一种空调器旋转式出风网罩及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器旋转式出风网罩及空调器。


背景技术：

2.空调器是一种非常普遍的家用电器。在空调器的出风口处一般安装有出风网罩，其主要作用是安全防护和导风整流。在室外机内部安装的风机一般为轴流风机，风机高速转动，将气流经过出风网罩吹出室外机。但是目前传统送风设备(如空调室外机)出风口的出风网罩都是基于安全因素而设置的，而并未真正从室外空气流通来考虑。传统室外机出风网罩是与空调器面板通过卡扣装配，并且由螺钉加强固定。配置此类传统的出风网罩对风机和空调性能影响较大，不利于有效提升空调器的运行可靠性。尤其是空调器室外机在安装时多安装到空间狭小的格栅、墙壁之间，造成室外机周围温度无法及时快速散开，空调器工况变得恶劣，影响制冷效果和空调器运行可靠性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调器旋转式出风网罩及空调器，在对空调器室外机起到防护和导风整流作用的同时，控制出风网罩的转速，改变室外机周围稳定的风场，增加空气的流动，扩大散热范围。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种空调器旋转式出风网罩，所述出风网罩设置在室外机的出风口处，所述室外机包括面板和风机组件，所述出风网罩位于所述面板上，并设置于所述风机组件的外侧，面板上设置支架用于安装所述出风网罩，所述出风网罩通过转动部可旋转的连接在所述面板上，所述支架上设置安装槽，用于装配定位所述转动部。相比于传统的出风网罩固定在面板上，旋转式的出风网罩能转动改变室外机周围稳定的风场，加快空气流动，扩大散热范围。转动部位于安装槽内，有利于转动部的安装稳定性，且减少装配空间，有利于节省室外机的空间。
6.进一步的，所述支架包括连接部和安装部，所述安装部朝向出风网罩的一侧凹陷形成安装槽，在所述连接部的背面设置加强筋和挖孔。通过在连接部的背面开设挖孔，不仅有利于减少支架的自重，节省材料成本，而且减少结构荷载。此外，通过设计加强筋，加强了支架的强度，避免出风网罩在旋转过程产生巨大的作用力破坏支架，且适用更安全。
7.进一步的，所述连接部的一端和所述面板连接，另一端和所述安装部连接，将支架牢固的安装在面板上。
8.进一步的，所述连接部为呈长条状的连接板，且连接板的数量为三个，相邻两个连接板之间的夹角为120
°
。在保证出风网罩连接到支架上稳定性和牢固性的同时，节约成本，并减少附加在室外机上的重量。
9.进一步的，所述面板冲压形成容纳空间，用于放置支架。支架位于面板形成的容纳
空间内，使室外机的外观更平整美观，且节省空间，有利于缩小室外机的体积。
10.进一步的，所述出风网罩包括导风开孔、内框、多个同心设置的环形辐条、呈放射状排布的多个螺旋辐条、外框和装配孔，所述内框位于所述出风网罩的中心，所述多个环形辐条依次并同心地环设在所述内框的外周，所述多个螺旋辐条沿着所述内框的周向呈辐射状分布。相邻的环形辐条之间形成导风开孔，相邻的螺旋辐条之间形成导风开孔，能够扩大出风范围，保证立体出风效果，而且分散出风，避免出风过于集中。
11.进一步的，所述螺旋辐条和水平方向的夹角α为4
°‑6°
。风机在转动的时候，会给风叶一个推力，从而带动出风网罩转动，减少电机的负荷。
12.进一步的，所述转动部为电机，所述电机的直径rd和出风网罩的直径rw之间的关系为rd：rw＝1:10-15。在节省成本和空间的基础上，确保电机12能带动出风网罩1。
13.进一步的，所述出风网罩和面板之间有间隙。使出风网罩1在与面板2装配时仍可以旋转，避免出风网罩1旋转时和面板2碰撞。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种空调器旋转式出风网罩具有以下优势：出风网罩可旋转且转速可控，能改变室外机周围稳定的风场，增加空气的流动，扩大散热范围，不容易造成室外机恶劣的工况。
15.本实用新型的另一方面还提出一种空调器，所述空调器包括以上所述的一种空调器旋转式出风网罩。所述空调器与上述一种空调器旋转式出风网罩相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型所述的空调器室外机的爆炸图；
18.图2为本实用新型所述的支架的正视图；
19.图3为本实用新型所述的支架的后视图；
20.图4为本实用新型所述的支架在a-a方向上的剖视图；
21.图5为本实用新型所述的室外机的示意图；
22.图6为本实用新型所述的出风网罩和面板的结构示意图；
