一种气体流量标准件校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种气体流量标准件校准装置。


背景技术：

2.流量计(也就是气体流量标准件)是一种测量管道内液体、气体流量的设备。工作时液体或气体从流量计一端流入、另一端流出，进而在流量计相关部件作用下，流量计的显示界面(主要是液晶屏或数码管显示)显示出具体流量数据。
3.实际情况下，流量计使用一段时间后因为老化及生产质量等原因，会出现计量不准问题。现有技术中为了防止流量计、计量不准对生产带来影响，一般一段时间后会拆下流量计，把流量计的进气端接入标准流量计检测设备的排气端之间进行校验(和标准流量计检测设备的基准流量计进气端并联)，然后通过人为判断被检测流量计和标准流量计之间的读数，当两者读数相近时判断被校验的流量计读数正确、工作正常，反之判断为工作异常(为了实现校验的准确度，基准流量计也需要间隔一定时间进行校验)。由于需要人为判断被检测流量计和基准流量计的读数，会给工作人员带来一定不便，且也不利于提高检测工作效率。还有就是，人为检测如果大意或者责任心不强，检测人员没有仔细观察对比基准流量计和被检测流量计的计量读数，会对校验的结果带来不利影响。基于上述，提供一种不需要人为读数，能自动判断被检测流量计、计量是否准确，且能直观提示检测人员结果的校准装置显得尤为必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中，由于无一种适用的设备，检测流量计的计量读数是否准确完全依赖于人为操作，会给检测人员带来不便，不利于提高工作效率，以及不能直观提示检测人员检测数据，受到检测人员人为因素影响，有几率会造成检测失误的弊端，本实用新型提供了结构紧凑，使用方便，检测中在相关机构及电路共同作用下，不需要人为读数判断，能自动对基准流量计、被检测流量计检测的数据结果进行比对，当被检测的流量计计量不准或计量准确时，都能给予检测人员直观提示，防止了人为读数误差导致判断结果错误，由此给检测人员带来了便利、提高了检测工作效率，且保证了检测结果真实有效的一种气体流量标准件校准装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种气体流量标准件校准装置，包括基准流量计本体、稳压电源、外壳；其特征在于还具有比对电路、判断电路；所述基准流量计本体安装在外壳内，基准流量计本体的进气端和排气端位于外壳两端外，基准流量计本体的进气端安装有阀门，阀门的上端和空压机的排气管经管道连接；所述稳压电源、比对电路和判断电路安装在元件盒内；所述基准流量计本体的信号输出端和比对电路的第一路信号输入端电性连接，被检测流量计的信号输出端和比对电路的第二路信号输入端电性连接。
7.进一步地，所述外壳的前上端具有观察口。
8.进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。
9.进一步地，所述比对电路包括电阻、运放集成电路、二极管、pnp三极管和蜂鸣器，电阻、运放集成电路、二极管、pnp三极管和蜂鸣器之间电性连接，运放集成电路的正极电源输入端和pnp三极管发射极连接，运放集成电路的负极电源输入端和蜂鸣器负极电源输入端连接，运放集成电路的输出端和二极管负极连接，二极管正极和第一只电阻一端连接，第一只电阻另一端和pnp三极管基极连接，pnp三极管集电极和蜂鸣器正极电源输入端连接，第二只电阻一端和运放集成电路的第一反向输入端、第二同相输入端连接，运放集成电路的第一同相输入端和第三只电阻一端连接，第三只电阻另一端和运放集成电路的第二反向输入端连接。
10.进一步地，所述判断电路包括时控开关和蜂鸣器，时控开关和蜂鸣器之间电性连接，时控开关的电源输出端和蜂鸣器电源输入两端连接。
11.本实用新型有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，检测前把需要检测的流量计进气端法兰盘和基准流量计的进气端法兰盘连接，然后打开空压机的气阀，压缩空气同步进入基准流量计和被检测流量计的进气端，进而基准流量计和被检测流量计的信号输出端同步输出电压信号进入检测电路的信号输入端，检测电路在被检测流量计出现异常输出电压信号过高或过低时，都能经蜂鸣器发声提示检测人员被检测流量计出现计量问题；当检测校验中被检测流量计无计量问题时，一段时间后判断电路的蜂鸣器会得电发出响亮提示声音、提示检测人员被检测流量计工作正常。本新型防止了人为读数误差导致判断结果错误，由此给检测人员带来了便利、提高了检测工作效率，且保证了检测结果真实有效。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。
