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1.本实用新型属于脱氯装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种真空蒸馏脱氯装置。
背景技术：
2.在淀粉糖生产过程中，阳树脂再生废水主要含有钾、钠、钙、镁、氯离子、氢离子等，阴树脂再生废水主要是磷、含氮色素、氢氧根离子等。树脂再生废水中离子大部分是来自于玉米，也是玉米在生长过程中需要的营养成分，特别是磷、钾等元素，而树脂再生废水中恰恰含有大量的磷和钾。因此，用树脂再生废水生产肥料是最佳的选择。如果把树脂再生废水回收处理后再生产肥料，不仅减少污水排放、节约污水处理费用，还能增加公司收入，经济效益十分显著，同时树脂再生废水中离子来自于土壤，做成肥料后又返回土壤，达到了一个良性的循环。
3.由于树脂再生废水的成分复杂，无用杂质含量多，因此需要把树脂再生废水进行分离提纯，去掉无用杂质，其中阳树脂再生废水的氯离子含量较高，虽然氯离子也是农作物生长必须的元素之一，但含量过高也会产生副作用，抑制农作物的生长和产量，因此必须要降低氯离子含量。由于氯离子的是非常活泼的非金属离子，用常规的化学方法很难除掉，即使除掉，成本也会太高，不能实行产业化。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种真空蒸馏脱氯装置，其降低氯离子含量，同时回收了盐酸还能用于树脂再生，从而达到对阳树脂再生废水进行脱氯处理的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
6.一种真空蒸馏脱氯装置，包括加热室、分离室、吸收塔和收集器，所述加热室上设有加热室出料口、蒸汽进口、蒸汽出口和加热室进料口，所述分离室内设有第一雾化喷头，加热室的下端通过第一循环泵与第一雾化喷头连接，分离室的下端与加热室的中间连通，分离室的上端与吸收塔连通，吸收塔内设有第二雾化喷头和第三雾化喷头，吸收塔的下端与收集器连通，吸收塔的上端与真空泵连接，收集器的下端通过第二循环泵分别与第二雾化喷头和第三雾化喷头连接。
7.优选地，所述收集器上设有收集器进料口和收集器出料口。
8.优选地，所述第三雾化喷头和第二雾化喷头分布在吸收塔的两侧并呈上下布置，且第三雾化喷头与第二雾化喷头之间通过连通管道连通。
9.优选地，所述加热室内设有搅拌器。
10.优选地，所述第一雾化喷头、第二雾化喷头和第三雾化喷头上均设有若干个喷孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.阳树脂再生废水中氯离子用真空蒸馏方法使氯化氢挥发、再用纯水进行吸收，不仅去除了氯离子，降低氯离子含量，同时回收了盐酸还能用于树脂再生，从而达到对阳树脂
再生废水进行脱氯处理的目的。
附图说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a-a的剖视图；
15.图3为本实用新型中雾化喷头的结构示意图。
16.图中：1、加热室；2、分离室；3、吸收塔；4、收集器；5、收集器进料口；6、加热室出料口；7、第三雾化喷头；8、蒸汽进口；9、蒸汽出口；10、第一循环泵；11、第一雾化喷头；12、真空泵；13、搅拌器；14、加热室进料口；15、第二雾化喷头；16、第二循环泵；17、收集器出料口；18、连通管道；19、喷孔。
具体实施方式：
17.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例：
19.如图1-3所示，一种真空蒸馏脱氯装置，包括加热室1、分离室2、吸收塔3和收集器4，所述加热室1上设有加热室出料口6、蒸汽进口8、蒸汽出口9和加热室进料口14，所述分离室2内设有第一雾化喷头11，加热室1的下端通过第一循环泵10与第一雾化喷头11连接，分离室2的下端与加热室1的中间连通，分离室2的上端与吸收塔3连通，吸收塔3内设有第二雾化喷头15和第三雾化喷头7，吸收塔3的下端与收集器4连通，吸收塔3的上端与真空泵12连接，收集器4的下端通过第二循环泵16分别与第二雾化喷头15和第三雾化喷头7连接。