23.图7为本实用新型所述的出风网罩的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、出风网罩；2、面板；3、支架；4、连接部；5、安装部；6、加强筋；7、挖孔；8、第一侧板；9、第二侧板；10、腹板；11、安装槽；12、电机；13、导风开孔；14、内框；15、环形辐条；16、螺旋辐条；17、外框；18、螺母； 19、装配孔。
具体实施方式
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.实施例1
29.本实用新型提出一种空调器旋转式出风网罩1，如图1-6所示，所述出风网罩1设置在室外机的出风口处，起到对出风气流进行导风整流和对室外机安全防护的作用。所述室外机包括面板2和风机组件。所述风机组件包括风叶和风机。风机带动风叶高速转动产生具有离心效应的气流，气流最终经出风网罩1 吹出室外机。所述面板2为室外机的机壳。出风网罩1位于面板2上，并设置于风机组件的外侧。风机组件上气流流出的一端为出风口且出风网罩1靠近出风口。面板2上设置支架3，用于安装出风网罩1。出风网罩1通过转动部可旋转的连接在面板2上。出风网罩1旋转，有利于室外机周围的温度快速散开，避免影响空调器的制冷效果和空调器运行的可靠性。并且在室外机出风的同时，出风网罩1的旋转能进一步打散风叶产生的气流，扩大出风范围，使得吹出的风更加柔和，提升用户体验。
30.支架3上设置安装槽11，用于装配定位转动部。转动部位于安装槽11内，有利于转动部的安装稳定性，且减少装配空间，有利于节省室外机的空间。具体的，如图2-4所示，所述支架3包括连接部4和安装部5，安装部5朝向出风网罩1的一侧凹陷形成安装槽11。安装槽11的深度b为1-3mm。安装槽11的深度仅仅是举例说明，根据实际装配环境可增加或减少。出风网罩1和面板2 之间有间隙，使出风网罩1在与面板2装配时仍可以旋转，避免出风网罩1旋转时和面板2碰撞，提高安全性，减少对各部件的碰撞并减少噪音。具体的，如图6所示，出风网罩1和面板2之间的间隙c为5-10mm。出风网罩1和面板2之间的间隙距离仅仅是举例说明，根据实际装配环境可增加或减少。
31.出风网罩1和转动部转动连接。转动部的一端和出风网罩1连接，另一端位于安装槽11内并和安装部5连接。空调器在运行过程中，出风网罩1在转动部的带动下转动，改变了稳定的风场，增大空调器室外机周围空气的流动效果，扩大散热范围，提高空调器的工作效率。面板2冲压形成容纳空间，用于放置支架3。支架3位于面板2形成的容纳空间内，使室外机的外观更平整美观，且节省空间，有利于缩小室外机的体积。出风网罩1的结构不仅限于圆形，也可以是多边形结构。所述容纳空间的形状依据出风网罩1的形状而定。
32.支架3和风叶之间留有间隙，避免支架3和风叶互相干涉。具体的，支架3和风叶之间的间隙为6-9mm。优选的，支架3和风叶之间的间隙为7mm。支架3和风叶之间的间隙距离仅仅是举例说明，根据实际装配环境可增加或减少。
33.所述连接部4的一端和面板2连接，另一端和安装部5连接。为了提高支架3在面板2上的连接稳定性，连接部4为呈长条状的连接板，且连接板的数量为三个，并呈“人”字形摆放。在保证出风网罩1连接到支架3上稳定性和牢固性的同时，节约成本，并减少附加在室外机上的重量。具体在图1中，所述出风网罩1为圆形，对应的容纳空间也设置为圆形。相比于其他结构来说，圆形的出风网罩1在适合于旋转安装的基础上，使结构更简单。三个连接板等距离设置在圆形的容纳空间内，相邻两个连接板之间的夹角为120
°
。三个连接板的交汇处为安装部5，且安装部5设置于容纳空间的中心位置处。出风网罩1和安装部5同心连接，使
出风网罩1位于容纳空间的中心，确保出风网罩 1在旋转时的平衡性。
34.连接部4背离出风网罩1的一侧为背面，如图3所示，在连接部4的背面设置加强筋6和挖孔7，且加强筋6和挖孔7可以设置多个。为了不影响整个支架3的强度，挖孔7仅设置在连接部4的背面，可不必贯穿整个连接部4，使所述连接部4包括第一侧板8、第二侧板9和腹板10，所述第一侧板8和第二侧板9相对设置，且二者通过腹板10连接。安装槽11设置于腹板10上。在第一侧板8、第二侧板9和腹板10形成的空间内开设挖孔7。加强筋6的一侧连接第一侧板8或第二侧板9，另一侧连接腹板10。出风网罩1安装在支架3 上，连接部4的受力主要在第一侧板8和第二侧板9处，在腹板10附近的受力接近0，因此支架3不适宜为实心结构。通过在连接部4的背面开设挖孔7，不仅有利于减少支架3的自重，节省材料成本，而且减少结构荷载。此外，通过设计加强筋6，加强了支架3的强度，避免出风网罩1在旋转过程产生巨大的作用力破坏支架3。
