一种用于防冻裂的龙头组件和龙头的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于防冻裂的龙头组件和龙头。


背景技术：

2.在寒冷的冬季，中国的北部区域气温经常降至冰点以下，导致水龙头被冻坏的现象经常出现。水龙头被冻坏而发生漏水造成了大量的财产损失，有时甚至造成人身安全上的风险。
3.中国发明专利cn201110073428.5揭示了一种水龙头阀芯，它包括控流动阀片和控温动阀片，控流动阀片与控温动阀片之间设有传送水部件，其特征在于，传送水部件的控流动阀片附件和定阀片底座上分别设有互相适配的轴管和轴管空腔，轴管和轴管空腔壁上均设有对应的冷热通水孔，形成立体面密封切合。控流动阀片附件和定阀片底座由具有伸缩性能的材料制成。控流动阀片附件和定阀片底座由具有伸缩性能的材料制成，使得从控流动阀片到定阀片的这段通水道具有防冻功能。该种水龙头阀芯的防冻效果差，适用性差，在水流量较大的阀芯内，伸缩性能的材料变形量有限，无法防冻，另外，控流动阀片附件和定阀片底座由伸缩材料制成又会导致两者之间的密封效果变差。
4.中国实用新型专利cn201721865636.8揭示了一种改进型防冻脸盆龙头，它包括金属龙头壳体、开关阀芯及一体式塑料阀芯，所述金属龙头壳体采用锌合金浇注成型，包括金属龙头壳体、一体式塑料阀芯、包胶的金属颗粒、弹簧及磁铁，所述金属龙头壳体内部中侧壁还设有锁孔，所述一体式塑料阀芯中部外侧还设有与金属龙头壳体相对应的定位孔，所述定位孔内部依次设有弹簧及磁铁，其磁铁一端并伸入金属龙头壳体内部锁孔并锁住，所述包胶的金属颗粒主要是由金属球与0.7mm橡胶层一体烧注成型，其一体式塑料阀芯与金属龙头壳体之间缝隙中填满了包胶的金属颗粒。该种龙头的成本较高，需要使用大量的包胶的金属颗粒，且该种龙头在水意外进入金属龙头壳体内部时，水被冻住时仍可能导致龙头冻裂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种防冻效果好，成本低的用于防冻裂的龙头组件和龙头。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于防冻裂的龙头组件，包括：
7.壳体；
8.阀芯；
9.阀座体；
10.弹性件；
11.导向连接柱；
12.所述阀芯布置在所述壳体内，所述阀座体活动布置在所述壳体内，所述导向连接柱连接所述阀座体并导向连接所述壳体，所述弹性件偏压在所述壳体与阀座体之间，所述
导向连接柱和阀座体延伸有能与阀芯连通的进水通道和出水通道；
13.所述龙头组件包括使用状态和结冻状态，当处于使用状态时，所述弹性件偏压所述阀座体以使所述阀座体压抵连接所述阀芯，当处于结冻状态时，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的水结冻膨胀以驱使阀座体远离所述阀芯，所述弹性件积蓄复位力。
14.在一更佳的实施例中，所述龙头组件包括至少两个导向连接柱；所述进水通道和出水通道分别延伸布置在所述导向连接柱内。
15.在一更佳的实施例中，所述龙头组件包括三个导向连接柱；所述龙头组件包括两个进水通道和一个出水通道，所述进水通道和出水通道分别延伸布置在所述导向连接柱内。
16.在一更佳的实施例中，当处于结冻状态时，所述阀座体滑动远离所述阀芯；所述导向连接柱沿所述阀座体的滑动方向延伸并能沿该滑动方向导向连接所述壳体。
17.在一更佳的实施例中，所述弹性件包括分别套设在所述导向连接柱外的弹簧，弹簧的第一端抵接所述壳体，弹簧的第二端抵接所述阀座体。
18.在一更佳的实施例中，所述壳体包括沿所述阀座体的滑动方向间隔布置的第一端和第二端，所述阀芯布置连接在所述壳体的第一端，所述导向连接柱导向滑动在所述壳体的第二端上，所述弹性件偏压在所述壳体的第二端和阀座体之间。
19.在一更佳的实施例中，所述壳体的第一端连接有压盖，所述壳体界定出安装空间，所述阀芯、阀座体和弹性件分别从所述壳体的第一端装入所述安装空间，所述压盖连接所述壳体的第一端以压抵所述阀芯。
20.在一更佳的实施例中，所述壳体的第二端对应所述导向连接柱布置有导向孔，所述导向连接柱分别导向滑动在所述导向孔上。
21.本实用新型还提供一种用于防冻裂的龙头组件，适用于连接至龙头的阀芯，包括：
22.阀座体；
23.弹性件；
24.导向连接柱；
25.所述导向连接柱连接所述阀座体，所述弹性件偏压所述阀座体，所述导向连接柱和阀座体延伸有能与阀芯连通的进水通道和出水通道；
26.所述龙头组件包括使用状态和结冻状态，当处于使用状态时，所述弹性件偏压所述阀座体以使所述阀座体压抵连接所述阀芯，当处于结冻状态时，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的水结冻膨胀以驱使阀座体远离所述阀芯，所述弹性件积蓄复位力。
