用于在土壤中构建钻孔的钻头的制作方法

1.本发明涉及一种用于在土壤中构建基本上竖直的钻孔的钻头，所述钻头具有：主体，所述主体能与钻孔设备的旋转驱动装置连接；设置在所述主体上的钻孔工具，所述钻孔工具用于使在钻孔的工作面处的土壤松动；用于将在工作面处的已松动的土壤运走的抽吸装置，所述抽吸装置能与泵连接，其中，所述抽吸装置在钻孔工具的区域中在工作面处具有设置在所述主体上的开口区域，所述开口区域具有至少一个开口。


背景技术：

2.这样的钻头例如由de19626591c1、ep2597249b1、us3384191a、us4195700a、us4200160a和wo2016142910a1已知。
3.de19626591c1在此示出一种钻头，所述钻头用于在按照空气提升方法排出已松动的土壤的情况下在土壤中向下掘进竖直的钻孔。在此，钻头在其下侧上具有钻孔工具和用于运走已松动的土壤的抽吸装置。在此，所述抽吸装置具有构造为径向延伸的通道的抽吸开口。所述通道本身与抽吸管连接。已松动的土壤与冲洗液结合经由抽吸管从工作面被吸出。为了进行辅助而设置有定向的喷嘴，所述喷嘴指向通道中，通过这些喷嘴输出压缩空气或液体，以便辅助抽吸。
4.ep2597249b1也示出一种用于在土壤中向下掘进竖直的钻孔的钻孔设备，所述钻孔设备具有在工作面上旋转的钻头。设置有具有开口的抽吸装置，其在钻头的朝向工作面的端部上设置在外部并且与钻头一起旋转。在此，将已松动的土壤从钻眼运走。
5.us3384191a示出一种具有滚轮刀具的钻头，所述钻头同样具有用于运走已松动的土壤的抽吸装置。为此设置有引导板，所述引导板设置在抽吸装置的开口的区域中并且在钻头旋转时收集已松动的土壤并且将所述已松动的土壤引向开口。在开口后设置有倾斜的通道，该通道通入到设置在中心的移运管路中。
6.us4195700同样公开一种具有滚轮刀具的钻头，该钻头具有径向开口，在该径向开口的内端部上设置有移运管路。所述开口实施成缝隙，在该缝隙后设置有锥形成型的管，所述管朝向移运管路变宽。
7.us4200160a公开一种具有用于运走已松动的土壤的抽吸装置的钻头。所述抽吸装置设置有缝隙状的径向开口，该径向开口通入到圆柱形的空间中。从该空间中伸出通道，所述通道通入到废水管路中。
8.wo2016142910a1同样公开一种具有滚轮刀具的钻头，所述钻头具有带有边缘的径向开口，所述边缘朝向工作面伸出超过钻头的下侧。在所述开口后设置有锥形成型的空间，所述空间在钻头的整个下侧上延伸。在所述空间的后端部上设置有移运管路。


技术实现要素：

9.本发明的任务是，在前面提及的钻头中简化抽吸装置并且同时改善所述抽吸装置的效率。
10.根据本发明的第一解决方案，根据本发明的任务通过如下方式来解决：所述开口区域具有长形的延伸尺寸，开口区域的所述至少一个开口与抽吸箱连接，所述抽吸箱在与所述开口相对置的端部上具有用于与泵连接的连接开口，被钻孔工具松动的土壤在开口区域中能通过开口被泵沿流动方向抽吸到抽吸箱中，所述抽吸箱从开口朝向连接开口在宽度方面缩小，和/或所述抽吸箱的高度从开口朝向连接开口增大。
11.在此，抽吸箱的宽度优选是开口的纵向延伸尺寸、特别优选是径向的。在此，抽吸箱的高度优选是开口的横向延伸尺寸、特别优选是横向于径向的。
12.由此，能以意想不到简单的方式使抽吸管路明显升高。同时，以简单的方式明显降低在抽吸区域中阻塞的风险。
