一种酒坛转运架的制作方法

1.本实用新型涉及酒坛运输技术领域，尤其涉及一种酒坛转运架。


背景技术：

2.酒坛为盛放酒的容器，方便对酒水灌装及转运，传统工艺会使用陶土材料制作酒坛。
3.对于陶土材料的酒坛，因为其具有易碎的特点，在使用转运架进行周转的时候，易出现震荡的现象，也不方便对酒坛外部进行隔离防护，酒坛一旦破损，会造成酒水的泄漏。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种酒坛转运架。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种酒坛转运架，把酒坛抬升并插接在酒坛装配座内部，使用夹持组件的圆弧型压板对其夹持固定，橡胶垫质地柔软，减缓运输过程中产生的震动，防护组件对酒坛两侧进行防撞击保护，提高使用的安全性。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种酒坛转运架，包括底座，所述底座上表面粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面等距设置有通孔，所述橡胶垫上表面固定连接酒坛装配座，且酒坛装配座内部底端固定连接底托，所述橡胶垫表面对称安装夹持组件，所述夹持组件包括立柱、锁紧轮、圆弧型压板和半圆型橡胶条，所述锁紧轮贯穿立柱且为螺旋连接，所述锁紧轮的插接端与圆弧型压板活动连接，所述圆弧型压板内表面等距粘接有半圆型橡胶条，所述底座表面对称安装防护组件。
9.优选的，所述酒坛装配座的开口端位置粘接有橡胶圈，且橡胶圈表面设置有防撞凸点，在进行酒坛摆放的时候，用户手动抬升或者通过起吊设备辅助牵引酒坛，插接在酒坛装配座的底托内部，底托选用柔性材料制成，不会对酒坛底部造成磨损，橡胶圈对酒坛装配座的开口端进行防护，防止酒坛被撞伤，底座与酒坛装配座之间的橡胶垫具有很好的缓冲性能，在运输的过程中，减缓震动，提高酒坛的稳定性，不易破损。
10.优选的，所述立柱与橡胶垫呈垂直设置且为固定连接，所述立柱位于酒坛装配座外侧，完成对酒坛的摆放之后，相对立柱旋拧锁紧轮，圆弧型压板靠近酒坛外壁，直到半圆型橡胶条贴合在酒坛表面，此时完成对酒坛的摆放及固定，操作简单，且稳定性好。
11.优选的，所述底座两侧壁位置均固定连接定位座，所述定位座表面设置有定位孔，把底座摆放在运输车上的时候，使用锁紧件贯穿定位座，对底座压紧固定，不易出现偏位移位的现象。
12.优选的，所述底座上表面靠近端面位置对称焊接牵引架，所述牵引架表面设置有牵引孔，在进行底座运输的时候，可以人工手动持握牵引架，还可以使用吊装设备的牵引绳插接在牵引孔内部，吊装过程简单。
13.优选的，所述防护组件包括导向筒、连杆和u型防护栏，所述导向筒固定连接在底座表面，所述连杆焊接在相邻所述导向筒之间，完成对酒坛的摆放之后，相对导向筒纵向抬升u型防护栏，导向筒、连杆和u型防护栏对酒坛外部进行防撞击隔离保护，提高运输过程中的安全性。
14.优选的，所述u型防护栏滑动插接在导向筒的开口端位置，且导向筒内壁设置有阻尼板，导向筒内壁设置有阻尼板，在相对导向筒拉伸u型防护栏之后，导向筒的阻尼板向u型防护栏提供摩擦力，具有很好的支撑效果。
15.优选的，所述圆弧型压板位于酒坛装配座的开口端斜上方位，使用圆弧型压板方便对酒坛夹持固定，稳定性好。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型在进行酒坛摆放的时候，用户手动抬升或者通过起吊设备辅助牵引酒坛，插接在酒坛装配座的底托内部，完成对酒坛的摆放之后，相对立柱旋拧锁紧轮，圆弧型压板靠近酒坛外壁，底座与酒坛装配座之间的橡胶垫具有很好的缓冲性能，在运输的过程中，减缓震动，提高酒坛的稳定性，不易破损。
18.2、本实用新型完成对酒坛的摆放之后，相对导向筒纵向抬升u型防护栏，导向筒、连杆和u型防护栏对酒坛外部进行防撞击隔离保护，提高运输过程中的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种酒坛转运架的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种酒坛转运架的胶垫和酒坛装配座连接结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种酒坛转运架的底座和防护组件连接结构示意图。
