一种燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统及方法与流程

1.本发明涉及燃料电池技术领域，具体而言，尤其涉及一种燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统及方法。


背景技术：

2.质子交换膜燃料电池是一种能量转化率高、清洁的发电设备，它将氢气与氧气的化学能转换为电能。在燃料电池系统运行时，氢气的输送量、温度、湿度等操作参数直接影响系统的性能输出，这些参数受氢系统子部件的控制。另外，对于燃料电池系统越来越高的功率要求，通常需要采用更高的氢气计量比，而高氢气计量比条件下，借助于回流泵、引射器、氢气阀组实现氢气的适当回流也是燃料电池氢气系统高效运行的难点之一。所以对燃料电池系统用氢系统的关键子部件进行前期测试变得尤为关键，有必要提出一种方便快捷、可信度高的测试方法。
3.现有相关测试技术局限于单个子部件的独立测试，不具备多个子部件联调联试功能，且测试手段不够精确，譬如没有温控器的布置、没有气罐的布置，不能反映复杂燃料电池系统的应用需求。


技术实现要素：

4.根据上述提出现有燃料电池氢系统的测试方法项目单一且不够精确等技术问题，而提供一种燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统及方法，可以对燃料电池氢系统子部件进行精确、定量分析的联调联控测试。
5.本发明采用的技术手段如下：
6.一种燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统，所述燃料电池系统用氢系统子部件包括被测要物氢气回流泵、被测要物引射器和被测要物氢气阀组；其特征在于，所述测试系统包括氢气源主回路、氢气回流泵测试回路、氢气引射装置测试回路、氢气阀组测试回路和排气回路；所述氢气回流泵测试回路、所述氢气引射装置测试回路、所述氢气阀组测试回路和所述排气回路之间彼此并联连接，且均与所述氢气源主回路串联连接；
7.所述氢气源主回路用于为所述氢气回流泵测试回路、所述氢气引射装置测试回路和所述氢气阀组件测试回路提供气源；所述氢气回流泵测试回路用于标定所述被测要物氢气回流泵的map图；所述氢气引射装置测试回路用于测试所述被测要物引射器的入口和出口的流量与压力关系；所述氢气阀组测试回路用于测试所述被测要物氢气阀组在不同阀芯开度下的流动阻力特性；
8.所述氢气回流泵测试回路、所述氢气引射装置测试回路和所述氢气阀组测试回路与所述氢气源主回路之间均设置有电动开关阀，用于根据需要选择一条或多条测试回路工作；
9.所述排气回路包括泄压阀
ⅴ
，用于调节所述氢气源主回路的流量。
10.进一步地，所述氢气源主回路依次设置有机械开关阀、电动开关阀ⅰ、氢气滤清器、
加湿器ⅰ、温度控制器、压力传感器ⅰ、温度传感器ⅰ、流量计ⅰ和湿度传感器ⅰ；
11.所述压力传感器ⅰ、所述温度传感器ⅰ、所述流量计ⅰ和所述湿度传感器ⅰ分别用于监测所述氢气源主回路内氢气的压力、温度、流量和湿度；
12.所述氢气源主回路连接至外接氢气瓶出口，所述机械开关阀和所述电动开关阀ⅰ用于控制氢气通入所述氢气源主回路，并通过所述压力传感器ⅰ和所述流量计ⅰ监测到的压力和流量数据调节所述氢气源主回路内氢气的压力和流量；
13.所述氢气滤清器用于过滤通入所述氢气源主回路的氢气；所述加湿器ⅰ和所述温度控制器分别用于根据所述湿度传感器ⅰ和所述温度传感器ⅰ监测到的湿度和温度数据调节所述氢气源主回路内氢气的湿度和温度。
14.进一步地，所述泄压阀
ⅴ
用于根据所述流量计ⅰ监测到的流量数据调节所述氢气源主回路的流量。
15.进一步地，所述氢气回流泵测试回路包括依次设置的电动开关阀ⅱ、比例调节阀ⅰ、压力传感器ⅱ、流量计ⅱ、所述被测要物氢气回流泵、压力传感器ⅲ、温度传感器ⅱ和泄压阀ⅰ；
16.所述电动开关阀ⅱ用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述氢气回流泵测试回路；
17.所述比例调节阀ⅱ用于根据所述压力传感器ⅱ监测到的压力数据调节所述被测要物氢气回流泵的入口压力；
