一种攻丝机的制作方法

1.本实用新型属于攻丝机技术领域。


背景技术：

2.攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。现有的攻丝机一般包括支架，设置在支架上的夹头，以及固定在支架上并位于夹头下方的基准台。需要对工件加工内螺纹时，在夹头上安装丝锥，并将工件固定在基座台的上方。在固定好工件后，工件位于丝锥的下方，并使丝锥对准工件的需要加工内螺纹的部位，然后通过丝锥加工即可。但是，在基准台的一侧设置有立柱，以使立柱支撑夹头并使丝锥能够对准工件的加工部位。这样，在某些情况下立柱会与工件之间发生干涉，立柱会阻碍工件的加工位置与丝锥对准。当需要加工例如长板状工件时，需要将立柱设置在离基准台较远的位置上，导致攻丝机的体积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种攻丝机。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种攻丝机，包括立柱、悬臂、竖直转轴、平行四边形机构、气弹簧、攻丝机构；所述悬臂水平设置，所述悬臂的一端转动连接在所述立柱上，所述悬臂的另一端连接在所述竖直转轴上，所述平行四边形机构包括两根竖直连杆和两根平行连杆，所述平行四边形机构一侧的所述竖直连杆连接在所述竖直转轴上并通过所述竖直转轴与所述悬臂转动连接，所述攻丝机构包括丝锥，所述攻丝机构与所述平行四边形机构另一侧的所述竖直连杆固定连接，一个所述竖直连杆上设有气弹簧转轴，一个所述平行连杆上设有气弹簧滑槽，所述气弹簧的一端转动连接在所述气弹簧转轴上，所述气弹簧的另一端滑动连接在所述气弹簧滑槽内，所述气弹簧、与气弹簧连接的竖直连杆、与气弹簧连接的平行连杆构成三角形。
6.上述的攻丝机，采用悬臂、平行四边形机构的转动改变攻丝机构的旋转半径，从而控制攻丝机构水平位置的改变，通过气弹簧控制平行四边形机构的变形，从而控制攻丝机构竖直位置的改变，平行四边形机构变形的过程中，两个竖直连杆始终保持平行，从而控制丝锥的角度不变，始终垂直于工作台面。
7.作为优选，所述气弹簧设有两个，两个气弹簧分别设置在所述平行四边形机构的两侧。设置双气弹簧保证受力平衡，气弹簧一端固定于气弹簧滑槽内，可自由调节平行四边形机构初始角度。
8.作为优选，所述悬臂连接所述立柱/竖直转轴的一端固定设有钣金结构件，所述钣金结构件包括第一c型型材、第一上结构板、第一下结构板，所述第一上结构板、第一下结构板分别固定设置在所述第一c型型材的上下两端且与所述第一c型型材相配合，所述第一上结构板、第一下结构板套装在所述立柱/竖直转轴上，所述立柱/竖直转轴上在所述第一下结构板的下端固定设有固定环，所述立柱/竖直转轴上在所述固定环和所述第一下结构板
之间设有第一t型轴承座，所述第一t型轴承座内设有轴承，所述第一t型轴承座的台阶面与所述第一下结构板的底面相贴，所述第一上结构板和所述立柱/竖直转轴之间设有第二t型轴承座，所述第二t型轴承座内设有轴承，所述第二t型轴承座的台阶面与所述第一上结构板的顶面相贴。
9.作为优选，所述平行四边形机构连接所述竖直转轴的竖直连杆包括第二c型型材、第二上结构板、第二下结构板，所述第二上结构板、第二下结构板分别固定连接在所述第二c型型材的上下两端，所述第二c型型材的上下两端设有定位槽，所述第二上结构板、第二下结构板上设有与所述定位槽相配合的定位凸块，所述第二上结构板、第二下结构板套装在所述竖直转轴上。
10.作为优选，所述立柱的底端设有t型支座，所述t型支座上设有若干螺孔。
11.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