27.本实用新型还提供一种龙头，包括：所述的一种用于防冻裂的龙头组件。
28.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
29.龙头组件包括壳体、阀芯、阀座体、弹性件和导向连接柱。所述阀芯布置在所述壳体内，所述阀座体活动布置在所述壳体内，所述导向连接柱连接所述阀座体并导向连接所述壳体，所述弹性件偏压在所述壳体与阀座体之间，所述导向连接柱和阀座体延伸有能与阀芯连通的进水通道和出水通道。所述龙头组件包括使用状态和结冻状态，当处于使用状态时，所述弹性件偏压所述阀座体以使所述阀座体压抵连接所述阀芯，当处于结冻状态时，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的水结冻膨胀以驱使阀座体远离所述阀芯，所述弹性件积蓄复位力，在使用状态时，龙头组件正常使用，当处于结冻状态时，所述龙头组件
受到外界温度的影响，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的水结冻膨胀，阀芯和阀座体之间的水结冻膨胀以驱使所述阀座体远离所述阀芯，当外界温度升高时，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的冰解冻化成水，弹性件驱使所述阀座体压抵连接至所述阀芯，所述龙头组件自动回复至使用状态，无需进行额外的设置，成本低，防冻效果好；
30.导向连接柱导向连接壳体，对阀座体的活动做导向作用，以此增强龙头组件的防冻效果。
附图说明
31.图1为本实用新型优选实施例中龙头组件的分解示意图；
32.图2为本实用新型优选实施例中使用状态下的龙头组件的剖视图；
33.图3为本实用新型优选实施例中结冻状态下的龙头组件的剖视图。
具体实施方式
34.下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
35.参阅图1-3，一种用于防冻裂的龙头组件100，所述龙头组件100适用于连接至龙头，所述龙头组件100包括壳体10、阀芯20、阀座体30、弹性件40和导向连接柱50。所述壳体10呈圆柱筒状构造并具有一端开口11，所述壳体10包括底壁12和连接所述底壁12的围壁13，所述围壁13的顶部界定出壳体10的第一端14(即，壳体10的一端开口11)，所述底壁12界定出所述壳体10的第二端15，所述围壁13和底壁12围绕界定出安装空间16，所述阀芯20、阀座体30和弹性件40分别从所述壳体10的第一端14装入所述安装空间16，所述龙头组件100还包括连接所述壳体10的第一端14的压盖60，所述围壁13的内壁包括有内螺纹，所述压盖60包括有外螺纹，所述压盖60与所述围壁13螺纹连接，所述压盖60 还包括径向向内延伸的环形挡壁61，所述环形挡壁61界定出通孔62，所述阀芯20的阀轴 21伸出所述通孔62外，所述环形挡壁61压抵所述阀芯20，所述压盖60用于封闭所述壳体 10的第一端14，下文会详细描述。
36.所述壳体10的构造可以是圆柱形或者其余与阀芯20适配的形状，并不以此为限制。例如，在阀芯20为方形时，所述壳体10的构造也可以是方形，或者所述壳体10的内周壁为方形，外周壁仍为圆柱形，并不以此为限制。
37.所述壳体10的围壁13还包括靠近所述壳体10的第一端14设置的环形凸起17，所述环形凸起17用于连接定位至龙头的内部对应的结构，例如，龙头包括龙头外壳，所述龙头外壳布置有与该环形凸起17对应的环形台阶，在壳体10安装至龙头时，环形凸起17对应抵接所述环形台阶。
38.所述阀芯20布置在所述壳体10的安装空间16内并靠近抵接所述压盖60，所述阀座体 30活动布置在所述壳体10的安装空间16内，所述阀座体30能沿所述壳体10的轴向滑动，所述弹性件40偏压在所述壳体10与阀座体30之间以能使所述阀座体30压抵所述阀芯20，所述阀芯20被压抵固定在所述压盖60和阀座体30之间，在正常使用时，所述阀芯20的位置不发生改变。在本实施例中，所述壳体10的第一端14和第二端15沿所述阀座体30的滑动方向间隔布置，所述阀芯20布置连接在所述壳体10的第一端14，所述导向连接柱50导向滑动在所述壳体10的第二端15上，所述弹性件40偏压在所述壳体10的第二端15和阀座体30之间。