18.所述流量计ⅱ用于监测所述被测要物氢气回流泵入口处氢气的流量；所述温度传感器ⅱ用于监测所述被测要物氢气回流泵出口处氢气的温度；
19.所述泄压阀ⅰ用于根据所述压力传感器ⅲ监测到的压力数据调节所述氢气回流泵测试回路的出口背压。
20.进一步地，所述氢气引射装置测试回路包括稳压气罐支路和引射器支路；所述稳压气罐支路包括稳压气罐，所述稳压气罐入口连接至所述氢气源主回路；所述引射器支路包括被测要物引射器；所述被测要物引射器包括两个入口，其中一个入口连接至所述稳压气罐的出口，另一个入口连接至所述氢气源主回路；
21.所述稳压气罐支路和所述引射器支路与所述氢气源主回路之间分别设置有电动开关阀ⅲ和电动开关阀ⅳ，当选择所述氢气引射装置测试回路对所述被测要物引射器进行测试时，所述电动开关阀ⅲ和所述电动开关阀ⅳ同时开启；所述稳压气罐用于减小通入所述被测要物引射器的氢气的压力波动。
22.进一步地，所述稳压气罐支路包括依次设置的电动开关阀ⅲ、比例调节阀ⅱ、加湿器ⅱ、所述稳压气罐、压力传感器ⅳ、湿度传感器ⅲ、流量计ⅲ、温度传感器ⅲ和泄压阀ⅱ；
23.所述电动开关阀ⅲ用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述稳压气罐支路；
24.所述比例调节阀ⅱ用于根据所述压力传感器ⅳ监测到的压力数据调节通入所述稳压气罐的氢气的压力；
25.所述加湿器ⅱ用于根据所述所述湿度传感器ⅲ监测到的湿度数据调节通入所述稳压气罐的氢气的的湿度；
26.所述压力传感器ⅳ、所述湿度传感器ⅲ、所述流量计ⅲ和所述温度传感器ⅲ分别用于监测所述稳压气罐出口处氢气的压力、湿度、流量和温度；
27.所述泄压阀ⅱ用于调节所述稳压气罐支路的出口背压。
28.进一步地，所述稳压气罐包括用于氢气置换的真空泵，用于排出所述稳压气罐内堆积的液态水和气态水。
29.进一步地，所述引射器支路包括依次设置的电动开关阀ⅳ、比例调节阀ⅲ、压力传感器
ⅴ
、温度传感器ⅳ、湿度传感器ⅳ、流量计ⅳ、所述被测要物引射器、压力传感器ⅵ、温度传感器
ⅴ
、湿度传感器
ⅴ
、流量计
ⅴ
和泄压阀ⅲ；
30.所述电动开关阀ⅳ用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述引射器支路；
31.所述比例调节阀ⅲ用于根据所述压力传感器
ⅴ
监测到的压力数据调节通入所述被测要物引射器的氢气的压力；
32.所述压力传感器
ⅴ
、所述温度传感器ⅳ、所述湿度传感器ⅳ和所述流量计ⅳ分别用于监测所述被测要物引射器入口处氢气的压力、温度、湿度和流量；
33.所述压力传感器ⅵ、所述温度传感器
ⅴ
、所述湿度传感器
ⅴ
和所述流量计
ⅴ
分别用于监测所述被测要物引射器出口处氢气的压力、温度、湿度和流量；
34.所述泄压阀ⅲ用于调节所述引射器支路的出口背压。
35.进一步地，所述氢气阀组测试回路包括电动开关阀
ⅴ
、比例调节阀ⅳ、压力传感器ⅶ、流量计ⅵ、所述被测要物氢气阀组和泄压阀ⅳ；
36.所述电动开关阀
ⅴ
用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述氢气阀组测试回路；
37.所述比例调节阀ⅳ用于根据所述压力传感器ⅶ监测到的压力数据调节所述被测要物氢气阀组的入口压力；
38.所述流量计ⅵ用于监测所述被测要物氢气阀组入口处氢气的流量；
39.所述泄压阀ⅳ用于调节所述氢气阀组测试回路的出口背压。
40.本发明还提供了一种燃料电池系统用氢系统子部件的测试方法，采用上述燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统，具体包括以下步骤：
41.s1：使外接氢气瓶内的氢气通入氢气源主回路为氢气回流泵测试回路、氢气引射装置测试回路和氢气阀组件测试回路提供气源，同时调节氢气源主回路内氢气的压力、流量、湿度和温度；
42.s2：通过控制电动开关阀的开闭选择氢气回流泵测试回路、氢气引射装置测试回路和氢气阀组测试回路中的一条或几条测试回路工作，同时，通过泄压阀
ⅴ
调节氢气源主回路的流量；