13.本发明的另一个教导规定，在所述开口后、优选在到所述抽吸箱中的入口前设置有至少一个转向区域，在所述转向区域中，已松动的土壤的流动方向能转向。在此，待移运的材料能够特别简单地被输送给移运装置，所述待移运的材料能够特别简单地被流化、例如在开口之前就已经被流化并且随后被移运。
14.本发明的另一个教导规定，在所述开口区域中设置有用于使土壤松动的至少一个工具，所述工具优选是以齿条形式的工具。由此，能够直接在开口区域中使在工作面上的岩石/土壤松动。这样松动的材料能够被特别好地抽吸。这可以特别有利地通过排出用于流化已松动的/被输送的土壤/岩石的液体、例如通过至少一个液体射束来实现或辅助。此外有利的是，所述至少一个工具能运动、优选经由至少一个液压缸运动以改变所述工具与工作面的距离，和/或所述至少一个工具能相对于开口区域枢转、优选经由至少一个液压缸枢转。由此，能够以简单的方式影响进入到工作面中的深度。这可以例如根据待松动的土壤/岩石的强度来进行。
15.本发明的另一个教导规定，在所述开口区域中设置有用于接纳土壤的至少一个工具，所述工具优选是以板条形式的工具。由此，能够直接在开口区域中接纳在工作面上的岩石/土壤。这样松动的材料能够被特别好地抽吸。这可以有利地通过排出用于流化已松动的/被输送的土壤/岩石的液体、例如通过至少一个液体射束来实现或辅助。还有利的是，所述至少一个工具能运动、优选经由至少一个液压缸运动以改变所述工具与工作面的距离，和/或所述至少一个工具能相对于开口区域枢转、优选经由至少一个液压缸枢转。
16.本发明的另一个教导规定，所述开口区域与所述工作面的距离是可调节的。在此有利的是，对所述距离的调节经由抽吸箱的竖直运动和/或经由抽吸箱围绕转动点的枢转来实现，其中，为了所述运动或为了所述枢转而设置有驱动装置、优选液压缸或弹性机构。由此能够直接以简单的方式影响被抽吸的材料的量。
17.本发明的另一个教导规定，所述开口区域设置有至少一个清理工具、优选至少一个能运动的元件和/或至少一个用于排出液体射束的喷嘴。由此能够消除或防止在开口区域中的封堵。此外，通过所述至少一个喷嘴排出的液体射束也可以用于流化已松动的/被输送的材料。
18.本发明的另一个教导规定，所述抽吸箱具有喷射装置，所述喷射装置优选从开口朝向连接开口指向。由此，以简单的方式改善在抽吸箱中的材料运输。此外，改善对已松动材料的流化，从而能够实现更好的排出。
19.本发明的另一个教导规定，所述抽吸箱以能更换的方式设置在钻头中。由此，钻头
能够以简单的方式匹配于不同的地质条件。此外，转动方向的反转也是可行的。
20.本发明的另一个教导规定，在所述开口区域中设置有分类元件。在此例如可以涉及将开口区域划分成多个开口的栅格、分离板、亦或多个开口。由此能够以简单的方式实现对所抽吸的材料的颗粒尺寸限制。
21.本发明的另一个教导规定，所述抽吸箱基本上水平地设置。由此，积极地影响在抽吸箱中的材料运输、例如材料流化和材料接纳。备选地，抽吸箱基本上竖直地设置。由此，通过直接流入而积极地影响材料运输。意想不到地表明，由此积极地影响吸入，因为在开口的区域中聚集较少的材料。此外，这种结构形式能更简单地在钻头中实现。备选地，在水平与竖直之间的倾斜布置结构也是可行的。
22.本发明的另一个教导规定，所述开口区域从中心点观察基本上径向向外延伸。在此有利的是，所述开口实施成缝隙状的。在此，本发明的另一个教导规定，沿着开口区域径向向外观察，所述开口的净横截面改变、优选增大。由此能够以简单的方式影响材料接纳、材料接纳的位置以及接纳量。
