便于拆装的高效式化工用换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，特别是涉及便于拆装的高效式化工用换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.在化工领域中，常会使用到换热器进行化工生产，现有的换热器结构一般采用大量的螺栓与螺帽进行安装对接，使用者对换热器内部结构进行检修、清洗或更换时，需要反复对螺栓、螺帽进行拆解，拆装过程较为繁琐耗时，继而导致换热器无法及时投入作业，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供便于拆装的高效式化工用换热器，以解决现有的换热器结构一般采用大量的螺栓与螺帽进行安装对接，使用者对换热器内部结构进行检修、清洗或更换时，需要反复对螺栓、螺帽进行拆解，拆装过程较为繁琐耗时，继而导致换热器无法及时投入作业，降低了工作效率的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：便于拆装的高效式化工用换热器，包括侧盖板：所述侧盖板的左侧固定连接有底座，所述侧盖板的右侧设置有外套壳，所述侧盖板的右侧安装有换热器内芯，所述外套壳套设在换热器内芯的表面，所述外套壳表面的左侧环形设置有三个限位组件，所述外套壳的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有推进组件，所述推进组件包括安装在底座左侧底部的步进电机，所述外套壳底部的左侧焊接有限位滑块，所述底座内腔的底部开设有供限位滑块滑动的限位滑槽，所述限位滑槽内腔的右侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿至底座的左侧并与步进电机的输出轴固定连接，所述限位滑块螺纹连接在螺杆的表面。
6.优选的，所述限位组件包括固定连接在外套壳表面左侧的安装座，所述安装座的内腔安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定连接有滑动件。
7.优选的，所述安装座的左侧设置有与外套壳固定连接的固定耳，所述固定耳的表面设置有可转动的限位卡板，所述限位卡板卡合在侧盖板的左侧。
8.优选的，所述限位卡板的右侧焊接有导轨，所述滑动件滑动连接在导轨的内腔。
9.优选的，所述导轨为楔形，所述导轨的两侧均焊接有限位板。
10.优选的，所述底板正表面和背表面的右侧均设置有可转动的支撑轮，所述底座的右侧开设有与支撑轮相适配的弧形容腔。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位组件的设置，使得侧盖板和外套壳脱离对接限位，随后通过推进组件和支撑轮的配合使用，对外套壳向右侧进行推进，继而使得侧盖板和外套壳脱离，即可达到拆装便捷高效的目的，解决了现有的换热器结构一
般采用大量的螺栓与螺帽进行安装对接，使用者对换热器内部结构进行检修、清洗或更换时，需要反复对螺栓、螺帽进行拆解，拆装过程较为繁琐耗时，继而导致换热器无法及时投入作业，降低了工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过限位组件的设置，其中固定耳和安装座的设置，分别对限位卡板和电推杆起到了支撑定位的作用，同时在限位卡板和固定耳的配合使用下，对侧盖板的左侧进行卡合，继而使得侧盖板和外套壳得以稳定的对接，保证侧盖板和外套壳对接后的稳定性。
13.3、本实用新型通过滑动件和导轨的配合使用，对限位卡板起到了驱动旋转的作用，继而使得限位卡板可稳定的卡合或顺畅的脱离侧盖板的左侧。
14.4、本实用新型通过支撑轮和弧形容腔的配合使用，对外套壳底部的右起到了支撑作用，使得外套壳能够稳定的向右侧滑动，脱离换热器内芯的表面。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例侧盖板、换热器内芯、底座和推进组件的立体示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例外套壳、底板和支撑轮的立体示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例限位组件的立体示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、侧盖板，2、底座，3、外套壳，4、换热器内芯，5、限位组件，51、安装座，52、电推杆，53、固定耳，54、限位卡板，55、滑动件，56、导轨，6、底板，7、推进组件，71、步进电机，72、限位滑块，73、限位滑槽，74、螺杆，8、支撑轮，9、弧形容腔。