12.本实用新型的攻丝机，能够控制丝锥对准工件的加工部位，丝锥的移动范围大，攻丝机体积小、结构紧凑。
附图说明
13.图1为一种攻丝机的结构示意图；
14.图中：
15.1-立柱；2-悬臂；3-竖直转轴；4-平行四边形机构；41-竖直连杆；401-第二c型型材；402-第二上结构板；403-第二下结构板；42-平行连杆；5-气弹簧；6-攻丝机构；61-丝锥；7-钣金结构件；71-第一c型型材；72-第一上结构板；73-第一下结构板；8-固定环；9-第一t型轴承座；10-第二t型轴承座；11-t型支座。
具体实施方式
16.以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
17.如图1所示，一种攻丝机，包括立柱1、悬臂2、竖直转轴3、平行四边形机构4、气弹簧5、攻丝机构6。
18.所述悬臂2水平设置，所述悬臂2的一端转动连接在所述立柱1上，所述悬臂2的另一端连接在所述竖直转轴3上。
19.所述平行四边形机构4包括两根竖直连杆41和两根平行连杆42，所述平行四边形机构4一侧的所述竖直连杆41连接在所述竖直转轴3上并通过所述竖直转轴3与所述悬臂2转动连接。
20.所述攻丝机构6包括丝锥61，所述攻丝机构6与所述平行四边形机构4另一侧的所述竖直连杆41固定连接。
21.一个所述竖直连杆41上设有气弹簧转轴，一个所述平行连杆42上设有气弹簧滑槽，所述气弹簧5的一端转动连接在所述气弹簧转轴上，所述气弹簧5的另一端滑动连接在所述气弹簧滑槽内，所述气弹簧5、与气弹簧5连接的竖直连杆41、与气弹簧5连接的平行连杆42构成三角形。
22.本实施例中，所述气弹簧5设有两个，两个气弹簧5分别设置在所述平行四边形机构4的两侧。设置双气弹簧5保证受力平衡，气弹簧5一端固定于气弹簧滑槽内，可自由调节
平行四边形机构4初始角度。
23.上述的攻丝机，采用悬臂2、平行四边形机构4的转动改变攻丝机构6的旋转半径，从而控制攻丝机构6水平位置的改变，通过气弹簧5控制平行四边形机构4的变形，从而控制攻丝机构6竖直位置的改变，平行四边形机构4变形的过程中，两个竖直连杆41始终保持平行，从而控制丝锥61的角度不变，始终垂直于工作台面。
24.所述悬臂2连接所述立柱1/竖直转轴3的一端固定设有钣金结构件7，所述钣金结构件7包括第一c型型材71、第一上结构板72、第一下结构板73。所述第一上结构板72、第一下结构板73分别固定设置在所述第一c型型材71的上下两端且与所述第一c型型材71相配合，所述第一上结构板72、第一下结构板73套装在所述立柱1/竖直转轴3上。所述立柱1/竖直转轴3上在所述第一下结构板73的下端固定设有固定环8，所述立柱1/竖直转轴3上在所述固定环8和所述第一下结构板73之间设有第一t型轴承座9，所述第一t型轴承座9内设有轴承，所述第一t型轴承座9的台阶面与所述第一下结构板73的底面相贴，所述第一上结构板72和所述立柱1/竖直转轴3之间设有第二t型轴承座10，所述第二t型轴承座10内设有轴承，所述第二t型轴承座10的台阶面与所述第一上结构板72的顶面相贴。
25.所述平行四边形机构4连接所述竖直转轴3的竖直连杆41包括第二c型型材401、第二上结构板402、第二下结构板403，所述第二上结构板402、第二下结构板403分别固定连接在所述第二c型型材401的上下两端。所述第二c型型材401的上下两端设有定位槽，所述第二上结构板402、第二下结构板403上设有与所述定位槽相配合的定位凸块，所述第二上结构板402、第二下结构板403套装在所述竖直转轴3上。
26.所述立柱1的底端设有t型支座11，所述t型支座11上设有若干螺孔。
27.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。