一种防打捆线打结装置的制作方法

技术特征：
1.一种防打捆线打结装置，其特征在于，包括导向分离套，所述导向分离套内部中空。2.根据权利要求1所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述导向分离套的质量为1.0kg-1.5kg；优选地，所述导向分离套的质量为1.2kg-1.5kg；优选地，所述导向分离套的质量为1.2kg。3.根据权利要求2所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述导向分离套内壁为圆筒通道，所述圆筒通道底端连接导向段；所述导向段为圆台形，上底面为进线口。4.根据权利要求3所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述导向套的下底面与所述圆筒通道连通，所述进线口与所述圆筒通道形成角度为115-125
°
；优选地，角度为120
°
。5.根据权利要求4所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述圆筒通道内径满足φ
内径
≥2[φ
打捆线
r-0.5(4r
2-c2)
0.5
]；其中，所述导向分离套的长度为c，所述圆筒通道内径为φ
内径，
打捆线线圈的半径为r，打捆线的直径为φ
打捆线
。6.根据权利要求5所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述圆筒通道内壁采用聚四氟乙烯或其他摩擦系数小的涂层材料。7.根据权利要求6所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述导向分离套还包括固定于所述导向分离套尾端内部的轴承，且与所述圆筒通道顶端连通。8.根据权利要求7所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述导向分离套设有凸起平台和齿槽，所述凸起平台与所述齿槽连接。9.根据权利要求8所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述齿槽为的角度为70-100
°
；优选地，所述齿槽为的角度为90
°
。10.根据权利要求9所述的防打捆线打结装置，其特征在于，所述凸起平台和所述齿槽的两端分别设有用于分散打捆线的止口。

技术总结
本发明提供的一种防打捆线打结装置，通过设置合适的导向分离套质量和内径，将打捆线穿过导向分离套，在自动打捆机自动进线时，首先利用所述导向分离套的重力和离心力的作用，使有变形、错层、乱丝的打捆线，通过导向段将其初步分开，紧接着，利用导向分离套外部的止口和齿槽的阻挡和冲击作用，将缠绕的线圈逐步分散开。在打捆线滑动过程中，利用极低摩擦系数的聚四氟乙烯涂层和尾端轴承来减小打捆线与所述导向分离套之间的摩擦力，能使打捆线更顺利得滑行。所述导向分离套能有效避免打捆线在打捆机引线架的导管口打结卡死，使打捆机连续打捆，保证了生产的顺行。保证了生产的顺行。保证了生产的顺行。


技术研发人员：王刚
受保护的技术使用者：宝武集团鄂城钢铁有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/4/15