23.此外，在此有利的是，所述抽吸箱的连接开口关于开口区域相对于开口区域的中垂线错位地设置、优选向外错位地设置。由此，抽吸箱不对称地构建。这能够以简单的方式影响在抽吸箱中或在开口区域中的抽吸强度或流动轮廓，从而能够影响所抽吸的材料量。那么，例如通过向外移动能够提高在抽吸箱的沿径向观察在外部的区域中的流动，以便能够更好地抽吸在那里堆积的较多的材料量。
24.本发明的另一个教导规定，所述抽吸箱的连接开口关于开口区域相对于开口区域的中垂线枢转地设置。这能够以简单的方式影响在抽吸箱中或在开口区域中的抽吸强度或流动轮廓，从而能够影响所抽吸的材料量。那么，例如通过向内倾斜连接开口能够提高在抽吸箱的沿径向观察在外部的区域中的流动，以便能够更好地抽吸在那里堆积的较多的材料量。
25.本发明的另一个教导规定，在所述开口区域中设置有喷嘴，所述喷嘴优选指向到开口区域中和/或指向到开口中。由此，在开口区域中的已松动的/被输送的材料能够以简单的方式这样流化，使得实现到抽吸箱的内部空间中的抽吸。在此特别有利的是，所述抽吸装置这样确定尺寸，使得开口区域保持基本上没有已松动的/被输送的土壤/岩石。为此，必须通过抽吸箱和输送管路输送足够的液体，并且以足够的量流化已松动的/被输送的材料。
26.本发明的另一个教导规定，在所述开口的区域中在外边缘处设置有朝向工作面延伸的流动冠部。借此能够以简单的方式避免从钻头的背面向开口的流动短路。
27.本发明的另一个教导规定，沿钻头的转动方向观察在开口之前在钻头的下侧上设置有用于排出介质、优选空气或液体的射束的至少两个喷嘴，所述喷嘴指向工作面。特别优选地，沿着纵向延伸尺寸延伸有这样多的喷嘴，使得这些喷嘴产生密集的射束区域。由此意想不到地已表明，材料能够以简单的方式保持在开口的作用区域中和/或能够阻止例如被加速的材料沿转动方向的回流。此外，还能够实现使已松动的土壤从工作面脱离和/或使已松动的土壤加速，从而所述已松动的土壤能够更容易地被吸入到开口中。
28.本发明的另一个教导规定，沿钻头的转动方向观察在开口之后在钻头的下侧上设置有用于排出介质、优选空气或液体的射束的至少两个喷嘴，所述喷嘴指向工作面。特别优选地，沿着纵向延伸尺寸延伸有这样多的喷嘴，使得这些喷嘴产生密集的射束区域。由此，
能够以简单的方式实现使已松动的土壤从工作面脱离和/或使已松动的土壤加速，从而所述已松动的土壤能够更容易地被吸入到开口中。此外，意想不到地已表明，材料能够以简单的方式保持在开口的作用区域中和/或能够阻止例如被加速的材料逆着转动方向流出。此外，能够减少未被抽吸的已松动的土壤的份额，该份额然后重新被钻头的钻孔工具加工。
29.本发明的另一个教导规定，所述射束的方向对应于如下矢量，所述矢量从喷嘴出发具有朝向工作面的方向分量和/或朝向开口的方向分量。
30.本发明的另一个教导规定，所述至少两个喷嘴的射束引起阻止已松动的土壤逆着钻头的转动方向运动的封锁作用和/或引起已松动的土壤从工作面的脱离和/或已松动的土壤的加速。
31.本发明的另一个教导规定，所述至少两个喷嘴的射束引起阻止已松动的土壤沿钻头的旋转方向运动的封锁作用和/或引起已松动的土壤从工作面的脱离和/或已松动的土壤的加速。
32.如果在开口前和后都设置有喷嘴列，则有利的是，在转动方向上设置在开口前的喷嘴与设置在开口后的喷嘴相比具有更小的朝向开口的方向分量和/或相对于开口具有更大的距离。由此增强前述优点。