附图说明
12.以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型电路图。
具体实施方式
15.图1、2中所示，一种气体流量标准件校准装置，包括基准流量计本体a3(涡街流量计)、稳压电源a1、外壳2；还具有比对电路3、判断电路4；所述基准流量计本体a3安装在外壳2内下部，基准流量计本体a3的进气端和排气端分别焊接有一只法兰盘、且两只法兰盘分别位于外壳2左部及右部下端外，基准流量计本体a3的进气端位于外壳左外端部位上端安装有一只手动阀门5，手动阀门5的上端安装有一只进气管6，进气管6和空压机(图中未画出)的排气管经软管连接；所述稳压电源a1、比对电路3和判断电路4安装在元件盒7内电路板上，元件盒7安装在外壳2内上端。外壳2的前上端具有透明观察板，检测人员能通过观察板观察基准流量计本体1的检测流体时的流量计数。
16.图1、2中所示，稳压电源a1是型号220v/12v的交流220v转直流12v开关电源模块成品。基准流量计本体a3具有两个电源输入端1及2脚、一路信号输出端3脚，工作时随经进气端进入、排气端排出的流体流量不同，其信号输出端会输出0-5v之间变化的电压信号。比对电路包括电阻r1、r2、r3，型号ne5532n的运放集成电路a4，二极管vd，pnp三极管q1和蜂鸣器
b，电阻、运放集成电路、二极管、pnp三极管和蜂鸣器之间电性连接，运放集成电路a4的正极电源输入端8脚和pnp三极管q1发射极连接，运放集成电路a4的负极电源输入端4脚和蜂鸣器b负极电源输入端连接，运放集成电路a4的输出端1脚及7脚和二极管vd负极连接，二极管vd正极和第一只电阻r2一端连接，第一只电阻r2另一端和pnp三极管q1基极连接，pnp三极管q1集电极和蜂鸣器b正极电源输入端连接，第二只电阻r1一端和运放集成电路a4的第一反向输入端2脚、第二同相输入端5脚连接，运放集成电路a4的第一同相输入端3脚和第三只电阻r3一端连接，第三只电阻r3另一端和运放集成电路a4的第二反向输入端6脚连接。判断电路包括时控开关a5和蜂鸣器b1，时控开关和蜂鸣器之间经电路板布线连接，时控开关a5的电源输出端3及4脚和蜂鸣器b1电源输入两端分别连接；时控开关a5是型号kg316t的全自动微电脑时控开关成品，微电脑时控开关具有液晶显示屏，还具有取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟七个按键，其还具有两个电源输入端1、2脚，两个电源输出端3、4脚，应用前，使用者分别按动操作七只按键，可设定两个电源输出端输出电源的间隔时间及输出电源的时间，一次设定后只要不进行下一次操作按键设定，失电也不会导致设置的电源输出时间改变。
17.图1、2所示，稳压电源a1的电源输入端1及2脚和交流220v电源两极分别经导线连接。稳压电源a1的电源输出端3及4脚和比对电路的电源输入两端运放集成电路a4的8及4脚(其余引脚悬空)、判断电路的电源输入端时控开关a5的1及2脚、基准流量计本体a3的电源输入端1及2脚分别经导线连接。基准流量计本体a3的信号输出端3脚和比对电路的第一路信号输入端运放集成电路a4的3脚及电阻r3另一端经导线连接。和比对电路第二路信号输入端电阻r1另一端、运放集成电路a4的5脚连接的导线及和稳压电源a1正负两极电源输出端3及4脚连接的两根导线经由外壳2左上端引出、位于外壳2左上端外。被检测流量计a2(具有两个电源输入端1及2脚、一路信号输出端3脚，工作时随经进气端进入、排气端排出的流体流量不同，其信号输出端会输出0-5v之间变化的电压信号。)的信号输出端3脚和比对电路的第二路信号输入端电阻r1另一端及运放集成电路第二同相输入端5脚经导线连接。