35.实施例2
36.在本实施例中，其基本结构和原理及产生的技术效果和实施例1相同。为简要描述，本实施例部分未提及之处，可以参考实施例1中相应内容。具体的，在本实施例中所述转动部为电机12，在电机12的驱动作用下带动出风网罩1 转动。根据空调器的运行情况，通过调节电机12的转速来控制出风网罩1的转速。电机12的直径rd可以根据出风网罩1的直径rw选取。具体的，rd：rw＝1:10-15。在节省成本和空间的基础上，确保电机12能带动出风网罩1。
37.出风网罩1上开设有多个与出风口连通的导风开孔13，通过导风开孔13 出风，能够分散出风，避免出风过于集中。出风网罩1还包括内框14、多个同心设置的环形辐条15、呈放射状排布的多个螺旋辐条16、外框17和装配孔19。所述内框14位于出风网罩1的中心，装配孔19位于内框14的内侧中心。出风网罩1通过装配孔19和转动部连接。在本实施例中，转动部为电机12，装配孔19通过螺母18装配在电机12的电机轴上。外框17设置在出风网罩1的外围。
38.如图7所示，所述多个环形辐条15依次并同心地环设在内框14的外周。所述多个螺旋辐条16沿着内框14的周向呈辐射状分布，每个螺旋辐条16呈螺旋转。螺旋辐条16可以从内框14的外缘延伸至外框17，也可以从环形辐条15 处延伸至外框17。相邻的环形辐条15之间形成导风开孔13，相邻的螺旋辐条 16之间形成导风开孔13，能够扩大出风范围，保证立体出风效果，而且分散出风，避免出风过于集中。如图6所示，将出风网罩1的轴向方向定义为水平方向，所述螺旋辐条16和水平方向的夹角α为4
°‑6°
。进一步的，所述α为5
°
。风机在转动的时候，会给风叶一个推力，从而带动出风网罩1转动，减少电机 12的负荷。
39.空调器在运行过程中，随着风机转速的提高，风量变大，空调器的换热量也同步增加，更容易造成室外机工况恶劣，因此，出风网罩1的转速应该与风机转速正相关。家用空调器风机的转速通常为1000-2000r/min。出于安全考虑，在出风网罩1旋转使用过程中，风机的转速不宜超过2000r/min，否则出风网罩 1的转速也同步增加。由于出风网罩1位于室外机的外侧，具有一定的安全隐患。出风网罩1的转速不宜过快，过快会导致出风受阻，使压缩机排气温度上升。因此将出风网罩1的转速设定为0-120r/min。根据空调器的运行情况，将风机设置五挡触发条件，分别为0-500r/min、500-1000r/min、1000-1500r/min、 1500-2000r/min以及大于2000r/min。根据风机的转速合理调整出风网罩1的转速。
40.具体的，一种空调器出风网罩1转速的控制方法，采用如下步骤：
41.s1.开机，空调器运行；
42.s2.待空调器运行t1时间后，检测当下风机转速r1；
43.具体的，空调器运行t1时间后已达到稳定运行的状态。所述t1时间为空调器预设数值，鉴于不同空调器厂商的研发过程、空调器性能表现、空调器使用环境等情况的不同，t1时间建议以实际运行情况来确定。通常t1时间为 3-8min。进一步的，t1时间为5min。
44.s3.根据风机转速r1调整电机12的转速r2，
45.若满足0＜r1≤500r/min，r2为0r/min，
46.若满足500＜r1≤1000r/min，r2为0＜r2＜70r/min，
47.若满足1000＜r1≤1500r/min，r2为70≤r2＜100r/min，
48.若满足1500＜r1≤2000r/min，r2为100≤r2＜120r/min，
49.若满足r1＞2000r/min，r2为120r/min；
50.具体的，根据室外机风机的转速调整出风网罩1的转速，风机的转速越高，空调器的换热量越大，同步提升出风网罩1的转速，增大空调器室外机周围空气的流动，扩大散热范围，改善高温恶况，提高室外机尤其是室外机在高温恶况下的运行性能和可靠性。
51.s4.判断是否满足第一预设条件，若是，出风网罩1停止转动，若否，则返回步骤s3。
52.具体的，所述第一预设条件为切换空调器运行模式、空调器机组化霜、室内机风机不工作中的任意一种。空调器满足第一预设条件时，退出检测模式，出风网罩1无需转动。在切换空调器运行模式、空调器机组化霜、室内机风机不工作任一种情况下，空调器的室内机不工作，出风网罩1停止转动，有利于节能减排。
53.采用本实用新型所述的一种空调器旋转式出风网罩1及空调器，出风网罩 1在旋转过程中改变了周围稳定的风场，增大室外机周围空气的流动，扩大散热范围，有利于改善室外机附近的高温恶况，提升空调器的制冷效果。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。