22.附图标记：1、底座；101、定位座；2、橡胶垫；3、酒坛装配座；4、底托；5、橡胶圈；6、夹持组件；601、立柱；602、锁紧轮；603、圆弧型压板；604、半圆型橡胶条；7、防护组件；701、导向筒；702、连杆；703、u型防护栏；8、牵引架。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种酒坛转运架，包括底座1，所述底座1上表面粘接有橡胶垫2，且橡胶垫2表面等距设置有通孔，所述橡胶垫2上表面固定连接酒坛装配座3，且酒坛装配座3内部底端固定连接底托4，所述橡胶垫2表面对称安装夹持组件6，所述夹持组件6包括立柱601、锁紧轮602、圆弧型压板603和半圆型橡胶条604，所述锁紧轮602贯穿立柱601且为螺旋连接，所述锁紧轮602的插接端与圆弧型压板603活动连接，所述圆弧型压板603内表面等距粘接有半圆型橡胶条604，所述底座1表面对称安装防护组件7。
25.在一个可选的实施例中，所述酒坛装配座3的开口端位置粘接有橡胶圈5，且橡胶圈5表面设置有防撞凸点。
26.需要说明的是，在进行酒坛摆放的时候，用户手动抬升或者通过起吊设备辅助牵
引酒坛，插接在酒坛装配座3的底托4内部，底托4选用柔性材料制成，不会对酒坛底部造成磨损，橡胶圈5对酒坛装配座3的开口端进行防护，防止酒坛被撞伤，底座1与酒坛装配座3之间的橡胶垫2具有很好的缓冲性能，在运输的过程中，减缓震动，提高酒坛的稳定性，不易破损。
27.在一个可选的实施例中，所述立柱601与橡胶垫2呈垂直设置且为固定连接，所述立柱601位于酒坛装配座3外侧。
28.需要说明的是，完成对酒坛的摆放之后，相对立柱601旋拧锁紧轮602，圆弧型压板603靠近酒坛外壁，直到半圆型橡胶条604贴合在酒坛表面，此时完成对酒坛的摆放及固定，操作简单，且稳定性好。
29.在一个可选的实施例中，所述底座1两侧壁位置均固定连接定位座101，所述定位座101表面设置有定位孔。
30.需要说明的是，把底座1摆放在运输车上的时候，使用锁紧件贯穿定位座101，对底座1压紧固定，不易出现偏位移位的现象。
31.在一个可选的实施例中，所述底座1上表面靠近端面位置对称焊接牵引架8，所述牵引架8表面设置有牵引孔。
32.需要说明的是，在进行底座1运输的时候，可以人工手动持握牵引架8，还可以使用吊装设备的牵引绳插接在牵引孔内部，吊装过程简单。
33.在一个可选的实施例中，所述防护组件7包括导向筒701、连杆702和u型防护栏703，所述导向筒701固定连接在底座1表面，所述连杆702焊接在相邻所述导向筒701之间。
34.需要说明的是，完成对酒坛的摆放之后，相对导向筒701纵向抬升u型防护栏703，导向筒701、连杆702和u型防护栏703对酒坛外部进行防撞击隔离保护，提高运输过程中的安全性。
35.在一个可选的实施例中，所述u型防护栏703滑动插接在导向筒701的开口端位置，且导向筒701内壁设置有阻尼板。
36.需要说明的是，导向筒701内壁设置有阻尼板，在相对导向筒701拉伸u型防护栏703之后，导向筒701的阻尼板向u型防护栏703提供摩擦力，具有很好的支撑效果。
37.在一个可选的实施例中，所述圆弧型压板603位于酒坛装配座3的开口端斜上方位。
38.需要说明的是，使用圆弧型压板603方便对酒坛夹持固定，稳定性好。
39.本实用新型中，底座1上表面通过橡胶垫2和酒坛装配座3固定连接，酒坛装配座3内部底端固定连接底托4，在进行酒坛摆放的时候，用户手动抬升或者通过起吊设备辅助牵引酒坛，插接在酒坛装配座3的底托4内部，底托4选用柔性材料制成，不会对酒坛底部造成磨损，橡胶圈5对酒坛装配座3的开口端进行防护，防止酒坛被撞伤，底座1与酒坛装配座3之间的橡胶垫2具有很好的缓冲性能，在运输的过程中，减缓震动，提高酒坛的稳定性；完成对酒坛的摆放之后，相对立柱601旋拧锁紧轮602，圆弧型压板603靠近酒坛外壁，直到半圆型橡胶条604贴合在酒坛表面，此时完成对酒坛的摆放及固定；相对导向筒701纵向抬升u型防护栏703，导向筒701、连杆702和u型防护栏703对酒坛外部进行防撞击隔离保护，提高运输过程中的安全性。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实
用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。