43.通过氢气回流泵测试回路标定被测要物氢气回流泵的map图；通过氢气引射装置测试回路测试被测要物引射器的入口和出口的流量与压力关系；通过氢气阀组测试回路测试被测要物氢气阀组在不同阀芯开度下的流动阻力特性；
44.s2-1：当选择氢气回流泵测试回路工作时，使氢气源主回路内的氢气通入氢气回流泵测试回路，调节被测要物氢气回流泵的入口压力满足测试时的设定值，同时通过记录被测要物氢气回流泵入口和出口处氢气的流量和温度数据，标定被测要物氢气回流泵的map图；
45.s2-2：当选择氢气引射装置测试回路工作时，使氢气源主回路内的氢气通入氢气引射装置测试回路；调节通入被测要物引射器的氢气的压力，从而使被测要物引射器在不
同工况下工作，同时通过记录被测要物引射器入口以及出口处氢气的压力、温度、湿度和流量数据，得到被测要物引射器入口和出口的流量与压力关系；
46.s2-3：当选择氢气阀组测试回路工作时，使氢气源主回路内的氢气通入氢气阀组测试回路，调节被测要物氢气阀组的入口压力，进而实现对被测要物氢气阀组在不同阀芯开度下的流动阻力特性参数的测试。
47.较现有技术相比，本发明具有以下优点：
48.1、本发明提供的燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统及方法，能够对燃料电池系统用氢系统子部件进行精确测试，该测试考虑了温度、湿度、压力，规避以上噪声因子对被测要物的影响。
49.2、本发明提供的燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统及方法，可将回流泵、引射器联调联动，能够全方位模拟系统工作过程，从而全方位测试相应子部件，提高子部件的应用可靠性、燃料电池系统的稳定性。
50.3、本发明提供的燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统及方法，在引射器回路增加了稳压气罐的存在，稳压气罐的使用可以减小被测气体的压力波动，提高测试精度。
51.4、本发明提供的燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统及方法，集成了燃料电池氢气路阀组的测试功能，该测试可以使用一个支路测试氢气阀组的最高耐压、密封能力、流量范围、流量曲线等参数，方便快捷。
52.基于上述理由本发明可在燃料电池系统氢气系统测试领域广泛推广。
附图说明
53.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
54.图1为本发明所述测试方法工作原理示意图。
55.图中：1、机械开关阀；2、电动开关阀ⅰ；3、氢气滤清器；4、加湿器ⅰ；5、温控器；6、压力传感器ⅰ；7、温度传感器ⅰ；8、流量计ⅰ；9、湿度传感器ⅰ；10、电动开关阀ⅱ；11、比例调节阀ⅰ；12、压力传感器ⅱ；13、流量计ⅱ；14、压力传感器ⅲ；15、温度传感器ⅱ；16、泄压阀ⅰ；17-1、17-2、17-3、17-4：消音器；18、泄压阀ⅲ；19、电动开关阀ⅲ；20、比例调节阀ⅱ；21、加湿器ⅱ；22、稳压气罐；23、压力传感器ⅳ；24、湿度传感器ⅲ；25、流量计ⅲ；26、温度传感器ⅲ；27、泄压阀ⅱ；28、电动开关阀ⅳ；29、比例调节阀ⅲ；30、压力传感器
ⅴ
；31、温度传感器ⅳ；32、湿度传感器ⅳ；33、流量计ⅳ；34、压力传感器ⅵ；35、温度传感器
ⅴ
；36、湿度传感器
ⅴ
；37、流量计
ⅴ
；38、电动开关阀
ⅴ
；39、比例调节阀ⅳ；40、压力传感器ⅶ；41、流量计ⅵ；42、泄压阀ⅳ；43、泄压阀
ⅴ
。
具体实施方式
56.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
57.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
58.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
59.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
