双几型防雨式机箱及静音发电机组的制作方法

1.本发明涉及发电机组技术领域，具体涉及一种双几型防雨式机箱及静音发电机组。


背景技术：

2.目前，在各行各业的生产中都离不开电能，在未通电的工作现场、耗电量过大或不能断电的行业，自备发电机成为常选选项，因此，发电机组已广泛应用于各个技术领域。尤其是发电机组需要在露天旷野中使用时，需要保证机组的外罩有优越的防雨性能。为了防雨，通常静音机组采用在门子上安装胶条和在外罩上安装防雨条，采用防雨百叶窗等的方式，能够将防雨控制在一定水平。
3.现有技术的防雨结构大多采用的是普通的胶条或密封条结构，经常出现下大雨时，由于机组门板的变形分布不均的情况，导致机组门板无法贴紧胶条，经常沿着门缝漏雨进去。这样的结构存在一些缺点：一是普通外罩的门锁都是在中间固定的，构造简单，当门板一旦出现受力不平衡，上端或下端有一方翘起，很难能做到有效贴近门框，一旦有了缝隙，在大雨期间，容易沿着门缝进入到机组内部；二是若采用集装箱的胶边的密封结构，其一般都是沿着门板外侧安装一圈胶边，与门框紧密接触，密封效果比较好，但是在冬天户外操作时，由于外层胶边与门框密贴，冬天的雨雪融化后会冻住门子，尤其是很多台这样的机组一起在野外运行，由于上冻的原因，导致开门都非常困难，劳动量很大，而且使用工具撬开还容易损坏胶边。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种双几型防雨式机箱及静音发电机组，既能防止雨天由门缝处进水，又能避免冬季使用时密封胶条与门板冻在一起难以分开的问题，而且整体结构设计合理，吊装时变形量小，整体稳定性佳，有利于吊装及转移时的稳定。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：双几型防雨式机箱，包括外罩，其特征在于，外罩上设置有至少一门板，所述门板铰接在外罩上，门板的上缘在其内侧设置有用于防雨的折弯部，折弯部采用双几型结构，折弯部内侧设置有密封条；门板的外侧通过门锁与外罩相连接。
6.进一步的，所述密封条采用自夹紧式密封条。
7.进一步的，所述折弯部与门板为一体成型式结构。
8.更进一步的，所述折弯部包括依次首尾相连的第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板，第一横板连接在门板的上缘，门板、第一横板、第一竖板三者围合形成开口朝下的第一槽体，第一竖板、第二横板、第二竖板三者围合形成开口朝上的第二槽体；密封条即安装在所述第二竖板上。
9.进一步的，所述折弯部的下侧设置有l型加强板，所述l型加强板包括第三横板和
第三竖板，第三横板固定连接在第二横板的底端，第三竖板固定连接在第二竖板的正下方。
10.进一步的，所述门锁采用连杆型门锁结构。
11.进一步的，所述门板的下端设置有放水孔。
12.进一步的，门板的下缘处设置有与其上缘对称的折弯部。
13.及静音发电机组，其特征在于，包括如上所述的双几型防雨式机箱及设置在其内部的发电机、发动机、水箱。
14.进一步的，机箱采用集装箱结构，且四角处设置有角件。
15.本发明的有益效果是：本发明通过采用双几型防雨结构，通过在门板的内侧翻边位置做了两个双几型的折弯，在几字型边缘，镶嵌了自夹紧式密封条，一方面大大降低了由于门缝处进水，从而导致的野外不能露天放置，另一方面密封胶条通过双几型结构与门板连接，也大大减少了冬天雨雪将门缝冻住的可能性，整体防水效果良好，另外该结构整体强度高，吊装变形量小，稳定性佳，利于吊装时的稳定性。
附图说明
16.图1是本发明实施例双几型防雨式机箱的主视结构示意图；图2是本发明实施例门板的侧视结构示意图；图3是图2的局部放大结构示意图；图4是本发明实施例门板填充隔音棉后的结构示意图；图5是本发明实施例连杆型门锁的结构示意图；图6是本发明实施例静音发电机组的结构示意图；图中：1.外罩，2.门板，3.折弯部，31.第一横板，32.第一竖板，33.第二横板，34.第二竖板，35.第一槽体，36.第二槽体，4.密封条，5.门锁，6.加强板，61.第三横板，62.第三竖板，7.发电机，8.发动机，9.水箱，10.角件，11.隔音棉。