18.图1、2所示，本实用新型结构紧凑，使用方便，检测前把需要检测的流量计a2(涡街流量计)进气端法兰盘和基准流量计a3的进气端法兰盘连接，然后把稳压电源a1的3及4脚连接的导线、运放集成电路a4电阻r1另一端及5脚连接的导线和被检测流量计a2正负两极电源输入端及信号输出端分别连接，就可进入检测校验程序。220v交流电源进入稳压电源a1的1及2脚后，稳压电源a1在其内部电路作用下3及4脚会输出稳定的直流12v电源进入比对电路、判断电路及基准流量计a3、被检测流量计a2的电源输入端，于是上述电路和流量计处于得电工作状态。打开空压机的气阀、手动阀门5后，压缩空气同步经手动阀门5进入基准流量计a3和被检测流量计a2的进气端，进而基准流量计a3和被检测流量计a2的信号输出端3脚同步输出电压信号进入检测电路的信号输入端；基准流量计a3的3脚输出的信号电压进入运放集成电路a4的第一同相输入端3脚、再经电阻r3降压限流进入运放集成电路a4的第二反向输入端6脚，被检测流量计a2的信号输出端3脚输出的电压信号进入运放集成电路a4的第二同相输入端5脚，并经电阻r1降压限流进入运放集成电路a4的第一反向输入端2脚。
19.图1、2所示，判断电路得电工作后，运放集成电路a4的第一同相输入端3脚电压由基准流量计a3(型号dn10)的3脚输出的高电平电压信号提供，第二反向输入端6脚电压经由基准流量计a3的3脚输出的电压信号通过电阻r3降压限流提供；运放集成电路a4的第一反
相输入端2脚电压由被检测流量计a2的3脚输出的高电平电压信号通过电阻r1降压限流提供，第二同向输入端5脚电压经由被检测流量计a2的3脚输出的电压信号提供。实际情况下由于进入基准流量计a3及被检测流量计a2的压缩空气量一致，这样两者的3脚输出的信号电压(比如4.5v)接近一致，运放集成电路a4的第一同相输入端3脚的电压信号高于第一反向输入端2脚电压(比如高于0.2v)，那么运放集成电路a4的1脚保持输出高电平信号，pnp三极管q1截止，蜂鸣器b也就不会得电发声。同时，运放集成电路a4的第二反相输入端6脚的电压信号低于第二同相输入端5脚电压(比如低于0.2v)，那么运放集成电路a4的7脚保持输出高电平信号，pnp三极管q1截止，蜂鸣器b也就不会得电发声。当被检测流量计a2出现计数超高故障时，也就是输出电压信号过高时，此刻被检测流量计a2的3脚输出的信号电压经电阻r1降压限流进入运放集成电路a4的2脚，高于基准流量计a3的3脚进入运放集成电路a4的3脚电压信号，于是，运放集成电路a4在其内部电路作用下1脚停止输出高电平、转而输出低电平。当被检测流量计a2出现计数过低故障时，也就是输出电压信号过低时，此刻被检测流量计a2的3脚输出的信号电压入运放集成电路a4的5脚，低于基准流量计3脚进入运放集成电路a4的6脚电压信号，于是，运放集成电路a4在其内部电路作用下7脚停止输出高电平、转而输出低电平。无论是被检测流量计a2因故障出现了计数过高情况、还是出现了计数过低现象，运放集成电路a4的1或7脚输出低电平时，低电平都会经二极管vd单向导通进入pnp三极管q1的基极，pnp三极管q1导通集电极输出高电平进入蜂鸣器b的正极电源输入端，于是，蜂鸣器b得电发出响亮提示声音，提示检测人员被检测的流量计a2有质量问题及时进行维护。
20.图1、2所示，实际检测中，当打开稳压电源a1的电源开关后，稳压电源a1输出的电源还会进入时控开关a5，一段时间后(一般被检测流量计a2的质量检测只需要30秒钟)，比如40秒钟后时控开关a5在其内部电路及技术人员设定的3及4脚输出电源时间作用下会输出5秒钟电源进入蜂鸣器b1电源输入端，于是蜂鸣器b1得电发出响亮提示声音，提示检测人员被检测的流量计a2没有质量问题、检测完毕。检测完毕后，检测人员取下被检测流量计a2就可。需要说明的是，为了实现精准检测，每间隔一定时间需要把本新型的基准流量计本体a3送检校正(可采用其他气体流量标准件校准装置进行检测校验)。本新型防止了人为读数误差导致判断结果错误，由此给检测人员带来了便利、提高了检测工作效率，且保证了检测结果真实有效。图2中，二极管vd型号是1n4007；pnp三极管q1型号是9012；电阻r2阻值是1k；电阻r1、r3阻值是22k；蜂鸣器b、b1是sf-12v的有源连续声讯响报警器成品，两者发出的声音不同(蜂鸣器b发警报声、蜂鸣器b1发乐曲声)，以利于检测人员具体区分。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理
解的其他实施方式。