61.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
62.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
63.实施例1
64.如图1所示，本发明提供了一种燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统，所述燃料电池系统用氢系统子部件包括被测要物氢气回流泵a、被测要物引射器b和被测要物氢气阀组c；
65.所述测试系统包括氢气源主回路、氢气回流泵测试回路α、氢气引射装置测试回路β、氢气阀组测试回路γ和排气回路；所述氢气回流泵测试回路α、所述氢气引射装置测试回
路β、所述氢气阀组测试回路γ和所述排气回路之间彼此并联连接，且均与所述氢气源主回路串联连接；
66.所述氢气源主回路用于为所述氢气回流泵测试回路α、所述氢气引射装置测试回路β和所述氢气阀组件测试回路γ提供气源；所述氢气回流泵测试回路α用于标定所述被测要物氢气回流泵a的map图；所述氢气引射装置测试回路β用于测试所述被测要物引射器b的两个入口和一个出口的流量与压力关系；所述氢气阀组测试回路γ用于测试所述被测要物氢气阀组c在不同阀芯开度下的流动阻力特性；
67.所述氢气回流泵测试回路α、所述氢气引射装置测试回路β和所述氢气阀组测试回路γ与所述氢气源主回路之间均设置有电动开关阀，用于根据需要选择一条或多条测试回路工作，从而实现对所述被测要物氢气回流泵a、所述被测要物引射器b和所述被测要物氢气阀组c的组合测试；
68.所述排气回路包括泄压阀
ⅴ
43，用于调节所述氢气源主回路的流量，为其它测试回路的测量做好辅助，使多余的氢气通过所述排气回路排出。
69.进一步地，所述氢气源主回路依次设置有机械开关阀1、电动开关阀ⅰ2、氢气滤清器3、加湿器ⅰ4、温度控制器5、压力传感器ⅰ6、温度传感器ⅰ7、流量计ⅰ8和湿度传感器ⅰ9；
70.所述压力传感器ⅰ6、所述温度传感器ⅰ7、所述流量计ⅰ8和所述湿度传感器ⅰ9分别用于监测所述氢气源主回路内氢气的压力、温度、流量和湿度；
71.所述氢气源主回路连接至外接氢气瓶出口，所述机械开关阀1和所述电动开关阀ⅰ2用于控制氢气通入所述氢气源主回路，并通过所述压力传感器ⅰ6和所述流量计ⅰ8监测到的压力和流量数据调节所述氢气源主回路内氢气的压力和流量；
72.所述氢气滤清器3用于过滤通入所述氢气源主回路的氢气；所述加湿器ⅰ4和所述温度控制器5分别用于根据所述湿度传感器ⅰ9和所述温度传感器ⅰ7监测到的湿度和温度数据调节所述氢气源主回路内氢气的湿度和温度。
73.进一步地，所述泄压阀
ⅴ
43用于根据所述流量计ⅰ8监测到的流量数据调节所述氢气源主回路的流量。
74.进一步地，所述氢气回流泵测试回路α包括依次设置的电动开关阀ⅱ10、比例调节阀ⅰ11、压力传感器ⅱ12、流量计ⅱ13、所述被测要物氢气回流泵a、压力传感器ⅲ14、温度传感器ⅱ15和泄压阀ⅰ16；
75.所述电动开关阀ⅱ10用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述氢气回流泵测试回路α，从而对所述被测要物氢气回流泵a进行测试；
76.所述比例调节阀ⅱ11用于根据所述压力传感器ⅱ12监测到的压力数据调节所述被测要物氢气回流泵a的入口压力，使所述被测要物氢气回流泵a的入口压力满足测试时的设定值，进而得到所述被测要物氢气回流泵a的map图；
77.所述流量计ⅱ13用于监测所述被测要物氢气回流泵a入口处氢气的流量；所述温度传感器ⅱ15用于监测所述被测要物氢气回流泵a出口处氢气的温度，通过记录所述被测要物氢气回流泵a入口和出口处氢气的流量和温度数据可以用于标定所述被测要物氢气回流泵a的map图；
78.所述泄压阀ⅰ16用于根据所述压力传感器ⅲ14监测到的压力数据调节所述氢气回流泵测试回路α的出口背压。
79.进一步地，所述氢气引射装置测试回路β包括稳压气罐支路β-1和引射器支路β-2；所述稳压气罐支路β-1包括稳压气罐22，所述稳压气罐22入口连接至所述氢气源主回路；所述引射器支路β-2包括被测要物引射器b；所述被测要物引射器b包括两个入口，其中一个入口连接至所述稳压气罐22的出口，另一个入口连接至所述氢气源主回路；
