1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备。
背景技术：
2.工业锅炉进行工作过程中，会产生大量的带有固定颗粒及有害物质的高温烟气，如果直接排放到大气中，会对空气造成污染，因此需要对锅炉烟气进行处理，现有多通过双碱法对烟气进行脱硫处理，双碱法脱硫剂采用钠碱和石灰，采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。在再生池中发生氧化过程产生石膏浆液，需对再生池中的浆液先进行沉淀再循环使用。现有的池体清理其内部沉淀物较为困难。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，公开了一种工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，包括：池体、转动杆、螺旋叶片、驱动电机、固定板、螺纹杆、滑杆、移动块、泵体及软管；
4.所述池体底部对称开设有弧形凹槽，所述池体之间且位于所述弧形凹槽内设置有转动杆，所述转动杆上设置有螺旋叶片，所述驱动电机设置于所述池体一侧，且其输出端与所述螺纹杆相连接；
5.所述池体侧壁面上对称设置有固定板，所述螺纹杆设置于所述固定板之间，所述固定板上且位于所述螺纹杆两侧对称设置有滑杆，所述移动块设置于所述螺纹杆上，且两侧与所述滑杆滑动连接，所述移动块上设置有泵体，所述泵体上设置有软管。
6.优选的，所述池体底部一侧且位于所述螺旋叶片下方开设有出料口。
7.优选的，所述出料口外侧设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
8.优选的，所述池体一侧设置有进液管。
9.优选的，所述池体底部四角处设置有支撑座。
10.本实用新型具有以下有益效果：通过在池体一侧安装有螺纹杆，转动螺纹杆即可带动移动块进行上下移动，从而根据池体内部沉淀情况，对上部清液进行抽取使用，抽取便捷，池体底部对称开设有弧形凹槽，底部沉淀物由于重力会进入到弧形凹槽内，在转动杆带动螺旋叶片转动过程中，即可将底部沉淀物排出，清除效率较高。
附图说明
11.图1为本实用新型工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备的主视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备的侧视剖视结构示意图。
14.附图标识：
15.1、池体；2、转动杆；3、螺旋叶片；4、驱动电机；5、固定板；6、螺纹杆；7、滑杆；8、移动块；9、泵体；10、软管；11、出料管；12、控制阀；13、进液管；14、支撑座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.根据附图1-3所示本实用新型具体实施例提供一种工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，包括：池体1、转动杆2、螺旋叶片3、驱动电机4、固定板5、螺纹杆6、滑杆7、移动块8、泵体9及软管10；
18.所述池体1底部对称开设有弧形凹槽，所述池体1之间且位于所述弧形凹槽内设置有转动杆2，所述转动杆2上设置有螺旋叶片3，所述驱动电机4设置于所述池体1一侧，且其输出端与所述螺纹杆6相连接；
19.所述池体1侧壁面上对称设置有固定板5，所述螺纹杆6设置于所述固定板5之间，所述固定板5上且位于所述螺纹杆6两侧对称设置有滑杆7，所述移动块8设置于所述螺纹杆6上，且两侧与所述滑杆7滑动连接，所述移动块8上设置有泵体9，所述泵体9上设置有软管10。
20.作为优选方案，更进一步的，所述池体1底部一侧且位于所述螺旋叶片3下方开设有出料口。
21.作为优选方案，更进一步的，所述出料口外侧设置有出料管11，所述出料管11上设置有控制阀12。
22.作为优选方案，更进一步的，所述池体1一侧设置有进液管13。
23.作为优选方案，更进一步的，所述池体1底部四角处设置有支撑座14。
24.由以上技术表面案可知，本申请实施例提供的一种工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，使用时，液体通过进液管13流入到池体1内，在池体1内进行沉降，沉降完毕后，根据上部清液的距离转动螺纹杆6，移动块8与螺纹杆6相连接，两侧可沿滑杆7进行滑动，这样螺纹杆6转动即可带动移动块8进行上下移动，从而带动泵体9进行移动，将泵体9移动到清液内部，接通电源启动泵体9即可将池体内沉降完毕的上层轻液进行抽出继续使用，将底部沉淀物暴露后即可停止，可根据沉降情况自行调节抽取的高度，由于池体底部对称开设有弧形凹槽，驱动电机4通过转动杆2带动螺旋叶片3进行转动将底部的沉淀物向外输送的过程中，底部沉淀物在重力的作用下会向弧形凹槽内流动，从而提高对底部沉降物的清除效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
技术特征：
1.一种工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，其特征在于，包括：池体(1)、转动杆(2)、螺旋叶片(3)、驱动电机(4)、固定板(5)、螺纹杆(6)、滑杆(7)、移动块(8)、泵体(9)及软管(10)；所述池体(1)底部对称开设有弧形凹槽，所述池体(1)之间且位于所述弧形凹槽内设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)上设置有螺旋叶片(3)，所述驱动电机(4)设置于所述池体(1)一侧，且其输出端与所述螺纹杆(6)相连接；所述池体(1)侧壁面上对称设置有固定板(5)，所述螺纹杆(6)设置于所述固定板(5)之间，所述固定板(5)上且位于所述螺纹杆(6)两侧对称设置有滑杆(7)，所述移动块(8)设置于所述螺纹杆(6)上，且两侧与所述滑杆(7)滑动连接，所述移动块(8)上设置有泵体(9)，所述泵体(9)上设置有软管(10)。2.根据权利要求1所述的工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，其特征在于，所述池体(1)底部一侧且位于所述螺旋叶片(3)下方开设有出料口。3.根据权利要求2所述的工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，其特征在于，所述出料口外侧设置有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有控制阀(12)。4.根据权利要求1所述的工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，其特征在于，所述池体(1)一侧设置有进液管(13)。5.根据权利要求1所述的工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，其特征在于，所述池体(1)底部四角处设置有支撑座(14)。
技术总结
本实用新型公开了一种工业锅炉烟气的双碱法脱硫设备，包括：池体、转动杆、螺旋叶片、驱动电机、固定板、螺纹杆、滑杆、移动块、泵体及软管；所述池体底部对称开设有弧形凹槽，所述池体之间且位于所述弧形凹槽内设置有转动杆，所述转动杆上设置有螺旋叶片；本实用新型通过在池体一侧安装有螺纹杆，转动螺纹杆即可带动移动块进行上下移动，从而根据池体内部沉淀情况，对上部清液进行抽取使用，抽取便捷，池体底部对称开设有弧形凹槽，底部沉淀物由于重力会进入到弧形凹槽内，在转动杆带动螺旋叶片转动过程中，即可将底部沉淀物排出，清除效率较高。清除效率较高。清除效率较高。
技术研发人员：石磊 王静 赵中强
受保护的技术使用者：黑龙江兰宝环保设备有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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