具体实施方式
17.下面对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
18.在对本发明专利的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。
20.如图1-图5所示，本实施例的双几型防雨式机箱，包括外罩1，外罩1上设置有门板2，所述门板2铰接在外罩1上，门板2的外侧通过门锁5与外罩1相连接；门板2的上缘在其内
侧设置有用于防雨的折弯部3，折弯部3内侧设置有密封条4。
21.本实施例的密封条4采用自夹紧式密封条，门锁5采用连杆型门锁结构，门框上下焊接有锁座，门板外侧位置安装有连杆型门锁，本实施例具体采用合肥远中汽车配件有限公司的00107型门锁，这样关闭门子的时候受力均匀，使门子的整体都可以均匀受力的贴紧门框。
22.具体的，折弯部3为门板2上缘向内弯折四个90
°
形成的双几型结构，折弯部3与门板2为一体成型式结构：包括依次首尾相连的第一横板31、第一竖板32、第二横板33、第二竖板34，第一横板31连接在门板2的上缘，密封条4安装在所述第二竖板34上；门板2、第一横板31、第一竖板32三者围合形成开口朝下的第一槽体35，沟槽的宽度为20mm，深度为22mm，用于在门板2内部安装隔音棉，起到降噪的作用，第一竖板32、第二横板33、第二竖板34三者围合形成开口朝上的第二槽体36，作为导流沟槽，便于流淌沿门边进入的雨水。如此既加强了沟槽的强度，确保该淌水沟槽不会因为关门受力而变形，又保证了流淌进入门缝的少量的水全部流出，隔水效果良好。
23.在几字型边缘，镶嵌了自夹紧式密封条，基层是软橡胶，内嵌钢丝，密封层是发泡橡胶。通过自夹紧密封条，一是起到密封的作用，使门板与门框周边全部贴紧，二是起到缓冲的作用，当用力关闭门板的时候，通过发泡橡胶的缓冲，减少振动。
24.首先门板全部采用2.0mm厚的钢板，同时门子内部焊接多道l型外罩掖棉加强板，既能起到加强筋作用，又能固定消音棉；加强板6包括第三横板61和第三竖板62，第三横板61固定连接在第二横板33的底端，第三竖板62固定连接在第二竖板34的正下方。同时在门子内侧翻边位置，设计有双几型防雨结构，首先是几字型结构的最外层的折边即第二竖板34，可以用来镶嵌胶边，厚度为2mm，其边角打磨成弧形，这样方便的插入自夹紧密封条。该双几型防雨结构的装置总成，是将厚度为2mm的冷板折弯成4个90度左右，成2个几字型，其外侧的一个几字型作为导流沟槽，其里侧的一个几字型沟槽用来粘贴隔音棉。每一个门边都折弯成这样，通过导流沟槽将雨水顺利排出，同时再与自夹紧密封条进一步的配合，实现防雨的目的。
25.另外，我们先将整个机组的构造设计为集装箱型，四角焊接有四个角件，用于吊装。该双几型防雨结构总成使发电机组吊装的时候，门子的整体结构变形量不大，同时在内侧的几字型导流沟槽能有效的将门边缝隙处进入的雨水排出，这样雨水一般不会与内层胶边接触，而是直接流出了，冬天里就不会上冻。再加上是连杆型门锁，操作工人在野外安装机组的时候，比较方便的开启门子。由于静音机组采用的是集装箱样式，方便野外现场的吊装，尤其是油田、矿业等野外环境。从而保证机组在野外露天安装的时候，无论是夏天还是冬天，都不会通过门缝处进水，能有效的保证了机组系统的安全。
26.最内侧的第二竖板34的宽度比门板的正常宽度要小4mm，边角设计成弧形，这样的好处是便于镶嵌胶边，同时关闭门子的时候，胶边不与外侧的门框相碰，只在内侧与门框内边密贴，起到密封和保护胶边的作用。在门子内侧的下面还加工有两处泄水孔，可以泄放万一进入门子内边的雨水。
27.同时在门板内部设置了吸音棉框，一方面阻挡机组噪音直接往外散发，一方面能够加强门板的强度，同时在门板的内侧，分别焊接l型掖棉加强板。这样既加固了门板的强度，确保门子整体吊装不变形，又可以粘贴50mm厚的优质隔音棉，隔音效果良好。而在门板