39.所述阀座体30的形状对应适配所述围壁13的形状，以能使所述阀座体30滑动在安装空间16内为准。在本实施例中，所述阀座体30呈圆柱状并包括与所述阀芯20连接的第一连接面31，参阅图，所述第一连接面31是阀座体30的上端面，所述阀座体30还包括与所述导向连接柱50连接的第二连接面32，所述第二连接面32是阀座体30的下端面。所述第一连接面31和第二连接面32之间延伸有贯穿的贯穿通道33，所述导向连接柱50的一端连接至所述第二连接面32，另一端沿着所述阀座体30的滑动方向延伸穿过所述壳体10的第二端15并与所述壳体10的第二端15导向连接(即，滑动连接)，所述导向连接柱50连接至所述阀座体30的通道，所述导向连接柱50还延伸有与所述贯穿通道33对应的连接通道 51，一个所述贯穿通道33与一个连接通道51对应连接以界定出进水通道70或出水通道80，所述进水通道70和出水通道80能与所述阀芯20连通。在本实施例中，所述龙头组件100 包括两个进水通道70和一个出水通道80，两个进水通道70分别接通冷水和热水并接通至所述阀芯20，所述阀芯20通过所述阀轴21控制以输出混合水，该混合水通过所述出水通道80流出。在一些简单替换中，进水通道70的数量也可以是一个，例如，只接通冷水；所述出水通道80的数量也可以是两个，例如，所述阀芯20为两进两出的构造。
40.在本实施例中，所述导向连接柱50的一端设置有螺纹并与阀座体30的第二连接面32 螺纹连接，所述导向连接柱50的另一端用于连接至进水管或出水管。
41.所述导向连接柱50的数量可以是一个，所述出水通道80和进水通道70均延伸在一个导向连接柱50内，或者，所述导向连接柱50的数量也可以依据进水通道70和出水通道80 的数量来布置，例如，进水通道70和出水通道80的总数在两个时，导向连接柱50的数量也为两个，在本实施例中，设置有三个导向连接柱50，所述龙头组件100包括两个进水通道70和一个出水通道80，所述进水通道70和出水通道80分别延伸布置在所述导向连接柱 50内。设置有至少两个导向连接柱50时，还可以起到防止阀座体30转动的功效。
42.所述弹性件40包括分别套设在所述导向连接柱50外的弹簧41，弹簧41的第一端抵接所述壳体10，弹簧41的第二端抵接所述阀座体30。所述弹簧41的第一端抵接所述壳体10 的底壁12，所述弹簧41的第二端抵接所述阀座体30，在所述阀座体30滑动时，所述弹簧 41受到压缩并积蓄弹力。在本实施例中，每个导向连接柱50都套设有弹簧41，在一些简单替换中，也可以只有部分导向连接柱50套设有弹簧41。
43.在本实施例中，所述壳体10的第二端15(即，底壁12)对应所述导向连接柱50布置有导向孔，所述导向连接柱50分别导向滑动在所述导向孔上。
44.所述龙头组件100包括使用状态和结冻状态；当处于使用状态时，所述弹性件40偏压所述阀芯20座以使所述阀座体30压抵连接所述阀芯20，具体的，所述弹簧41的第一端抵接所述壳体10的底壁12，第二端抵接阀座体30并驱使所述阀座体30压抵连接所述阀芯20，此时，所述阀芯20的下端被阀座体30的第一连接面31压抵，所述阀芯20的上端受到所述压盖60的环形挡壁61限位，所述阀芯20接通所述进水通道70和出水通道80，此时，所述龙头组件100正常使用；当处于结冻状态时，所述龙头组件100受到外界温度的影响，所述进水通道70、出水通道80、阀座体30或阀芯20内的水结冻膨胀，阀芯20和阀座体30 之间的水结冻膨胀以驱使所述阀座体30远离(即，滑动远离)所述阀芯20，此时，所述阀座体30朝向所述壳体10的底壁12滑动，所述导向连接柱50导向滑动在所述导向孔内，在本实施例中，所述导向连接柱50沿所述阀座体30的滑动方向延伸并能沿该滑动方向导向连接所述壳体10。所述弹性
件40积蓄复位力，即，所述弹簧41受压缩积蓄弹力。当外界温度升高时，所述进水通道70、出水通道80、阀座体30或阀芯20内的冰解冻化成水，此时，弹簧41积蓄的弹力释放，所述阀座体30压抵连接至所述阀芯20，所述龙头组件100回复至使用状态。
45.在一些简单替换中，所述龙头组件100，适用于连接至龙头的阀芯20，包括阀座体30、弹性件40、导向连接柱50。所述导向连接柱50连接所述阀座体30，所述弹性件40偏压所述阀座体30，所述导向连接柱50和阀座体30延伸有能与阀芯20连通的进水通道70和出水通道80，所述龙头组件100包括使用状态和结冻状态，当处于使用状态时，所述弹性件 40偏压所述阀芯20座以使所述阀座体30压抵连接所述阀芯20，当处于结冻状态时，所述进水通道70、出水通道80、阀座体30或阀芯20内的水结冻膨胀以驱使阀座体30远离所述阀芯20，所述弹性件40积蓄复位力。
46.所述龙头组件100可以不设置有所述壳体10，即，壳体10的功能可以由龙头来提供，所述龙头组件100适用于连接至龙头的阀芯20。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。