一种高强度钢筋加工用固定工装及其使用方法与流程

1.本发明涉及钢筋加工技术领域，具体为一种高强度钢筋加工用固定工装及其使用方法。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋切割成段后再进行加工十分不便，需要通过固定工装对钢筋固定后再加工，现有的固定工装灵活性差，只能对水平放置的钢筋夹紧，当需要对钢筋倾斜加工时，需要更换其他工装，从而影响加工进度，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高强度钢筋加工用固定工装及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度钢筋加工用固定工装，包括支撑座、转动杆、支撑杆、一号调节机构、二号调节机构、三号调节机构和固定机构，所述支撑座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的下方设有一号调节机构，所述转动杆的内部两侧对称开设有一号滑槽，两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有转轴，两个所述转轴的一端均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定连接有固定盘，所述固定盘的上方设有滑座，所述滑座的内部设有二号调节机构，所述二号调节机构的上方设有固定座，所述固定座的内部设有固定机构；
5.所述三号调节机构包括转块，所述固定盘的顶部转动连接有转块，所述转块的顶部与滑座的底部固定连接，所述转块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有三号滑块，所述固定盘的内部开设有四号滑槽，所述三号滑块与四号滑槽滑动连接。
6.优选的，所述一号调节机构包括一号旋钮，所述支撑座的内部两侧对称开设有二号滑槽，两个所述二号滑槽的内部均转动连接有一号丝杆，两个所述一号丝杆的一端延伸至支撑座的外侧均固定连接有一号旋钮，两个所述一号丝杆的外侧均螺纹连接有一号滑块，两个所述一号滑块的顶部均固定连接有调节杆，所述一号滑块与二号滑槽滑动连接。
7.优选的，所述连接杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的内部螺纹连接有螺栓，所述固定盘的内部且位于四号滑槽的下方等距开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述四号滑槽和螺纹孔之间且位于螺栓的正面设有刻度线。
9.优选的，所述二号调节机构包括二号旋钮，所述滑座的内部开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内部转动连接有二号丝杆，所述二号丝杆的一端延伸至滑座的外侧固定连接有二号旋钮，所述二号丝杆的外侧螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块的顶部与固定座的底
部固定连接。
10.优选的，所述固定座的内部转动连接有转动座。
11.优选的，所述固定机构包括三号旋钮，所述固定座的内部且位于转动座的下方开设有放置槽，所述固定座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有三号旋钮，所述螺纹杆的底端延伸至放置槽的内部转动连接有压板。
12.优选的，所述二号滑块与三号滑槽滑动连接。
13.一种高强度钢筋加工用固定工装的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、转动二号旋钮使二号丝杆跟随转动，然后二号滑块在三号滑槽的内部滑动，使固定座跟随滑动，调节两个固定座之间的间距，再把需要加工的钢筋两端分别放到两个支撑座支撑杆的内部，转动三号旋钮使螺纹杆跟随转动，从而螺纹杆向下运动压紧钢筋；
15.s2、先转动其中一个一号旋钮，使一号丝杆跟随转动，然后一号滑块在二号滑槽的内部向支撑座的外侧滑动，使调节杆跟随向支撑座的外侧滑动，再转动另一个一号旋钮，使另一个调节杆向支撑座的内侧滑动，然后转动杆经过另一个调节杆的推动而转动，转轴在一号滑槽的内部滑动，然后其中一个支撑杆向上运动，另一个支撑杆向下运动；
16.s3、根据加工所需的角度参照刻度线转动转块，使连接杆跟随转动，同时三号滑块在四号滑槽的内部滑动，对滑座的角度调节，调节完成后再把螺栓扭进对应的螺纹孔中，再把钢筋的一端固定在其中一个支撑座支撑杆的内部，钢筋的另一端放在相远离的转动座上；即可对钢筋倾斜加工。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入三号调节机构，有利于对滑座的角度进行调节，从而对固定座的角度进行调节，使对钢筋倾斜固定，从而提高加工效率，通过加入一号调节机构，有利于对两个支撑杆的相对高度调节，从而改变两个固定座的高度，使钢筋放置在两个固定座上，提高钢筋加工过程中的稳定性，通过加入二号调节机构，有利于对两个固定座之间的间距调节，可对不同长度的钢筋加工。
附图说明