33.本发明的另一个教导规定，在所述钻头的下侧上设置有至少一个用于排出介质、优选空气或液体的射束的喷嘴，并且所述射束引起已松动的土壤运动到工作面的如下区域中，所述区域在钻头旋转时被开口横穿。由此能够以意想不到的方式简单地产生对已松动的土壤的材料分布控制，从而不会出现抽吸开口的特定区域的过载。
34.本发明的另一个教导规定，所述射束冲击到引导板上，由此引起已松动的土壤的运动方向的改变，并且所述引导板作为直的或弧形的元件布置在钻头的下侧上，并且布置结构是斜穿的或至少部分地圆周的(zirkumferrentiel)。由此简化材料分布。
35.本发明的另一个教导规定，在钻头的下侧的中心中设置有至少一个喷嘴、优选至少两个喷嘴，所述喷嘴相反地定向。已表明，由此能以简单的方式从中心中去除已松动的土壤，所述已松动的土壤在构造上不能以抽吸开口移动经过。
36.本发明的另一个教导规定，在钻头的下侧上切向定向地设置有至少一个喷嘴、优选至少两个喷嘴。由此，已松动的土壤能够以简单的方式从外部区域(该外部区域在构造上不能毫无问题地以抽吸开口移动经过)转移到在其中进行抽吸的区域中。这优选还通过结合之前提及的引导板来辅助。
37.本发明的另一个教导规定，设置有径向能调节的边缘切削工具。
38.根据本发明的第二解决方案，根据本发明的任务通过如下方式来解决：沿钻头的转动方向观察在开口之前在钻头的下侧上设置有用于排出介质、优选空气或液体的射束的至少两个喷嘴，所述喷嘴指向工作面。特别优选地，沿着纵向延伸尺寸延伸有这样多的喷嘴，使得这些喷嘴产生密集的射束区域。由此意想不到地已表明，材料能够以简单的方式保持在开口的作用区域中和/或能够阻止例如被加速的材料沿转动方向的回流。此外，还可以实现使已松动的土壤从工作面脱离和/或使已松动的土壤加速，从而使所述已松动的土壤能够更容易地被吸入到开口中。
39.本发明的另一个教导规定，沿钻头的转动方向观察在开口之后在钻头的下侧上设置有用于排出介质、优选空气或液体的射束的至少两个喷嘴，所述喷嘴指向工作面。特别优
选地，沿着纵向延伸尺寸延伸有这样多的喷嘴，使得这些喷嘴产生密集的射束区域。由此，能够以简单的方式实现使已松动的土壤从工作面脱离和/或使已松动的土壤加速，从而使所述已松动的土壤能够更容易地被吸入到开口中。此外，意想不到地已表明，材料能够以简单的方式保持在开口的作用区域中和/或能够阻止例如被加速的材料逆着转动方向流出。此外，能够减少未被抽吸的已松动的土壤的份额，该份额然后重新被钻头的钻孔工具加工。
40.本发明的另一个教导规定，所述射束的方向对应于如下矢量，所述矢量从喷嘴出发具有朝向工作面的方向分量和/或朝向开口的方向分量。
41.本发明的另一个教导规定，所述至少两个喷嘴的射束引起阻止已松动的土壤逆着钻头的转动方向运动的封锁作用和/或引起已松动的土壤从工作面的脱离和/或已松动的土壤的加速。
42.本发明的另一个教导规定，所述至少两个喷嘴的射束引起阻止已松动的土壤沿钻头的转动方向运动的封锁作用和/或引起已松动的土壤从工作面的脱离和/或已松动的土壤的加速。
43.如果在开口前和后都设置有喷嘴列，则有利的是，在转动方向上设置在开口前的喷嘴与设置在开口后的喷嘴相比具有更小的朝向开口的方向分量和/或相对于开口具有更大的距离。由此增强前述优点。
44.本发明的另一个教导规定，所述开口区域具有长形的延伸尺寸，所述开口区域的所述至少一个开口与抽吸箱连接，所述抽吸箱在与所述开口相对置的端部上具有用于与泵连接的连接开口，被钻孔工具松动的土壤在开口区域中能通过开口被泵沿流动方向抽吸到抽吸箱中，所述抽吸箱从开口朝向连接开口在宽度方面缩小，并且所述抽吸箱的高度从开口朝向连接开口增大。