的外侧，采用连杆型门锁结构，门框上安装有锁座，门子上安装有锁头，通过操作锁杆，可以使门子的周边受力均匀，就能进一步保证门子内侧四周的密封胶边都能与内门框均衡接触，同时又避免了沿着门缝渗入的水能够通过胶边缝隙处进入机组内部，使得能够进入的水通过中间的几字型导流沟槽流到了外面。在门板下方边角位置，留有2个直径8mm的放水孔。这样可以防止万一进入门板的水可以由这两个孔位流出，保护门板不发生锈蚀。
28.在上述双几型防雨式机箱内相应安装发电机7、发动机8、水箱9，形成静音发电机组，如图6所示。机箱采用集装箱结构，且四角处设置有角件10，便于发电机组的整体吊装，可以在野外快速转场。
29.该双几型防雨结构总成使发电机组吊装的时候，门子的整体结构变形量不大，同时在内侧的几字型导流沟槽能有效的将门边缝隙处进入的雨水排出，这样雨水一般不会与内层胶边接触，而是直接流出了，避免冬天里上冻。再加上是连杆型门锁，操作工人在野外安装机组的时候，比较方便的开启门子。由于静音机组采用的是集装箱样式，方便野外现场的吊装，尤其是油田、矿业等野外环境。从而保证机组在野外露天安装的时候，无论是夏天还是冬天，都不会通过门缝处进水，能有效的保证了机组系统的安全。
30.进一步地，所述双几型防雨结构的镶嵌胶边结构，该结构最外一层折边的角度朝向外侧，沿着门边一圈的折边都嵌入自夹紧密封条，由于其密封层是发泡橡胶，成略有圆形的突起形状，通过门边与门框的挤压贴紧，可以有效的起到密封作用，该方法能够操作方便，同时保证机组的整体防水等级。
31.在工作中，通过在静音机组的外罩1还有底盘的四角焊接有四个集装箱用的角件4，使得发电机组2更加方便吊装和转场。
32.机组的每个门板都采用了双几型防雨结构的门板3，门板的几字型结构5的内侧都焊接有l型外罩掖棉加强板7，同时门板的内侧还安装有自夹紧密封条6，门板的外侧安装有连杆型门锁结构8，这样的组合就可以使机组的每一个门子都具有独特的防雨结构， 确保流入门缝的少许雨水能够全部顺利排出，不会进入机组内部。
33.首先门板3全部采用2.0mm厚的钢板，采用正反折弯结构，折弯成4个90度的直角，最外一层折边镶嵌密封条6。再次几字型沟槽5的宽度为20mm，深度为22mm的整体结构，流入的雨水可以沿着内侧的几字型沟槽5直接流出，尽最大可能不与密封条6接触，这样实现了门子自防水与密封条6辅助防水相结合的方式，夏天防水效果好，冬天其内侧的密封条也不会与门框冻结在一起。
34.在工作中，所述双几型防雨结构由几字形导雨沟槽5与自夹紧密封条6组成，内部沿着几字型5的边框焊接多道l型外罩掖棉加强板7，既能起到加强筋作用，又能消音降噪。同时在几字形沟槽5的边角位置，要打磨成弧形，这样方便的插入密封条6。
35.在工作中，所述双几型防雨结构外罩总成，包括整体的外罩结构1、方便吊装的四个角件4，带有双几型防雨结构的门板3、连杆型门锁8等组成。所述双几型防雨结构的门板3与整体的外罩结构1通过铰链连接，确保通过连杆型门锁8将门板3与外罩1固定紧固，形成一个稳固的整体，保证在野外的安装与转场，足够结实。所述双几型防雨结构再通过门子内部的几字型导雨沟槽5将进入的水顺畅的流出，从而达到野外机组露天安装可以实现防雨的目标。
36.本发明专利根据集装箱外罩的标准密封条，经常出现冬天上冻无法开门的情况，
还有普通静音机组的门板处，普通的胶边结构不能保证防雨这一现象，改为在门板3的内侧设计成双几型防雨结构，它的特点是有一个几字型的流水沟槽5。在野外安装时，由于雨水很大，沿着外罩1会流入到门板3处的门缝中，通过将门板3设计成双几型折弯结构，可以有效地将流入的雨水顺利的排出，同时进一步的在几字型外侧还安装有一个密封条，可以预防过大的雨水越过沟槽流淌到机组中。这样的双重防雨设计，实现了防雨功能，降低了危险，非常有效的降低了机组因为户外淋雨导致损坏的可能性。
37.本发明的机箱的加工步骤：1，先将整个机组的构造设计为集装箱型，四角焊接有四个角件，门框上下焊接有锁座；2. 将每一个门子的内侧翻边，经过多次折弯，做成两个双几型的结构，其中有一个向内折弯的几字型的导流沟槽，便于流淌沿门边进入的雨水3. 在门板的内侧，分别焊接l型掖棉加强板，用来粘贴隔音棉，进行降噪；4. 几字型结构的最外层的折边，用来镶嵌发泡型防雨胶边；5.门板采用连杆型门锁，门板外侧位置安装有连杆型门锁。