一种机电安装用竖直调节打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装设备领域，特别涉及一种机电安装用竖直调节打孔装置。


背景技术：

2.在机电安装的过程中需要在机电的外表面进行打孔，通过圆孔将两个机电固定连接，打孔装置因此也多种多样，有打孔车床，但是打孔车床体积过大，不方便使用到其他地方，因此就有了电钻主体，便于携带，适用很多地方；
3.但是目前大部分的电钻主体都是通过人手工拿着电钻主体进行打孔，这样方式在竖直打孔的时候，非常容易打斜，容易损坏机电，非常浪费材料，也会影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种机电安装用竖直调节打孔装置。
5.其技术方案为，包括电钻主体，所述电钻主体的输出轴上卡接钻头，且电钻主体的外表面活动套接套筒，所述套筒的外表面对称设置有两个限位组件，所述套筒的外表面对称固定连接两个固定块，所述固定块与所述限位组件交替设置，两个所述固定块的内部活动插接支撑杆，且支撑杆的两端贯穿固定块，所述支撑杆背离所述钻头的一端固定连接限位块，两个带动支撑杆的另一端固定连接固定座，所述支撑杆的外表面套设第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述固定块和所述固定座固定连接，所述固定座背离所述支撑杆的一侧固定连接若干个磁铁，每个磁铁上均固定连接一个吸盘。
6.优选为，所述限位组件包括圆槽，所述圆槽开设在电钻主体的外表面，所述套筒侧壁上活动连接连接杆，所述连接杆与所述圆槽插接。
7.优选为，所述连接杆远离所述圆槽的一端固定连接移动块，所述连接杆的外表面套设第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述套筒和所述移动块固定连接。
8.优选为，所述固定座为十字形，所述固定块相对的两个角部分别与一个所述支撑杆固定连接。
9.优选为，每个所述磁铁分别固定设置在固定座的一个角部。
10.优选为，所述固定座的几何中心处开设于圆孔，所述圆孔与所述钻头同轴，所述圆孔的直径大于所述钻头的直径，所述固定座远离所述电钻主体的一侧与所述钻头的顶部处于同一水平面。
11.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单、使用方便，能够在打孔的时候可以使电钻保持竖直的状态，不会产生歪斜，便于更换不同的钻头，提高应用范围，提升工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
13.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
14.图3为本实用新型实施例的整体结构示意图三。
15.图4为本实用新型实施例的电钻与套筒的内部结构示意图。
16.其中，附图标记为：1、电钻主体；101、套筒；102、固定座；103、固定块；104、支撑杆；105、限位块；106、第一弹性件；107、圆孔；108、吸盘；109、磁铁；2、移动块；201、圆槽；202、连接杆；203、第二弹性件；204、钻头。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
21.实施例1
22.参见图1至图4，本实用新型提供一种机电安装用竖直调节打孔装置，包括电钻主体1，电钻主体1的输出轴上卡接钻头204，且电钻主体1的外表面活动套接套筒101，套筒101的外表面对称设置有两个限位组件，套筒101的外表面对称固定连接两个固定块103，固定块103与限位组件交替设置，两个固定块103的内部活动插接支撑杆104，且支撑杆104的两端贯穿固定块103，支撑杆104背离钻头204的一端固定连接限位块105，两个带动支撑杆104的另一端固定连接固定座102，支撑杆104的外表面套设第一弹性件106，第一弹性件106的两端分别与固定块103和固定座102固定连接，固定座102背离支撑杆104的一侧固定连接若干个磁铁109，每个磁铁109上均固定连接一个吸盘108。
23.限位组件包括圆槽201，圆槽201开设在电钻主体1的外表面，套筒101侧壁上活动连接连接杆202，连接杆202与圆槽201插接。
24.连接杆202远离圆槽201的一端固定连接移动块2，连接杆202的外表面套设第二弹性件203，第二弹性件203的两端分别与套筒101和移动块2固定连接。
25.固定座102为十字形，固定座102相对的两个角部分别与一个支撑杆104固定连接。
26.每个磁铁109分别固定设置在固定座102的一个角部。
27.固定座102的几何中心处开设于圆孔107，圆孔107与钻头204同轴，圆孔107的直径大于钻头204的直径，固定座102远离电钻主体1的一侧与钻头204的顶部处于同一水平面。
28.本实用新型使用时，首先将钻头204安装在电钻主体1的顶部，然后向外拉动两个移动块2，第二弹性件203拉伸，带动连接杆202向外移动，然后将套筒101套在电钻主体1的外表面，然后松开移动块2，第二弹性件203反弹，使连接杆202插入圆槽201内，从而将套筒101与电钻主体1进行固定，然后将固定座102上表面的吸盘108和磁铁109与机电设备的外表面相贴合，使打孔装置吸附在机电设备的外表面，然后推动电钻主体1压缩第一弹性件106，且支撑杆104插接在固定块103的内部，所以在打孔的时候只能沿着支撑杆104移动，不会倾斜，因此打孔时不会打歪；
29.当孔打小的时候或者需要更换钻头204的时候，同上操作，向外拉动两个移动块2，使连接杆202与圆槽201脱离，由于固定座102通过吸盘108和磁铁109吸附在机电上，不会掉落，然后取下电钻主体1更换钻头204，然后在将电钻主体1安装在套筒101内，可以继续打孔。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。