80.所述稳压气罐支路β-1和所述引射器支路β-2与所述氢气源主回路之间分别设置有电动开关阀ⅲ19和电动开关阀ⅳ28，当选择所述氢气引射装置测试回路β对所述被测要物引射器b进行测试时，所述电动开关阀ⅲ19和所述电动开关阀ⅳ28同时开启；
81.所述稳压气罐支路β-1用于作为所述被测要物引射器b的输入支路，所述引射器支路β-2用于作为所述被测要物引射器b的输入主路；所述稳压气罐22用于减小通入所述被测要物引射器b的氢气的压力波动。
82.进一步地，所述稳压气罐支路β-1包括依次设置的电动开关阀ⅲ19、比例调节阀ⅱ20、加湿器ⅱ21、所述稳压气罐22、压力传感器ⅳ23、湿度传感器ⅲ24、流量计ⅲ25、温度传感器ⅲ26和泄压阀ⅱ27；
83.所述电动开关阀ⅲ19用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述稳压气罐支路β-1；
84.所述比例调节阀ⅱ20用于根据所述压力传感器ⅳ23监测到的压力数据调节通入所述稳压气罐22的氢气的压力；
85.所述加湿器ⅱ21用于根据所述所述湿度传感器ⅲ24监测到的湿度数据调节通入所述稳压气罐22的氢气的的湿度；
86.所述压力传感器ⅳ23、所述湿度传感器ⅲ24、所述流量计ⅲ25和所述温度传感器ⅲ26分别用于监测所述稳压气罐22出口处氢气的压力、湿度、流量和温度，通过记录所述稳压气罐22出口处氢气的压力、湿度、流量和温度数据，进而得到所述被测要物引射器b一个入口的流量与压力关系；
87.所述泄压阀ⅱ27用于调节所述稳压气罐支路β-1的出口背压。
88.进一步地，所述稳压气罐22具有气体置换功能，包括用于氢气置换的真空泵，用于排出所述稳压气罐22内堆积的液态水和气态水，从而使所述测试系统可重复使用。
89.进一步地，所述引射器支路β-2包括依次设置的电动开关阀ⅳ28、比例调节阀ⅲ29、压力传感器
ⅴ
30、温度传感器ⅳ31、湿度传感器ⅳ32、流量计ⅳ33、所述被测要物引射器b、压力传感器ⅵ34、温度传感器
ⅴ
35、湿度传感器
ⅴ
36、流量计
ⅴ
37和泄压阀ⅲ18；
90.所述电动开关阀ⅳ28用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述引射器支路β-2；
91.所述比例调节阀ⅲ29用于根据所述压力传感器
ⅴ
30监测到的压力数据调节通入所述被测要物引射器b的氢气的压力，从而使所述被测要物引射器b在不同工况下工作；
92.所述压力传感器
ⅴ
30、所述温度传感器ⅳ31、所述湿度传感器ⅳ32和所述流量计ⅳ33分别用于监测所述被测要物引射器b入口处氢气的压力、温度、湿度和流量；
93.所述压力传感器ⅵ34、所述温度传感器
ⅴ
35、所述湿度传感器
ⅴ
36和所述流量计
ⅴ
37分别用于监测所述被测要物引射器b出口处氢气的压力、温度、湿度和流量；
94.通过记录所述被测要物引射器b入口和出口氢气的压力、湿度、流量和温度数据可以用于反映所述被测要物引射器b另一个入口和出口的流量与压力关系；
95.所述泄压阀ⅲ18用于调节所述引射器支路β-2的出口背压。
96.进一步地，所述氢气阀组测试回路γ包括电动开关阀
ⅴ
38、比例调节阀ⅳ39、压力传感器ⅶ40、流量计ⅵ41、所述被测要物氢气阀组c和泄压阀ⅳ42；
97.所述被测要物氢气阀组c包括依次串联的安全阀、比例调节阀和排氢阀；
98.所述电动开关阀
ⅴ
38用于控制所述氢气源主回路内的氢气通入所述氢气阀组测试回路γ，从而对所述被测要物氢气阀组c进行测试；
99.所述比例调节阀ⅳ39用于根据所述压力传感器ⅶ40监测到的压力数据调节所述被测要物氢气阀组c的入口压力，进而实现对所述被测要物氢气阀组c在不同阀芯开度下的流动阻力特性参数的测试；
100.所述流量计ⅵ41用于监测所述被测要物氢气阀组c入口处氢气的流量；
101.所述泄压阀ⅳ42用于调节所述氢气阀组测试回路γ的出口背压。
102.进一步地，通过所述泄压阀ⅰ16、所述泄压阀ⅱ27、所述泄压阀ⅲ18和所述泄压阀ⅳ42控制排出的多余的氢气分别通过消音器17-1、消音器17-2、消音器17-3和消音器17-4外排。
