一种带有泡沫报警功能的液位测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及液位测量设备技术领域，特别是一种带有泡沫报警功能的液位测量装置。


背景技术：

2.液位的精准测量直接影响着后续工序的工艺指标，以精准控制为一体的生产工艺是现代化工业的发展趋势。容器内极易产生泡沫，且雷达液位计的雷达波在遇到泡沫时，直接反射后被雷达液位计的接收机所接收并计算后反馈给用户，此时由于雷达波是在液面上层的泡沫上反射的，因此得到的液位高度比实际的要高，这样用户在泡沫的遮挡下就无法得到真实的液面高度，从而导致生产工艺人员无法从上位机画面上判断出罐内的实际液位，有泡沫时无法及时发出报警，且液位溢流会对设备及工况造成一定影响。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的液位测量装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种带有泡沫报警功能的液位测量装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有泡沫报警功能的液位测量装置，包括，
7.悬挂控制仪表测量机构，其包括上定位座、控制仪表头和悬挂夹持件，上定位座的底端安装有控制仪表头，控制仪表头的底面两侧分别设置有雷达液位传感器和超声波液位传感器，而且上定位座的一侧外壁上焊接有悬挂夹持件，悬挂夹持件的一侧底端设置有固定夹板，固定夹板的内侧表面设置有摩擦垫且悬挂夹持件的底端还活动安装有滑动夹板。
8.基于上述技术特征：两种不同液位传感器接至同一控制仪表头上，雷达液位传感器防干扰能力强，能有效排除泡沫干扰，测量出真实液位，超声波液位传感器抗干扰能力差，易受泡沫影响，测量虚假液位，当超声波液位传感器和雷达液位传感器的差值大于设定值时，控制仪表头输出一个报警信号且及时提醒工作人员，当虚假液位超过设定值时，控制仪表头输出溢流并及时报警，且在有泡沫的测量池内也不会影响对液位的测量，有泡沫也能及时发出报警信号，避免容器内泡沫引起的液位升高及时报警，减少因液位溢流对设备及工况造成成影响。
9.作为本实用新型所述带有泡沫报警功能的液位测量装置的一种优选方案，其中：所述控制仪表头的内腔中铰接有折型定位杆，折型定位杆的一端上部设置有定位件且折型定位杆远离定位件的一端内侧设置有感应件，而且折型定位杆的上端一侧外壁上设置有接
触长杆。
10.基于上述技术特征：折型定位杆可在控制仪表头的内部绕铰接件进行上下摆动，且感应件用于触碰和启动接触式按压开关。
11.作为本实用新型所述带有泡沫报警功能的液位测量装置的一种优选方案，其中：所述控制仪表头的一侧内壁上固设有固定杆，固定杆的顶端设置有载块，载块的底端设置有弹性件，且弹性件的底端连接定位件。
12.基于上述技术特征：当折型定位杆发生逆时针转动并利用感应件接触到接触式按压开关并进行报警后，弹性件发生压缩，且在报警结束后，弹性件会利用压缩后产生的弹力将折型定位杆恢复至初始位置，便于后续报警使用。
13.作为本实用新型所述带有泡沫报警功能的液位测量装置的一种优选方案，其中：所述控制仪表头的一侧外壁上端安装有声光报警器，声光报警器内侧连接有接触式按压开关，接触式按压开关电性连接声光报警器，接触式按压开关位于控制仪表头的内腔中且其与感应件接触连接。
14.基于上述技术特征：声光报警器当超声波液位传感器和雷达液位传感器的差值大于设定值时进行报警或当虚假液位超过设定值时及时报警，且当折型定位杆发生逆时针转动后，感应件触碰到接触式按压开关并启动声光报警器进行声光报警。
15.作为本实用新型所述带有泡沫报警功能的液位测量装置的一种优选方案，其中：所述控制仪表头的内腔顶部固设有电控伸缩气缸，电控伸缩气缸电性连接雷达液位传感器和超声波液位传感器，且电控伸缩气缸的底端还设置有伸缩推杆。
16.基于上述技术特征：当超声波液位传感器和雷达液位传感器的差值大于设定值时或当虚假液位超过设定值时，控制仪表头开启电控伸缩气缸且使伸缩推杆带动摆杆的一端向上运动。
17.作为本实用新型所述带有泡沫报警功能的液位测量装置的一种优选方案，其中：所述控制仪表头的内腔上部还铰接有摆杆，摆杆靠近接触长杆的一端设置有压件，且摆杆的另一侧上端连接伸缩推杆。