具体实施方式
22.在下文中，将参照附图描述本实用新型的便于拆装的高效式化工用换热器的实施例。
23.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
24.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
25.图1-4示出本实用新型一种实施例的便于拆装的高效式化工用换热器，包括侧盖板1：侧盖板1的左侧固定连接有底座2，侧盖板1的右侧设置有外套壳3，侧盖板1的右侧安装有换热器内芯4，外套壳3套设在换热器内芯4的表面，外套壳3表面的左侧环形设置有三个
限位组件5，限位组件5包括固定连接在外套壳3表面左侧的安装座51，安装座51的内腔安装有电推杆52，电推杆52的输出轴固定连接有滑动件55，安装座51的左侧设置有与外套壳3固定连接的固定耳53，固定耳53的表面设置有可转动的限位卡板54，限位卡板54卡合在侧盖板1的左侧，限位卡板54的右侧焊接有导轨56，导轨56为楔形，导轨56的两侧均焊接有限位板，滑动件55滑动连接在导轨56的内腔，通过限位组件5的设置，其中固定耳53和安装座51的设置，分别对限位卡板54和电推杆52起到了支撑定位的作用，同时在限位卡板54和固定耳53的配合使用下，对侧盖板1的左侧进行卡合，继而使得侧盖板1和外套壳3得以稳定的对接，保证侧盖板1和外套壳3对接后的稳定性，通过滑动件55和导轨56的配合使用，对限位卡板54起到了驱动旋转的作用，继而使得限位卡板54可稳定的卡合或顺畅的脱离侧盖板1的左侧，外套壳3的底部固定连接有底板6，底板6正表面和背表面的右侧均设置有可转动的支撑轮8，底座2的右侧开设有与支撑轮8相适配的弧形容腔9，通过支撑轮8和弧形容腔9的配合使用，对外套壳3底部的右起到了支撑作用，使得外套壳3能够稳定的向右侧滑动，脱离换热器内芯4的表面，底板6的底部设置有推进组件7，推进组件7包括安装在底座2左侧底部的步进电机71，外套壳3底部的左侧焊接有限位滑块72，底座2内腔的底部开设有供限位滑块72滑动的限位滑槽73，限位滑槽73内腔的右侧通过轴承转动连接有螺杆74，螺杆74的左端贯穿至底座2的左侧并与步进电机71的输出轴固定连接，限位滑块72螺纹连接在螺杆74的表面。
26.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电推杆52，电推杆52带动滑动件55向右侧运动，继而使得滑动件55在导轨56的内腔中滑动，受导轨56形状影响，使得限位卡板54以固定耳53为旋转中心发生转动，继而使得限位卡板54脱离对侧盖板1的卡合，使得侧盖板1和外套壳3之间解除限位；
27.接着，使用者开启步进电机71，步进电机71驱动螺杆74在限位滑槽73的内腔中发生旋转，继而使得限位滑块72在螺杆74表面螺纹的驱动作用下，在限位滑槽73的内腔中向右侧发生位移，同时限位滑块72带动外套壳3向右侧发生位移，支撑轮8在地面发生滚动，直至限位滑块72滑动至限位滑槽73内腔的最右侧时，此时外套壳3已完全脱离换热器内芯4的表面，此时使用者即可对换热器内芯4进行检修或更换；
28.通过上述步骤的操作，即可达到拆装便捷高效的目的。
29.综上所述：该便于拆装的高效式化工用换热器，通过限位组件5的设置，使得侧盖板1和外套壳3脱离对接限位，随后通过推进组件7和支撑轮8的配合使用，对外套壳3向右侧进行推进，继而使得侧盖板1和外套壳3脱离，即可达到拆装便捷高效的目的，解决了现有的换热器结构一般采用大量的螺栓与螺帽进行安装对接，使用者对换热器内部结构进行检修、清洗或更换时，需要反复对螺栓、螺帽进行拆解，拆装过程较为繁琐耗时，继而导致换热器无法及时投入作业，降低了工作效率的问题。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。