20.所述收集器4上设有收集器进料口5和收集器出料口17。
21.所述第三雾化喷头7和第二雾化喷头15分布在吸收塔3的两侧并呈上下布置，且第三雾化喷头7与第二雾化喷头15之间通过连通管道18连通。
22.所述加热室1内设有搅拌器13。所述第一雾化喷头11、第二雾化喷头15和第三雾化喷头7上均设有若干个喷孔19。
23.加热室1、分离室2和连接管道均为搪瓷材质，目的是防止盐酸腐蚀，第一循环泵10和第二循环泵16是氟塑泵，吸收塔3和收集器4为玻璃钢材质，连接管道为abs材质，所述第一雾化喷头11、第二雾化喷头15和第三雾化喷头7是有机玻璃材质。
24.吸收塔3的径高比为1:5～1:4，分离室2的径高比为1:2.5～1:2，加热室1的径高比为1:3～1:2.5，真空泵12接口管道与分离室2与吸收塔3连接管道的直径为108mm，其它管道直径76mm，第一雾化喷头11、第二雾化喷头15和第三雾化喷头7的直径200mm～300mm。
25.加热室1的物料通过第一循环泵10进入分离室2并通过第一雾化喷头11形成雾状，进行闪蒸气化后，液体物料流入加热室1进行加热，收集器4中去离子水通过第二循环泵16在收集器4和吸收塔3里循环流动。
技术特征：
1.一种真空蒸馏脱氯装置，其特征在于：包括加热室(1)、分离室(2)、吸收塔(3)和收集器(4)，所述加热室(1)上设有加热室出料口(6)、蒸汽进口(8)、蒸汽出口(9)和加热室进料口(14)，所述分离室(2)内设有第一雾化喷头(11)，加热室(1)的下端通过第一循环泵(10)与第一雾化喷头(11)连接，分离室(2)的下端与加热室(1)的中间连通，分离室(2)的上端与吸收塔(3)连通，吸收塔(3)内设有第二雾化喷头(15)和第三雾化喷头(7)，吸收塔(3)的下端与收集器(4)连通，吸收塔(3)的上端与真空泵(12)连接，收集器(4)的下端通过第二循环泵(16)分别与第二雾化喷头(15)和第三雾化喷头(7)连接。2.根据权利要求1所述的真空蒸馏脱氯装置，其特征在于：所述收集器(4)上设有收集器进料口(5)和收集器出料口(17)。3.根据权利要求2所述的真空蒸馏脱氯装置，其特征在于：所述第三雾化喷头(7)和第二雾化喷头(15)分布在吸收塔(3)的两侧并呈上下布置，且第三雾化喷头(7)与第二雾化喷头(15)之间通过连通管道(18)连通。4.根据权利要求1-3任意一项所述的真空蒸馏脱氯装置，其特征在于：所述加热室(1)内设有搅拌器(13)。5.根据权利要求4所述的真空蒸馏脱氯装置，其特征在于：所述第一雾化喷头(11)、第二雾化喷头(15)和第三雾化喷头(7)上均设有若干个喷孔(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种真空蒸馏脱氯装置，其属于脱氯装置技术领域。它解决了现有技术中传统脱氯装置存在的氯离子除掉不干净和成本太高的缺陷。其主体结构包括加热室、分离室、吸收塔和收集器，所述加热室上设有加热室出料口、蒸汽进口、蒸汽出口和加热室进料口，所述分离室内设有第一雾化喷头，加热室的下端通过第一循环泵与第一雾化喷头连接，分离室的下端与加热室的中间连通，分离室的上端与吸收塔连通，吸收塔内设有第二雾化喷头和第三雾化喷头，吸收塔的下端与收集器连通，吸收塔的上端与真空泵连接，收集器的下端通过第二循环泵分别与第二雾化喷头和第三雾化喷头连接。本实用新型主要用于阳树脂再生废水脱氯。新型主要用于阳树脂再生废水脱氯。新型主要用于阳树脂再生废水脱氯。
技术研发人员：赵玉斌 李法田 李宗耀
受保护的技术使用者：山东省鲁洲食品集团有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/22
再多了解一些
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