18.图1为本发明的正视图；
19.图2为本发明的角度调节前剖面结构示意图；
20.图3为本发明的角度调节后剖面结构示意图；
21.图4为本发明的固定座侧视图；
22.图5为本发明的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、支撑座；2、转动杆；3、一号滑槽；4、支撑杆；5、一号调节机构；51、一号旋钮；52、一号丝杆；53、二号滑槽；54、一号滑块；55、调节杆；6、固定盘；7、滑座；8、固定座；9、二号调节机构；91、二号旋钮；92、二号丝杆；93、三号滑槽；94、二号滑块；10、三号调节机构；101、转块；102、连接杆；103、三号滑块；104、四号滑槽；105、安装座；106、螺栓；107、螺纹孔；108、刻度线；11、转动座；12、固定机构；121、三号旋钮；122、螺纹杆；123、压板；13、放置槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高强度钢筋加工用固定工装，包括支撑座1、转动杆2、支撑杆4、一号调节机构5、二号调节机构9、三号调节机构10和固定机构12，支撑座1的内部转动连接有转动杆2，转动杆2的下方设有一号调节机构5，转动杆2的内部两侧对称开设有一号滑槽3，两个一号滑槽3的内部均滑动连接有转轴，两个转轴的一端均转动连接有支撑杆4，两个支撑杆4的一端均固定连接有固定盘6，固定盘6的上方设有滑座7，滑座7的内部设有二号调节机构9，二号调节机构9的上方设有固定座8，固定座8的内部设有固定机构12；
26.三号调节机构10包括转块101，固定盘6的顶部转动连接有转块101，转块101的顶部与滑座7的底部固定连接，转块101的底部固定连接有连接杆102，连接杆102的中部固定连接有三号滑块103，固定盘6的内部开设有四号滑槽104，三号滑块103与四号滑槽104滑动连接，有利于对滑座7的角度进行调节，从而对固定座8的角度进行调节，使对钢筋倾斜固定，从而提高加工效率。
27.一号调节机构5包括一号旋钮51，支撑座1的内部两侧对称开设有二号滑槽53，两个二号滑槽53的内部均转动连接有一号丝杆52，两个一号丝杆52的一端延伸至支撑座1的外侧均固定连接有一号旋钮51，两个一号丝杆52的外侧均螺纹连接有一号滑块54，两个一号滑块54的顶部均固定连接有调节杆55，一号滑块54与二号滑槽53滑动连接，有利于对两个支撑杆4的相对高度调节，从而改变两个固定座8的高度，使钢筋放置在两个固定座8上，提高钢筋加工过程中的稳定性。
28.连接杆102的底端固定连接有安装座105，安装座105的内部螺纹连接有螺栓106，固定盘6的内部且位于四号滑槽104的下方等距开设有螺纹孔107，螺栓106与螺纹孔107螺纹连接，有利于滑座7的角度调节后，对滑座7快速固定。
29.四号滑槽104和螺纹孔107之间且位于螺栓106的正面设有刻度线108，通过设置刻度线108可对角度调节时，提高调节角度的精准性。
30.二号调节机构9包括二号旋钮91，滑座7的内部开设有三号滑槽93，三号滑槽93的内部转动连接有二号丝杆92，二号丝杆92的一端延伸至滑座7的外侧固定连接有二号旋钮91，二号丝杆92的外侧螺纹连接有二号滑块94，二号滑块94的顶部与固定座8的底部固定连接，有利于对两个固定座8之间的间距调节，可对不同长度的钢筋加工。
31.固定座8的内部转动连接有转动座11，有利于对钢筋支撑，提高加工的稳定性。
32.固定机构12包括三号旋钮121，固定座8的内部且位于转动座11的下方开设有放置槽13，固定座8的内部螺纹连接有螺纹杆122，螺纹杆122的顶端固定连接有三号旋钮121，螺纹杆122的底端延伸至放置槽13的内部转动连接有压板123，有利于对钢筋快速固定，提高钢筋的高度效率，防止加工过程中钢筋晃动。
33.二号滑块94与三号滑槽93滑动连接。
34.一种高强度钢筋加工用固定工装的使用方法，包括以下步骤：
35.s1、转动二号旋钮91使二号丝杆92跟随转动，然后二号滑块94在三号滑槽93的内部滑动，使固定座8跟随滑动，调节两个固定座8之间的间距，再把需要加工的钢筋两端分别放到两个支撑座1支撑杆4的内部，转动三号旋钮121使螺纹杆122跟随转动，从而螺纹杆122
向下运动压紧钢筋；
36.s2、先转动其中一个一号旋钮51，使一号丝杆52跟随转动，然后一号滑块54在二号滑槽53的内部向支撑座1的外侧滑动，使调节杆55跟随向支撑座1的外侧滑动，再转动另一个一号旋钮51，使另一个调节杆55向支撑座1的内侧滑动，然后转动杆2经过另一个调节杆55的推动而转动，转轴在一号滑槽3的内部滑动，然后其中一个支撑杆4向上运动，另一个支撑杆4向下运动；
37.s3、根据加工所需的角度参照刻度线108转动转块101，使连接杆102跟随转动，同时三号滑块103在四号滑槽104的内部滑动，对滑座7的角度调节，调节完成后再把螺栓106扭进对应的螺纹孔107中，再把钢筋的一端固定在其中一个支撑座1支撑杆4的内部，钢筋的另一端放在相远离的转动座11上，即可对钢筋倾斜加工。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。