45.此外有利的是，将根据本发明的第二解决方案与之前与根据本发明的第一解决方案相关地提到的其它特征组合。
46.根据本发明的第三解决方案，根据本发明的任务通过如下方式来解决：在钻头的下侧上设置有用于排出介质、优选空气或液体的射束的至少一个喷嘴，并且所述射束引起已松动的土壤运动到工作面的如下区域中，所述区域在钻头旋转时被开口横穿。由此能够以意想不到的方式简单地产生对已松动的土壤的材料分布控制，从而不会出现抽吸开口的特定区域的过载。
47.本发明的另一个教导规定，所述射束冲击到引导板上，由此引起已松动的土壤的运动方向的改变，并且所述引导板作为直的或弧形的元件布置在钻头的下侧上，并且布置结构是斜穿的或至少部分地圆周的。由此简化材料分布。
48.本发明的另一个教导规定，在钻头的下侧的中心中设置有至少一个喷嘴、优选至少两个喷嘴，所述喷嘴相反地定向。已表明，由此能以简单的方式从中心中去除已松动的土壤，所述已松动的土壤在构造上不能以抽吸开口移动经过。
49.本发明的另一个教导规定，在钻头的下侧上切向定向地设置有至少一个喷嘴、优选至少两个喷嘴。由此，已松动的土壤能够以简单的方式从外部区域(该外部区域在构造上不能毫无问题地以抽吸开口移动经过)转移到在其中进行抽吸的区域中。这优选还通过结合之前提及的引导板来辅助。
50.本发明的另一个教导规定，设置有径向能调节的边缘切削工具。
51.本发明的另一个教导规定，所述开口区域具有长形的延伸尺寸，所述开口区域的所述至少一个开口与抽吸箱连接，所述抽吸箱在与所述开口相对置的端部上具有用于与泵连接的连接开口，被钻孔工具松动的土壤在开口区域中能通过开口被泵沿流动方向抽吸到抽吸箱中，所述抽吸箱从开口朝向连接开口在宽度方面缩小，并且所述抽吸箱的高度从开口朝向连接开口增大。
52.此外有利的是，将根据本发明的第三解决方案与之前与根据本发明的第一和/或第二解决方案相关地提到的其它特征组合。
附图说明
53.下面借助各实施例结合附图更详细地阐述本发明。图中：
54.图1至图11示出根据本发明的钻头的第一实施方式的视图和细节，
55.图12至图19示出根据本发明的钻头的第二实施方式的视图和细节，以及
56.图20至图32示出根据本发明的钻头的第三实施方式的视图和细节。
57.在此，针对第一实施方式的附图中：
58.图1示出第一实施方式的根据本发明的钻头的下侧的立体视图，
59.图2示出针对图1的侧视图，
60.图3示出针对图1的看向下侧的俯视图，
61.图4示出针对图1的看向上侧的俯视图，
62.图5示出根据本发明的抽吸箱的第一实施方式的立体视图；
63.图6示出针对图5的前视图，
64.图7示出针对图5的底视图，
65.图8示出针对图7的底视图的立体视图，
66.图9示出针对图5的具有移出的摩擦元件的部分剖切的侧视图，
67.图10示出类似于图9的具有移入的摩擦元件的视图，
68.图11示出针对图5的向下倾斜的立体前视图。
69.在此，针对第二实施方式的附图中：
70.图12示出第二实施方式的根据本发明的钻头的下侧的立体视图，
71.图13示出针对图12的侧视图，
72.图14示出针对图12的看向下侧的俯视图，
73.图15示出针对图12的看向上侧的俯视图，
74.图16示出根据本发明的抽吸箱的第二实施方式的俯视图，
75.图17示出针对图16的底视图，
76.图18示出针对图16沿着a-a部分剖切的侧视图，
