一种垃圾回收节能设备的制作方法

1.本发明涉及垃圾回收技术领域，具体为一种垃圾回收节能设备。


背景技术：

2.垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。
3.在对垃圾进行回收处理时，大多采用焚烧的方法进行，然而，焚烧垃圾会产生大量的烟气，烟气中含有一些污染成分，对人们的身体健康与环境造成了不小的影响，并且，焚烧时产生的热量无法进行二次利用，造成了能源的浪费，实用性较差。因此，需要一种垃圾回收节能设备来解决现有技术中所存在的不足之处。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种垃圾回收节能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾回收节能设备，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体的正面外壁底端铰接有灰渣仓门，所述燃烧炉体正面外壁靠近灰渣门的上方铰接有燃尽仓门，所述燃烧炉体的右侧外壁中部通过螺栓连接有安装架，所述安装架的右端铰接有控制箱，所述燃烧炉体的左侧外壁顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶壁通过螺栓连接有载架，所述燃烧炉体左侧外壁靠近支撑板的上方焊接有下料通道，所述下料通道的左上侧端口焊接有下料斗，所述下料通道顶部倾斜内壁嵌入式安装有导气罩，所述燃烧炉体的顶壁铰接有顶盖，所述顶盖的顶壁中部固定开设有排气口，所述顶盖的顶壁左侧固定安装有抽气风机，所述抽气风机的左侧出风口通过导管连接有三通管，所述三通管的底壁通口螺纹连接有回气管，所述回气管的中部固定安装有第一电磁阀，所述三通管的顶壁通口螺纹连接有净化管，所述净化管靠近三通管的上方固定安装有第二电磁阀，所述顶盖的顶壁右侧通过螺栓连接有净化箱，所述净化箱的右侧外壁顶端固定设有排气阀，所述净化箱的内部左侧纵向安装有紫外线灯管，所述净化箱的内部右侧纵向排列卡接有多层过滤吸附层。
6.优选的，所述控制箱电性连接于抽气风机、第一电磁阀、第二电磁阀、紫外线灯管。
7.优选的，所述抽气风机的进风口通过导管连通于排气口，抽气风机的出风口通过导管连通于三通管，且抽气风机的型号为cx-65-ac。
8.优选的，所述回气管的底端固定连通于导气罩，净化管的右端固定连通于净化管的左侧进气口。
9.优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀分别安装于回气管、净化管，且第一电磁阀、第二电磁阀的型号均为dn1~dn200。
10.优选的，所述多层过滤吸附层的材质为玻璃纤维滤布层、活性炭吸附层。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置的回气管的底端固定连通于导气罩，以此通过回气管、导气罩组成的烟气余热循环结构对下料通道内的垃圾进行一定程度的烘干处理，并在一定程度上提高后续了垃圾燃烧处理的效率，结构设计较为简单，功能实用性较强。
12.2、本发明中，通过设置的净化管的右端固定连通于净化管的左侧进气口，并且，净化箱的内部固定设有紫外线灯管和过滤吸附层，以此通过紫外线灯管和过滤吸附层对所需排出的烟气进行相应的净化处理，实用性较强。
13.3、本发明中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
14.图1为本发明整体结构主视图；图2为本发明整体结构主视剖面图；图3为图1中a部结构放大图；图4为本发明净化箱结构放大剖视图。
15.图中：1-燃烧炉体、2-灰渣仓门、3-燃尽仓门、4-安装架、5-控制箱、6-支撑板、7-载架、8-下料通道、9-下料斗、10-导气罩、11-顶盖、12-排气口、13-抽气风机、14-三通管、15-回气管、16-第一电磁阀、17-净化管、18-第二电磁阀、19-净化箱、20-排气阀、21-紫外线灯管、22-过滤吸附层。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种垃圾回收节能设备，包括燃烧炉体1，燃烧炉体1的正面外壁底端铰接有灰渣仓门2，燃烧炉体1正面外壁靠近灰渣门2的上方铰接有燃尽仓门3，燃烧炉体1的右侧外壁中部通过螺栓连接有安装架4，安装架4的右端铰接有控制箱5，燃烧炉体1的左侧外壁顶端焊接有支撑板6，支撑板6的顶壁通过螺栓连接有载架7，燃烧炉体1左侧外壁靠近支撑板6的上方焊接有下料通道8，下料通道8的左上侧端口焊接有下料斗9，下料通道8顶部倾斜内壁嵌入式安装有导气罩10，燃烧炉体1的顶壁铰接有顶盖11，顶盖11的顶壁中部固定开设有排气口12，顶盖11的顶壁左侧固定安装有抽气风机13，抽气风机13的左侧出风口通过导管连接有三通管14，三通管14的底壁通口螺纹连接有回气管15，通过回气管15的底端固定连通于导气罩10，以此通过回气管15、导气罩10组成的烟气余热循环结构对下料通道9内的垃圾进行
一定程度的烘干处理，并在一定程度上提高后续了垃圾燃烧处理的效率，结构设计较为简单，功能实用性较强，回气管15的中部固定安装有第一电磁阀16，三通管14的顶壁通口螺纹连接有净化管17，净化管17靠近三通管14的上方固定安装有第二电磁阀18，顶盖11的顶壁右侧通过螺栓连接有净化箱19，净化箱19的右侧外壁顶端固定设有排气阀20，净化箱19的内部左侧纵向安装有紫外线灯管21，净化箱19的内部右侧纵向排列卡接有多层过滤吸附层22，通过净化管17的右端固定连通于净化管19的左侧进气口，并且，净化箱19的内部固定设有紫外线灯管21和过滤吸附层22，以此通过紫外线灯管21和过滤吸附层22对所需排出的烟气进行相应的净化处理，实用性较强，通过整体结构设置的较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
18.本发明工作原理：使用时，将垃圾（破碎处理后的）倒入下料斗9，垃圾会顺着倾斜的下料通道8向下滑落至燃烧炉体1的内部，然后通过燃烧炉体1对垃圾进行相应的燃烧处理（具体燃烧处理的功能结构不做赘述），在燃烧垃圾的过程中产生的烟气通过抽气风机13抽出，并由控制箱5控制开启第一电磁阀16（关闭第二电磁阀18），进而，抽气风机13抽出的烟气通过三通管14吹至回气管15，并经由回气管15、导气罩10进入下料通道8，与此同时，陆续加入待燃烧处理的垃圾（含有一些水分）时，导气罩10所导入的热气可以一定程度上对垃圾进行烘干处理，经过简单的余热烘干处理后进入燃烧炉体1内，如此循环工作，当无需燃烧新的垃圾时，通过控制箱5控制开启第二电磁阀18（关闭第一电磁阀16），进而，抽气风机13抽出的烟气通过净化管17吹至净化箱19，然后，烟气经过紫外线灯管21进行杀菌处理，杀菌处理后的烟气通过过滤吸附层22进行吸附过滤，接着由排气阀20排出，最终通过上述结构完成本设备的全部工作。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。