103.本发明还提供了一种燃料电池系统用氢系统子部件的测试方法，采用上述燃料电池系统用氢系统子部件的测试系统，具体包括以下步骤：
104.s1：打开所述机械开关阀1和所述电动开关阀ⅰ2使所述外接氢气瓶内的氢气通入所述氢气源主回路为所述氢气回流泵测试回路α、所述氢气引射装置测试回路β和所述氢气阀组件测试回路γ提供气源，同时通过所述机械开关阀1、所述电动开关阀ⅰ2、所述加湿器ⅰ4和所述温度控制器5调节所述氢气源主回路内氢气的压力、流量、湿度和温度；
105.s2：通过控制所述电动开关阀的开闭选择所述氢气回流泵测试回路α、所述氢气引射装置测试回路β和所述氢气阀组测试回路γ中的一条或几条测试回路工作，同时，通过所述泄压阀
ⅴ
43调节所述氢气源主回路的流量；
106.通过所述氢气回流泵测试回路α标定所述被测要物氢气回流泵a的map图；通过所述氢气引射装置测试回路β测试所述被测要物引射器b的两个入口和一个出口的流量与压力关系；通过所述氢气阀组测试回路γ测试所述被测要物氢气阀组c在不同阀芯开度下的流动阻力特性；
107.s2-1：当选择所述氢气回流泵测试回路α工作时，开启所述电动开关阀ⅱ10使所述氢气源主回路内的氢气通入所述氢气回流泵测试回路α，通过所述比例调节阀ⅱ11调节所述被测要物氢气回流泵a的入口压力满足测试时的设定值，同时通过记录所述流量计ⅱ13和所述温度传感器ⅱ15监测到的所述被测要物氢气回流泵a入口和出口处氢气的流量和温度数据，标定所述被测要物氢气回流泵a的map图；通过所述泄压阀ⅰ16调节所述氢气回流泵测试回路α的出口背压；
108.s2-2：当选择所述氢气引射装置测试回路β工作时，同时开启所述电动开关阀ⅲ19和所述电动开关阀ⅳ28使所述氢气源主回路内的氢气分别通入所述稳压气罐支路β-1和所述引射器支路β-2；
109.通过所述比例调节阀ⅱ20和所述加湿器ⅱ21调节通入所述稳压气罐22的氢气的压力和湿度；同时通过记录所述压力传感器ⅳ23、所述湿度传感器ⅲ24、所述流量计ⅲ25和所述温度传感器ⅲ26监测到的所述稳压气罐22出口处氢气的压力、湿度、流量和温度数据，
得到所述被测要物引射器b入口的流量与压力关系；通过所述泄压阀ⅱ27调节所述稳压气罐支路β-1的出口背压；
110.所述稳压气罐支路β-1内的氢气经过所述稳压气罐22通入所述被测要物引射器b，通过所述比例调节阀ⅲ29调节通入所述被测要物引射器b的氢气的压力，从而使所述被测要物引射器b在不同工况下工作，同时通过记录所述压力传感器
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30、所述温度传感器ⅳ31、所述湿度传感器ⅳ32和所述流量计ⅳ33监测到的所述被测要物引射器b入口处氢气的压力、温度、湿度和流量数据，以及，所述压力传感器ⅵ34、所述温度传感器
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35、所述湿度传感器
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36和所述流量计
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37监测到的所述被测要物引射器b出口处氢气的压力、温度、湿度和流量数据，得到所述被测要物引射器b另一个入口以及出口的流量与压力关系；通过所述泄压阀ⅲ18调节所述引射器支路β-2的出口背压；
111.s2-3：当选择所述氢气阀组测试回路γ工作时，开启所述电动开关阀
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38使所述氢气源主回路内的氢气通入所述氢气阀组测试回路γ，通过所述比例调节阀ⅳ39调节所述被测要物氢气阀组c的入口压力，进而实现对所述被测要物氢气阀组c在不同阀芯开度下的流动阻力特性参数的测试；通过所述泄压阀ⅳ42调节所述氢气阀组测试回路γ的出口背压。
112.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。