77.图19示出针对图18的放大局部。
78.在此，针对第三实施方式的附图中：
79.图20示出第三实施方式的根据本发明的钻头的下侧的俯视图，
80.图21示出针对图12的看向上侧的俯视图，
81.图22示出具有所示的材料输送区域的图20，
82.图23a示出具有所示的由喷嘴排出的、用于材料运输的介质射束的图20，
83.图23b示出针对图23a的放大的部分局部，
84.图24示出根据本发明的抽吸区域的剖视图，
85.图25示出根据本发明的抽吸箱的第三实施方式的侧视图，
86.图26示出针对图25的在抽吸箱的宽度方向上的第一剖视图，
87.图27示出针对图25的立体视图，
88.图28示出针对图25的俯视图，
89.图29示出针对图25的横向于图26的第二剖视图，
90.图30示出针对图20的具有移出的边缘切削工具的放大的部分局部，
91.图31示出图30的在移入的状态中的边缘切削工具，以及
92.图32示出图30的在紧急情况状态中的边缘切削工具。
具体实施方式
93.图1至图4以立体视图示出在第一实施方案中的根据本发明的钻头。钻头10具有主体11，钻孔工具12在所述主体上设置在所述主体的下侧13上。钻头10在其上侧14上具有用于(未示出的)钻孔设备的(未示出的)驱动装置的接口。在此，未示出的驱动装置例如直接设置在钻孔设备中，所述钻孔设备例如设置在(未示出的)套管或(未示出的)桩中。另一种非穷举的备选方案也可以是设置在套管上或设置在桩上的顶部驱动装置(topdrive)，钻头10经由钻杆与该顶部驱动装置连接。驱动装置、钻孔设备的其它变型方案和在钻眼/桩中的其它布置结构同样是可行的。备选地，钻头也可以与井道钻凿机结合使用。
94.为了例如能够在套管或桩的下方实现底切，主体11可以在其周边16上具有可翻出的边缘切削工具17，所述边缘切削工具在图1中示出为移出的。此外，在主体11的周边16上示例性地设置有磨损元件18。
95.所述钻孔工具12可以例如是盘式刀具12a、剥离刀具12b或滚轮刀具12c。钻孔工具12的选择根据待松动的土壤/岩石来进行，以用于构建钻孔。在这里示出盘式刀具12a和剥离刀具12c。
96.在此，在下侧13的中心例如也设置有定心钻孔工具19，所述定心钻孔工具能够实现钻头10的定心。
97.此外，在第一实施方式中，主体11在其下侧13上具有抽吸箱20。抽吸箱20在图5至图11中详细示出。所述抽吸箱在其前侧21上具有开口区域22，所述开口区域具有至少一个开口23。
98.抽吸箱20的第一实施方式的开口23具有分类元件24，所述分类元件将开口23分成多个开口区段23a。通过分类元件24确定已松动的土壤/岩石的可以进入到抽吸箱20的内部空间25中的颗粒尺寸。
99.内部空间25由作为上侧的盖26和作为下侧的底部27构成，作为一个实施方式，所述盖和底部在这里实施为平坦的。盖和底部的其它形状也是可行的。此外，抽吸箱20具有侧壁28，这些侧壁在这里从前侧21出发沿着盖和底部的形状延伸。
100.由盖26、底部27和侧壁28的形状决定地，例如并且优选由如下内容决定地形成漏斗：内部空间25的宽度bb由于侧壁28的弧形的形状而减小，由此，由松动的土壤/岩石和载体介质组成的被抽吸的混合物的流动速度随着宽度bb的减小而提高。
101.在内部空间25的后侧上设置有开口29，在该开口上设置有用于输送管路31的接口30，所述输送管路在钻孔运行中与泵(未示出)连接，以便移运已松动的土壤/岩石或移运由输送介质和已松动的土壤/岩石组成的混合物。