18.基于上述技术特征：在摆杆连接伸缩推杆的一端向上运动时，摆杆的另一端连接的压件向下转动并接触到接触长杆且带动接触长杆和折型定位杆同步进行逆时针转动。
19.作为本实用新型所述带有泡沫报警功能的液位测量装置的一种优选方案，其中：所述悬挂夹持件的表面中部开设有滑行通槽，且滑动夹板的上端连接有滑杆件，滑杆件的上端贯穿滑行通槽且其顶端设置有滑钮。
20.基于上述技术特征：在对容器内的液位进行测量前，可向内推动滑钮且分别利用悬挂夹持件上的固定夹板和滑动夹板接触并夹持住容器的外壁和内壁，使装置固定在容器上端边沿处。
21.作为本实用新型所述带有泡沫报警功能的液位测量装置的一种优选方案，其中：所述滑行通槽的内腔中固定安装有夹持弹性件，而且夹持弹性件的一端焊接滑杆件。
22.基于上述技术特征：待固定夹板和滑动夹板夹持在容器的内外壁上后，放开滑钮，此时夹持弹性件会驱动滑动夹板向固定夹板方向移动并提高夹持的力度，避免装置在容器上脱落或测量时发生晃动影响测量效果。
23.本实用新型有益效果为两种不同液位传感器接至同一控制仪表头上，雷达液位传
感器防干扰能力强，能有效排除泡沫干扰，测量出真实液位，超声波液位传感器抗干扰能力差，易受泡沫影响，测量虚假液位，当超声波液位传感器和雷达液位传感器的差值大于设定值时，控制仪表头输出一个报警信号且及时提醒工作人员，当虚假液位超过设定值时，控制仪表头输出溢流并及时报警，且在有泡沫的测量池内也不会影响对液位的测量，有泡沫也能及时发出报警信号，避免容器内泡沫引起的液位升高及时报警，减少因液位溢流对设备及工况造成成影响，当折型定位杆发生逆时针转动并利用感应件接触到接触式按压开关并进行报警后，弹性件发生压缩，且在报警结束后，弹性件会利用压缩后产生的弹力将折型定位杆恢复至初始位置，便于后续报警使用，当超声波液位传感器和雷达液位传感器的差值大于设定值时或当虚假液位超过设定值时，控制仪表头开启电控伸缩气缸且使伸缩推杆带动摆杆的一端向上运动，在摆杆连接伸缩推杆的一端向上运动时，摆杆的另一端连接的压件向下转动并接触到接触长杆且带动接触长杆和折型定位杆同步进行逆时针转动，在对容器内的液位进行测量前，可向内推动滑钮且分别利用悬挂夹持件上的固定夹板和滑动夹板接触并夹持住容器的外壁和内壁，使装置固定在容器上端边沿处，待固定夹板和滑动夹板夹持在容器的内外壁上后，放开滑钮，此时夹持弹性件会驱动滑动夹板向固定夹板方向移动并提高夹持的力度，避免装置在容器上脱落或测量时发生晃动影响测量效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
25.图1为实例1和实例3中带有泡沫报警功能的液位测量装置的整体结构图。
26.图2为实例2中带有泡沫报警功能的液位测量装置的控制仪表头内部结构图。
27.图3为实例2中带有泡沫报警功能的液位测量装置的图2中a处放大图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.100、悬挂控制仪表测量机构；101、上定位座；102、控制仪表头；102a、雷达液位传感器；102b、超声波液位传感器；102c、折型定位杆；102c-1、定位件；102c-2、感应件；102c-3、接触长杆；102d、固定杆；102d-1、载块；102d-2、弹性件；102e、声光报警器；102e-1、接触式按压开关；102f、电控伸缩气缸；102f-1、伸缩推杆；102g、摆杆；102g-1、压件；103、悬挂夹持件；103a、固定夹板；103a-1、摩擦垫；103b、滑动夹板；103b-1、滑杆件；103b-2、滑钮；103c、滑行通槽；103c-1、夹持弹性件。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种带有泡沫报警功能的液位测量装置，包括，
35.悬挂控制仪表测量机构100，其包括上定位座101、控制仪表头102和悬挂夹持件103，上定位座101的底端安装有控制仪表头102，控制仪表头102的底面两侧分别设置有雷达液位传感器102a和超声波液位传感器102b，而且上定位座101的一侧外壁上焊接有悬挂夹持件103，悬挂夹持件103的一侧底端设置有固定夹板103a，固定夹板103a的内侧表面设置有摩擦垫103a-1且悬挂夹持件103的底端还活动安装有滑动夹板103b。
