一种煤矿井下瓦斯净化机构的制作方法

1.本实用新型属于瓦斯净化技术领域，特别的涉及一种煤矿井下瓦斯净化机构。


背景技术：

2.煤矿瓦斯又称煤层瓦斯、煤层气，是由煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。瓦斯是煤矿生产中的危险因素，它不仅污染空气，而且当空间内瓦斯含量达到5～16%时，遇火会引起爆炸，造成事故。
3.目前，在采煤作业中通常采用对矿井进行通风的方式进行稀释，但是当井下聚积的瓦斯含量较高时，瓦斯难以被稀释到安全范围内，依然容易引发瓦斯事故，效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种煤矿井下瓦斯净化机构，解决了瓦斯含量较高时难以稀释到安全范围的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种煤矿井下瓦斯净化机构，包括处理箱，所述处理箱的内部填充有有机溶剂，所述处理箱的表面一端有排污阀，所述处理箱的上端安装有加速反应机构，所述加速反应机构的下端贯穿处理箱并延伸至有机溶剂的内部，所述处理箱的表面安装有吸气机构，所述吸气机构的一端贯穿处理箱并延伸至有机溶剂的内部，所述吸气机构的一端与加速反应机构固定连接；
7.所述加速反应机构包括防护罩，所述防护罩固定连接于处理箱的上端，所述防护罩的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的下端贯穿处理箱并延伸至有机溶剂的内部，所述连接轴的表面固定连接有环状分布且均与有机溶剂接触的搅拌叶。
8.优选的，所述处理箱的上端连通有引导管，所述防护罩的表面开设有散热通道，所述引导管的一端与散热通道连通。
9.优选的，所述散热通道的形状为螺旋状，所述散热通道的内壁设置有防腐蚀涂层。
10.优选的，所述连接轴的表面套接有与处理箱固定连接的滞留板，所述滞留板的形状为螺旋状。
11.优选的，所述吸气机构包括安装架，所述安装架嵌入安装于处理箱的表面，所述安装架的一端连通有导气管，所述导气管的一端依次贯穿处理箱和滞留板并延伸至有机溶剂的内部，所述安装架的内壁转动连接有风轮。
12.优选的，所述风轮的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿安装架并延伸至导气管的外部，所述连接杆的一端和连接轴的表面均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。
13.优选的，水平所述锥齿轮与竖直所述锥齿轮的齿轮比为一比十，且两个所述锥齿轮相匹配。
14.本实用新型的有益效果是：
15.（1）通过设置加速反应机构，当需要稀释空气中的瓦斯时，只需开启电机，电机带动连接轴转动，连接轴带动吸气机构将含有瓦斯的气体导进有机溶剂的内部，使得瓦斯溶于有机溶剂，同时电机通过连接轴带动搅拌叶快速旋转，将有机溶剂中夹杂的气泡搅破，使得气泡内部的瓦斯能够与有机溶剂接触并溶于瓦斯的内部，这能够促使井下的瓦斯浓度快速降低，以降低井下发生瓦斯爆炸的概率，从而提高了工作人员的工作安全。
16.（2）通过加速反应机构与吸气机构的配合使用，电机在带动搅拌叶搅拌有机溶剂的同时，连接轴可通过锥齿轮带动连接杆转动，连接杆带动风轮将含有瓦斯的空气吸进导气管，含有瓦斯的空气通过导气管进入有机溶剂的内部，这无需工作人员单独为吸气机构单独安装一个动力源，从而达到良好的节能效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中滞留板与处理箱的连接示意图；
19.图3为本实用新型中导气管与滞留板的连接示意图；
20.图4为本实用新型中锥齿轮的排布示意图。
