18.图6为本实用新型加热机构的立体结构示意图。
19.图7为本实用新型下料机构的立体结构示意图。
20.附图标号：1_储存罐，2_支撑架，3_第一压缩弹簧，4_按压机构，41_气缸，42_第一活动杆，43_齿条，44_第一活动板，45_第二压缩弹簧，5_堵塞机构，51_第二活动杆，52_第一支撑柱，53_第三压缩弹簧，54_浮板，55_过滤网，6_加热机构，61_第一转轴，62_第二支撑柱，63_第二转轴，64_第一齿轮，65_锥齿轮组，66_第二齿轮组，67_第三支撑柱，68_第二活动板，69_加热管，7_下料机构，71_第四转轴，72_第三活动板，73_扭簧。
具体实施方式
21.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
22.实施例1
23.一种中草药制作过滤提纯装置，如图1-5所示，包括有储存罐1、支撑架2、第一压缩弹簧3、按压机构4和堵塞机构5，支撑架2上设有储存罐1，储存罐1下部与支撑架2之间连接有第一压缩弹簧3，第一压缩弹簧3的数量为四根，储存罐1上部设有按压机构4，储存罐1下部设有堵塞机构5。
24.当中草药需要过滤提纯时，可使用者本装置，使用者首先把中草药从储存罐1顶部的通孔处倒进，储存罐1内的过滤板会对中药草进行初步过滤，使药渣停留在过滤板上，但药渣上还残留有一些药液，此时使用者启动按压机构4，按压机构4运作会对药渣上残留药液进行按压，初步过滤的药液会落至堵塞机构5内，堵塞机构5会对过滤的药液进行提纯，提
纯的药液会流至储存罐1内，待储存罐1内的药液流至与堵塞机构5靠近时，药液使堵塞机构5运作，堵塞机构5运作会堵塞储存罐1内上的药液继续停止往下流，提纯药液会流至到支撑架2板上进行收集，当储存罐1内的药液较少时，使得堵塞机构5运作至不堵住储存罐1内上的药液，药液会重新流至储存罐1内，第一压缩弹簧3会对储存罐1进行缓冲的作用，随后使用者关闭按压机构4即可停止按压，使用者再次重复以上步骤即可实现草药制作的过滤提纯工作。
25.按压机构4包括有气缸41、第一活动杆42、齿条43、第一活动板44和第二压缩弹簧45，储存罐1外壁上侧左右两部均安装有气缸41，两个气缸41伸缩杆之间连接有第一活动杆42，第一活动杆42下部左右两侧均设有齿条43，第一活动杆42上滑动式设有第一活动板44，第一活动板44与第一活动杆42之间连接有第二压缩弹簧45，第一活动板44与储存罐1内壁上部滑动式连接。
26.当使用按压机构4时，此时药渣停留在过滤板上，使用者启动气缸41，气缸41的伸缩杆带动第一活动杆42左右往复运动，从而带动齿条43和第一活动板44左右往复运动，第一活动板44左右往复运动会对药渣进行按压，从而使药液流至储存罐1内，第二压缩弹簧45适应性地压缩或者复位，从而实现对药渣进行按压，进而使药液流至储存罐1内。
27.堵塞机构5包括有第二活动杆51、第一支撑柱52、第三压缩弹簧53、浮板54和过滤网55，储存罐1下部滑动式设有第二活动杆51，储存罐1外壁下部左右两侧均设有第一支撑柱52，两根第一支撑柱52均与第二活动杆51滑动式连接，第二活动杆51左右两侧均绕有第三压缩弹簧53，第三压缩弹簧53连接在第二活动杆51和第一支撑柱52之间，第二活动杆51中部滑动式设有浮板54，浮板54上部设有过滤网55。
28.药液落至储存罐1内的同时并落至过滤网55上，过滤网55会对初步过滤的药液进行提纯，提纯药液会落至储存罐1内，待储存罐1内的药液流至与浮板54上部靠近，药液使浮板54向上运动并堵住储存罐1内，从而使储存罐1内上的药液继续停止往下流，浮板54带动过滤网55向上运动，此时提纯药液会流至支撑架2上进行收集，当储存罐1内的药液较少时，使得浮板54向下运动至不堵住储存罐1内上的药液，浮板54带动过滤网55向下运动，药液会重新流至过滤网55上进行提纯，当使用者向需要快速使提纯后的药液会流至储存罐1内时，使用者向后拉动第二活动杆51，第三压缩弹簧53被压缩，第二活动杆51向后运动将不会堵住储存罐1内上部的药液，提纯后的药液会快速流至储存罐1内，当不需要提纯后的药液快速流至储存罐1内时，使用者松开第二活动杆51使第三压缩弹簧53复位，第三压缩弹簧53带动第二活动杆51向前运动堵住储存罐1内上的药液，从而实现药液的挡料工作。
29.实施例2
30.在实施例1的基础之上，如图6-7所示，还包括有加热机构6，加热机构6包括有第一转轴61、第二支撑柱62、第二转轴63、第一齿轮64、锥齿轮组65、第二齿轮组66、第三支撑柱67、第二活动板68和加热管69，储存罐1上部中侧左部转动式设有第一转轴61，储存罐1下部中侧左部设有第二支撑柱62，第二支撑柱62上部设有第二转轴63，第一转轴61右侧设有第一齿轮64，第一齿轮64与左侧的齿条43啮合，第二转轴63上部与第一转轴61左部之间连接有锥齿轮组65，储存罐1下部前后两侧均设有第三支撑柱67，两根第三支撑柱67上部之间转动式连接有第二活动板68，第二活动板68内壁安装有加热管69，第二活动板68外壁中部与第二转轴63下部之间连接有第二齿轮组66。
31.当提纯的药液需要加热时，使用者启动加热管69运作，同时齿条43带动第一齿轮64转动，从而带动第一转轴61转动，进而带动锥齿轮组65转动，继而带动第二转轴63转动，第二转轴63转动带动第二齿轮组66转动，从而带动第二活动板68和加热管69转动，加热管69转动会对提纯的药液进行均匀受热，待提纯的药液不需要均匀受热时，使用者关闭加热管69，从而实现对提纯后的药液进行均匀受热工作。
32.还包括有下料机构7，下料机构7包括有第四转轴71、第三活动板72和扭簧73，储存罐1下部中侧转动式设有第四转轴71，第四转轴71上设有第三活动板72，第三活动板72与储存罐1下部转动式连接，第四转轴71上绕有扭簧73，扭簧73连接在第四转轴71和第三活动板72之间。
33.当受热的药液需要下料时，使用者转动第四转轴71，第四转轴71带动第三活动板72转动，扭簧73发生形变，当第三活动板72的通孔转动至与储存罐1内的通孔位置一致时，此时使用者停止转动第三活动板72，储存罐1内受热的药液会通过通孔流至第三活动板72的通孔内，第三活动板72内受热的药液流至支撑架2上收集，当受热的药液不需要下料时，使用者松开第三活动板72使扭簧73复位，扭簧73复位带动第三活动板72和第四转轴71反向转动，从而能够实现受热药液的下料工作。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。