36.两种不同液位传感器接至同一控制仪表头102上，雷达液位传感器102a防干扰能力强，能有效排除泡沫干扰，测量出真实液位，超声波液位传感器102b抗干扰能力差，易受泡沫影响，测量虚假液位，当超声波液位传感器102b和雷达液位传感器102a的差值大于设定值时，控制仪表头102输出一个报警信号且及时提醒工作人员，当虚假液位超过设定值时，控制仪表头102输出溢流并及时报警，且在有泡沫的测量池内也不会影响对液位的测量，有泡沫也能及时发出报警信号，避免容器内泡沫引起的液位升高及时报警，减少因液位溢流对设备及工况造成成影响。
37.实施例2
38.参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：控制仪表头102的内腔中铰接有折型定位杆102c，折型定位杆102c的一端上部设置有定位件102c-1且折型定位杆102c远离定位件102c-1的一端内侧设置有感应件102c-2，而且折型定位杆102c的上端一侧外壁上设置有接触长杆102c-3，控制仪表头102的一侧内壁上固设有固定杆102d，固定杆102d的顶端设置有载块102d-1，载块102d-1的底端设置有弹性件102d-2，且弹性件102d-2的底端连接定位件102c-1，控制仪表头102的一侧外壁上端安装有声光报警器102e，声光报警器102e内侧连接有接触式按压开关102e-1，接触式按压开关102e-1电性连接声光报警器102e，接触式按压开关102e-1位于控制仪表头102的内腔中且其与感应件102c-2接触连接，控制仪表头102的内腔顶部固设有电控伸缩气缸102f，电控伸缩气缸102f电性连接雷达液位传感器102a和超声波液位传感器102b，且电控伸缩气缸102f的底端还设置有伸缩推杆102f-1，控制仪表头102的内腔上部还铰接有摆杆102g，摆杆102g靠近接触长杆102c-3的一端设置有压件102g-1，且摆杆102g的另一侧上端连接伸缩推杆102f-1。
39.折型定位杆102c可在控制仪表头102的内部绕铰接件进行上下摆动，且感应件102c-2用于触碰和启动接触式按压开关102e-1，当折型定位杆102c发生逆时针转动并利用感应件102c-2接触到接触式按压开关102e-1并进行报警后，弹性件102d-2发生压缩，且在报警结束后，弹性件102d-2会利用压缩后产生的弹力将折型定位杆102c恢复至初始位置，便于后续报警使用，声光报警器102e当超声波液位传感器102b和雷达液位传感器102a的差值大于设定值时进行报警或当虚假液位超过设定值时及时报警，且当折型定位杆102c发生逆时针转动后，感应件102c-2触碰到接触式按压开关102e-1并启动声光报警器102e进行声光报警，当超声波液位传感器102b和雷达液位传感器102a的差值大于设定值时或当虚假液位超过设定值时，控制仪表头102开启电控伸缩气缸102f且使伸缩推杆102f-1带动摆杆
102g的一端向上运动，在摆杆102g连接伸缩推杆102f-1的一端向上运动时，摆杆102g的另一端连接的压件102g-1向下转动并接触到接触长杆102c-3且带动接触长杆102c-3和折型定位杆102c同步进行逆时针转动。
40.实施例3
41.参照图1，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：悬挂夹持件103的表面中部开设有滑行通槽103c，且滑动夹板103b的上端连接有滑杆件103b-1，滑杆件103b-1的上端贯穿滑行通槽103c且其顶端设置有滑钮103b-2，滑行通槽103c的内腔中固定安装有夹持弹性件103c-1，而且夹持弹性件103c-1的一端焊接滑杆件103b-1。
42.在对容器内的液位进行测量前，可向内推动滑钮103b-2且分别利用悬挂夹持件103上的固定夹板103a和滑动夹板103b接触并夹持住容器的外壁和内壁，使装置固定在容器上端边沿处，待固定夹板103a和滑动夹板103b夹持在容器的内外壁上后，放开滑钮103b-2，此时夹持弹性件103c-1会驱动滑动夹板103b向固定夹板103a方向移动并提高夹持的力度，避免装置在容器上脱落或测量时发生晃动影响测量效果。
43.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。