一种建筑主体围护结构力学检测装置

1.本实用新型涉建筑检测装置及技术领域，具体是指一种建筑主体围护结构力学检测装置。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程能够顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架等。
3.然而，现有技术中脚手架，其所使用的钢管大多是由直接截取的成品钢管制作而成，但是成品钢管在截成脚手架所需钢管的时候一般不会检测其力学强度，施工现场也没有专门用于快速检测钢管强度的检测装置，使得一些脚手架所用的钢管无法满足强度需求，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对脚手架所需的成品钢管快速进行强度检测的一种建筑主体围护结构力学检测装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种建筑主体围护结构力学检测装置，包括围栏钢管和底座，所述围栏钢管中部套接有抱箍，所述抱箍下侧固定有挂环，所述底座中部上侧固定有内丝螺纹筒柱，所述内丝螺纹筒柱内壁上螺纹套接有外丝螺纹筒柱，所述外丝螺纹筒柱内侧滑动套接有固定在底座上侧的转动限制杆，外丝螺纹筒柱上端固定有挂设在挂环上的电子拉力器，所述围栏钢管左右两侧分别设有沿左右方向滑动设置在底座上侧的支撑板，所述支撑板通过固定结构固定在底座上，所述围栏钢管左右两侧分别设有安装在支撑板上的钢管夹具。
7.作为改进，所述钢管夹具包括螺纹杆，两所述螺纹杆的相对侧对应围栏钢管两端的位置分别开设有与围栏钢管的端部相配合的环形插槽，同一螺纹杆上的环形插槽的个数为若干个且从外向内均匀分布，两螺纹杆的相反侧的周向外壁上分别固定有转柄一。不同半径的环形插槽用于夹持固定不同粗细的成品钢管。且其中值得一提的是，本技术中能够夹持固定的成品钢管的半径尺寸的范围是有限的，只能够对固定的几种半径尺寸的成品钢管进行夹持固定。
8.作为改进，所述固定结构包括固定在支撑板下端的滑块和手柄螺丝，所述底座上侧对应两滑块的位置分别开设有相配合的滑槽，所述滑块通过手柄螺丝固定在滑槽内侧，所述滑槽内底部开设有若干个从左到右均匀分布的螺纹孔，各所述螺纹孔分别与手柄螺丝相配合。手柄螺丝与螺纹孔配合连接时，支撑板即为被固定，且能够固定的更加牢固。只是通过调整两支撑板之间的间距来实现对不同长度的成品钢管进行固定的话，那么只能用于固定的几种特定长度的成品钢管的夹持固定。
9.作为改进，所述内丝螺纹筒柱的顶部外壁上固定有转柄二。方便转动内丝螺纹筒
柱。
10.作为改进，所述转动限制杆为四棱柱形，或是五棱柱形等等。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够便捷将成品钢管夹持固定住，且能够固定便捷牢固的固定住不同半径和不同长度的成品钢管，使得本新型的使用更强；本新型通过转动转柄二和后续的计算便可实现对成品钢管的强度的检测，方便快捷，为后期脚手架的强度提供保障。
附图说明
12.图1是本实用新型一种建筑主体围护结构力学检测装置的主视方向的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种建筑主体围护结构力学检测装置的螺纹杆的侧视方向的结构示意图。
14.如图所示：1、围栏钢管；2、底座；3、抱箍；4、挂环；5、内丝螺纹筒柱；6、外丝螺纹筒柱；7、转动限制杆；8、电子拉力器；9、支撑板；10、螺纹杆；11、环形插槽；12、转柄一；13、滑块；14、手柄螺丝；15、滑槽；16、螺纹孔；17、转柄二。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.一种建筑主体围护结构力学检测装置，包括围栏钢管1和底座2，所述围栏钢管1中部套接有抱箍3，抱箍3为现有技术是建筑领域常用的抱箍结构，所述抱箍3下侧固定有挂环4，所述底座2中部上侧固定有内丝螺纹筒柱5，所述内丝螺纹筒柱5内壁上螺纹套接有外丝螺纹筒柱6，所述外丝螺纹筒柱6内侧滑动套接有固定在底座2上侧的四棱柱形转动限制杆7，外丝螺纹筒柱6上端固定有挂设在挂环4上的电子拉力器8，电子拉力器8为现有技术，是本领域人员所常用的电子拉力器8结构，所述内丝螺纹筒柱5的顶部外壁上固定有转柄二17。
18.所述围栏钢管1左右两侧分别设有沿左右方向滑动设置在底座2上侧的支撑板9，所述支撑板9通过固定结构固定在底座2上。具体的，所述固定结构包括固定在支撑板9下端的滑块13和手柄螺丝14，所述底座2上侧对应两滑块13的位置分别开设有相配合的滑槽15，滑块13与滑槽15的前后两侧内壁之间分别滑动连接，所述滑块13通过手柄螺丝14固定在滑槽15内侧，所述滑槽15内底部开设有若干个从左到右均匀分布的螺纹孔16，各所述螺纹孔16分别与手柄螺丝14相配合。
19.所述围栏钢管1左右两侧分别设有安装在支撑板9上的钢管夹具。具体的，所述钢管夹具包括螺纹杆10，两所述螺纹杆10的相对侧对应围栏钢管1两端的位置分别开设有与围栏钢管1的端部相配合的环形插槽11，围栏钢管1的端部插接到同侧的且能够配合的环形插槽11内，同一螺纹杆10上的环形插槽11的个数为若干个且从外向内均匀分布，本技术方案中以环形插槽11的个数为两个为实施例，两螺纹杆10的相反侧的周向外壁上分别固定有转柄一12。
20.在使用时，在两支撑板9均被固定住的情况下，将围栏钢管1置于到两螺纹杆10中间，并通过转动转柄一12来带动螺纹杆9慢慢靠近围栏钢管1，直至两螺纹杆9上的环形插槽11分别与围栏钢管1的两端插接配合，然后通过转动转柄二17，使得电子拉力器8能够挂到挂环4上，然后反向转动转柄二17，直至围栏钢管1被拉弯(出现肉眼可见的明显拉弯时，立刻停止转动转柄二17)，然后读取电子拉力器8的读数，然后便可根据力学换算公式换算出围栏钢管1的力学强度。
21.当需要夹持固定的围栏钢管1的长度差异较大时，此时可通过调节两支撑板9之间的间距来让本新型能够满足对长度差异较大的围栏钢管1进行强度检测。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。