汽车中央门锁执行器摆臂力值检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及门锁检测技术领域，特别是一种汽车中央门锁执行器摆臂力值检测装置。


背景技术：

2.汽车中央门锁执行器是汽车的一个重要部件，它的主要功能是通过遥控钥匙或手动操作实现控制门锁的开闭，从而实现车门的开锁或闭锁，保证行车人身财物安全，同时，极大的方便人们的操作。
3.目前中控门锁执行器因结构缺陷以及生产工艺限制，品质难以管控，可靠性差；接插件定位不可靠，难以满足汽车厂家整车快速装配要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用性强，匹配度高，可减少检测装置的制作，节约成本的汽车中央门锁执行器摆臂力值检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种汽车中央门锁执行器摆臂力值检测装置，包括操作台，所述操作台上设置有定位座，所述定位座上设置有定位槽，所述操作台上还设置有检测组件、驱动组件和固定组件，所述驱动组件与检测组件联动，所述固定组件包括夹紧压钳和夹紧驱动件，所述夹紧压钳位于定位座的上方。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述检测组件包括通过连接件连接的检测销和称重传感器。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括滑块以及驱动滑块移动的检测驱动件，所述滑块与操作台之间设置有使其导向滑移的导轨结构。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述定位座上设置有直线轴承，所述检测销穿设在直线轴承上，所述检测销的头部设置有高速轴承，所述直线轴承的轴线与高速轴承轴线相互垂直。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述定位座上设置有两个所述的定位槽，所述定位座上还设置有与定位槽连通的接口通道。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述夹紧压钳包括钳臂以及连接钳臂和夹紧驱动件的传动件，所述传动件包括设置在夹紧驱动件的输出轴上的连接头，所述连接头的横向两端铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的另一端与钳臂铰接，所述钳臂的中部铰接有传动杆，所述传动杆远离钳臂的一端铰接在钳臂下方的固定块上，所述第二连杆远离连接头的端部铰接在传动杆的中部。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述操作台上还设置有人机组件，所述人机组件包括人机界面以及供人机界面安装的安装盒，所述安装盒上设置有指示灯和报警器，所述安装盒通过转轴转动连接在操作台上，所述操作台上设置有启动按钮和停止按钮。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件上罩设有防护罩。
13.采用上述技术方案，该检测装置采用伺服电机为主动件，通过机械结构传动检测，12v两款锁体和24v锁体的通用性强，匹配度达到99%，且在相对情况下减少检测装置的制作，节约成本，并且预留有接插件接口通道，当检测其他性能时，只需对接好接插件，切换程序即可，节省了一定成本；检测时，操作者只需放好锁体，按下启动按钮，检测装置自动执行检测命令，同时操作者可以在检测时摆好已测产品位置，节约时间成本，检测完成后自动退回原点，并上传检测数据至人机界面显示区域，合格则不触发报警器，反之则报警器报警，达到听觉检测，解决了疲劳操作的视觉检测结果误差，并将检测数据保存下来，使检测结果有追溯，有依据；安装盒可360度任意角度转动，使操作者在任意角度都能全面目视人机界面，提高了中控执行器的可靠性。
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
15.附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；
16.附图2为本实用新型具体实施例结构示意图；
17.附图3为本实用新型具体实施例结构示意图；
18.附图4为本实用新型具体实施例局部结构示意图；
19.附图5为本实用新型具体实施例局部结构示意图。
具体实施方式
20.本实用新型的具体实施例如图1-5所示，一种汽车中央门锁执行器摆臂力值检测装置，包括操作台1，所述操作台1上设置有定位座2，所述定位座2上设置有定位槽21，所述操作台1上还设置有检测组件3、驱动组件4和固定组件5，所述驱动组件4与检测组件3联动，所述驱动组件4上罩设有防护罩7，所述固定组件5包括夹紧压钳51和夹紧驱动件52，所述夹紧压钳51位于定位座2的上方。
21.上述检测组件3包括通过连接件31连接的检测销32和称重传感器33。连接件31可以是机械联结头。
22.上述驱动组件4包括滑块41以及驱动滑块41移动的检测驱动件42，检测驱动件42为气缸或电机等，所述滑块41与操作台1之间设置有使其导向滑移的导轨结构45。
23.上述定位座2上设置有直线轴承43，所述检测销32穿设在直线轴承43上，所述检测销32的头部设置有高速轴承44，所述直线轴承43的轴线与高速轴承44轴线相互垂直。
24.上述定位座2上设置有两个所述的定位槽21，所述定位座2上还设置有与定位槽21连通的接口通道211。
25.上述夹紧压钳51包括钳臂511以及连接钳臂511和夹紧驱动件52的传动件，所述传动件包括设置在夹紧驱动件52的输出轴上的连接头512，所述连接头512的横向两端铰接有第一连杆513和第二连杆514，所述第一连杆513的另一端与钳臂511铰接，所述钳臂511的中部铰接有传动杆515，所述传动杆515远离钳臂511的一端铰接在钳臂511下方的固定块516上，固定块516固定在夹紧驱动件52上，夹紧驱动件52为气缸或电机等，所述第二连杆514远离连接头512的端部铰接在传动杆515的中部。
26.上述操作台1上还设置有人机组件6，所述人机组件6包括人机界面61以及供人机
界面61安装的安装盒62，所述安装盒62上设置有指示灯621和报警器622，所述安装盒62通过转轴623转动连接在操作台1上，所述操作台1上设置有启动按钮11和停止按钮12。
27.上述检测装置采用伺服电机为主动件，通过机械结构传动检测，12v两款锁体和24v锁体的通用性强，匹配度达到99%，且在相对情况下减少检测装置的制作，节约成本，并且预留有接插件接口通道211，当检测其他性能时，只需对接好接插件，切换程序即可，节省了一定成本；检测时，操作者只需放好锁体，按下启动按钮11，检测装置自动执行检测命令，同时操作者可以在检测时摆好已测产品位置，节约时间成本，检测完成后自动退回原点，并上传检测数据至人机界面61显示区域，合格则不触发报警器622，反之则报警器622报警，达到听觉检测，解决了疲劳操作的视觉检测结果误差，并将检测数据保存下来，使检测结果有追溯，有依据；安装盒62可360度任意角度转动，使操作者在任意角度都能全面目视人机界面61，提高了中控执行器的可靠性。
28.通过机械定位、气缸夹紧锁体使之处于死定位，避免松动影响检测。动力部分采用伺服电机控制检测销32和称重传感器33，使之在y方向往复运动，以达到检测结果，并将结果存储起来，便于数据追踪，通过一系列检测，使得此产品质量更可靠，摆臂力值数据更准确、明显、可见。操作换向简便，便于操作；通过直线轴承43导向，高速轴承44抵接推动，摩擦力小，润滑简便；采集力值准确，误差小、精度高；从而保证检测装置节约成本，检测数据准确，从而提高中控执行器的可靠性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。