一种机加工高强度耐火材料制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按质量百分比称取各原辅料，各原辅料包括氧化铝、氧化铬、氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化钇、五氧化二铌、改性氧化锆纤维，将各原辅料粉碎、混合研磨和预烧，得到材料粉体；步骤2、将经步骤1处理后的材料粉体在2～3倍材料粉体重量的无水乙醇中球磨混合3～5小时，球磨混合后将材料粉体烘干；步骤3、将经步骤2处理后的材料粉体在100～150mpa压力下干压成型，成型过程中均匀喷洒碳酸钠水溶液，碳酸钠水溶液浓度为0.05～0.1mol/l，碳酸钠水溶液质量为材料粉体质量的6～10％，最终制得耐火材料生坯；步骤4、将成型后的耐火材料生坯在1200～1400℃下烧结3～5小时，在2200～2400℃下焙烧8～10小时，焙烧完成后自然冷却至室温，制得耐火材料。2.根据权利要求1所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述步骤1中各原辅料的质量百分比为：氧化铝30～50％；氧化铬20～30％；氧化硅15～40％；氧化钙5～10％；氧化镁3～5％；氧化钛1～2％；氧化钇1～2％；五氧化二铌0.5～1％；改性氧化锆纤维10～15％。3.根据权利要求2所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述改性氧化锆纤维通过以下步骤制得：50份的氧化锆添加3份的氧化钙和1份的氧化钠，与400份摩尔比1：1的氯化钠氯化钾复合盐混合，以无水乙醇为研磨介质，研磨10～15小时，在800～1000℃温度下煅烧5～8小时，煅烧冷却后研磨清洗并烘干。4.根据权利要求2所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述氧化硅粒径为200～500nm，纯度为95wt％。5.根据权利要求2所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述氧化铝粒径为100～500nm，纯度为98wt％。6.根据权利要求1所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述步骤1将原辅料粉碎后还要进行磁选处理，去除其中的铁磁性物质。7.根据权利要求1所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述步骤1中原料混合研磨和预烧的具体步骤为：将原料混合研磨后掺混原料重量6～8wt％的煤粉，混合研磨均匀后将混合粉末喷入回转窑中进行烧结，升温至180～230℃保温1～1.5小时，升温至550～600℃保温0.5～1小时，升温至900～1000℃烧结2～3小时，烧结过程中不断回转窑不断转动。8.根据权利要求7所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述转窑中升温时的升温速率为3～5℃/min。
9.根据权利要求1所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述步骤2中球磨时的球磨转速为1800～2300rpm。10.根据权利要求1所述的一种机加工高强度耐火材料制备工艺，其特征在于，所述步骤4中，升温时的升温速率为5～10℃/min。

技术总结
本发明公开了一种机加工高强度耐火材料制备工艺，属于耐火材料技术领域，包括按质量百分比称取各原辅料，并将其粉碎、混合研磨和预烧，得到材料粉体，将材料粉体在数倍材料粉体重量的无水乙醇中球磨混合多个小时，球磨混合后将材料粉体烘干，将材料粉体在强压下干压成型，成型过程中均匀喷洒碳酸钠水溶液，最终制得耐火材料生坯，将成型后的耐火材料生坯在高温下烧结数个小时，烧结完成后自然冷却至室温，制得耐火材料，本发明能解决在急冷急热的使用环境下产生大量裂纹问题，提高产品使用寿命。命。


技术研发人员：吴佩霞 薛文东
受保护的技术使用者：江苏材睿科技有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/4/22