21.图中：1、处理箱；101、滞留板；102、排污阀；2、加速反应机构；201、防护罩；202、电机；203、连接轴；204、搅拌叶；205、引导管；206、散热通道；3、吸气机构；301、安装架；302、导气管；303、风轮；304、连接杆；305、锥齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.具体实施时：如图1-4所示，一种煤矿井下瓦斯净化机构，包括处理箱1，处理箱1的内部填充有有机溶剂，处理箱1的表面一端有排污阀102，处理箱1的上端安装有加速反应机构2，加速反应机构2的下端贯穿处理箱1并延伸至有机溶剂的内部，处理箱1的表面安装有吸气机构3，吸气机构3的一端贯穿处理箱1并延伸至有机溶剂的内部，吸气机构3的一端与加速反应机构2固定连接，加速反应机构2包括防护罩201，防护罩201固定连接于处理箱1的上端，防护罩201的内顶壁固定连接有电机202，电机202的输出轴固定连接有连接轴203，连接轴203的下端贯穿处理箱1并延伸至有机溶剂的内部，连接轴203的表面固定连接有环状分布且均与有机溶剂接触的搅拌叶204，当工作人员需要稀释空气中的瓦斯时，工作人员只需开启电机202，电机202带动连接轴203转动，连接轴203带动吸气机构3将含有瓦斯的气体导进有机溶剂的内部，使得瓦斯溶于有机溶剂，同时电机202通过连接轴203带动搅拌叶204快速旋转，将有机溶剂中夹杂的气泡搅破，使得气泡内部的瓦斯能够与有机溶剂接触并溶于瓦斯的内部，这有效地提高了装置稀释瓦斯的效果，使得井下的瓦斯浓度快速降低，以降低井下发生瓦斯爆炸的概率，从而提高了工作人员的工作安全，连接轴203的表面套接有与处理箱1固定连接的滞留板101，滞留板101的形状为螺旋状，滞留板101可延长含有瓦斯的
空气在有机溶剂中的停留时间，使得有机溶剂能够吸收更多的瓦斯，从而提高装置吸收瓦斯的效果。
24.如图2、图3和图4所示，处理箱1的上端连通有引导管205，防护罩201的表面开设有散热通道206，引导管205的一端与散热通道206连通，防护罩201可电机202工作所产生的热量引导至散热通道206内部，当被净化后的空气通过引导管205被引导进散热通道206的内部时，空气可带走散热通道206内部的热量，以降低电机202的工作温度，并且这无需为电机202单独安装一个散热装置，有效地降低了装置运行所需的成本，从而达到良好的节能效果，散热通道206的形状为螺旋状，散热通道206的内壁设置有防腐蚀涂层，这能够延长空气在散热通道206内部流动的时间，使得空气能够带走更多的热量，以提高对电机202的降温效果。
25.如图2、图3和图4所示，吸气机构3包括安装架301，安装架301嵌入安装于处理箱1的表面，安装架301的一端连通有导气管302，导气管302的一端依次贯穿处理箱1和滞留板101并延伸至有机溶剂的内部，安装架301的内壁转动连接有风轮303，风轮303的一端固定连接有连接杆304，连接杆304的一端贯穿安装架301并延伸至导气管302的外部，连接杆304的一端和连接轴203的表面均固定连接有锥齿轮305，两个锥齿轮305啮合连接，电机202在带动搅拌叶204搅拌有机溶剂的同时，连接轴203可通过锥齿轮305带动连接杆304转动，连接杆304带动风轮303将含有瓦斯的空气吸进导气管302，含有瓦斯的空气通过导气管302进入有机溶剂的内部，这无需工作人员单独为吸气机构3单独安装一个动力源，从而达到良好的节能效果，水平锥齿轮305与竖直锥齿轮305的齿轮比为一比十，且两个锥齿轮305相匹配，当连接轴203带动水平锥齿轮305转动一圈时，水平锥齿轮305可带动竖直锥齿轮305转动十圈，使得竖直锥齿轮305通过连接杆304带动风轮303转动十圈，此时风轮303就能够将更多的空气吸进处理箱1的内部，从而加速了瓦斯净化的效率。
26.本实用新型在使用时，当工作人员需要稀释空气中的瓦斯时，工作人员只需开启电机202，电机202带动连接轴203转动，连接轴203通过锥齿轮305带动连接杆304转动，连接杆304带动风轮303将含有瓦斯的空气吸进导气管302，含有瓦斯的空气通过导气管302进入有机溶剂的内部，使得瓦斯溶于有机溶剂，同时电机202通过连接轴203带动搅拌叶204快速旋转，将有机溶剂中夹杂的气泡搅破，使得气泡内部的瓦斯能够与有机溶剂接触并溶于瓦斯的内部，这有效地提高了装置稀释瓦斯的效果，使得井下的瓦斯浓度快速降低，以降低井下发生瓦斯爆炸的概率，从而提高了工作人员的工作安全。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。