102.附加地并且在此未示出，与根据本发明的抽吸箱20的第一实施方式相关地，抽吸箱20的内部空间25的高度hh也可以从前侧21出发朝向在抽吸箱20的后侧上的开口29变化、特别是增大，以便阻止内部空间25由于已松动的土壤/岩石而堵塞。
103.此外也可行的是，将在这里对称地示出的抽吸箱20实施为非对称的，其方式为，例如将开口29侧向错位地设置(未示出)。在此特别有意义的是，开口29朝向主体11的周边16错位地设置，以便在如下区域中匹配于流动轮廓，在所述区域中在沿旋转方向a旋转时有更多的土壤/岩石被松动并且通过开口23进入到抽吸箱20的内部空间25中，例如以便在内部空间25的区域中有针对性地提高流动速度。
104.如下相同情况也是可行的，其中，输送管路31的接口30(例如在图5中示出的那样)在插入的情况下倾斜地通入到内部空间25中。
105.在底部27的下侧上设置有滑动元件32，所述滑动元件能够实现，抽吸箱20在沿旋转方向a钻孔或旋转期间能够在工作面上或以距工作面限定的距离滑动。
106.开口区域22在沿着前侧21延伸的开口23的区域中具有土壤松动工具33(这里例如是剥离刀)。通过土壤松动工具33，能够有针对性地在抽吸箱20的前侧21的区域中松动或接纳土壤/岩石并且将所述土壤/岩石输送给开口23，然后在所述开口中进行移运。
107.附加地或备选地，也可以设置有引导板(未示出)，以便将没有被沿流动方向b的流动直接抽吸的已松动的材料输送给开口区域22并且然后通过开口23抽吸到内部空间25中。
108.在开口23的上方在前侧21上设置有喷嘴34(示例性地参见图9)，所述喷嘴将由载体介质(例如液体或空气)组成的沿方向e的射束排出到内部空间25中，所述喷嘴朝向开口29的方向b指向，从而使得位于内部空间25中的材料沿方向b朝向开口29运动。此外，也可以通过由喷嘴34排出的射束使已松动的材料的积聚松散。如果排出液体，则所述液体例如或备选地也可以用于对在抽吸箱20和/或开口区域22中的已松动的/被输送的材料进行流化并且由此确保更好的移运。在此有利地，在输送管路31中的输送流和/或流化这样设计，使得已松动的/被输送的材料不会堵塞在开口区域22中，而是开口区域22保持基本上无占用。
109.附加地，在开口区域22中还设置有清理元件35。清理元件35具有杆36，所述杆引入到穿通部37中，从而当杆36沿清理方向c运动时，杆嵌入到开口23的开口区段23a中或嵌入到设置在那里的分类元件24中并且将附着的材料从所述开口区段或分类元件并且因此使开口23再次畅通。随后，清理元件35与箭头方向c相反地又从开口区段23a向外运动。备选地，为了清理开口或分类元件24也可以设置有喷嘴38，所述喷嘴沿清理方向d排出用于清理的液体射束，如示例性地在图9中所示的那样。如果排出液体，则所述液体例如或备选地也可用于将在抽吸箱20和/或开口区域中的已松动的/被输送的材料流化并且由此确保更好的移运。在此有利地，在输送管路31中的输送流和/或流化设计成，使得已松动的/被输送的材料不会堵塞在开口区域22中，而是开口区域22保持基本上无占用。
110.图12至图15以立体视图示出在第二实施方案中的根据本发明的钻头10。钻头10具有主体11，钻孔工具12在所述主体上设置在所述主体的下侧13上。钻头10在其上侧14上具有用于(未示出的)钻孔设备的(未示出的)驱动装置的接口。在此，未示出的驱动装置例如
直接设置在钻孔设备中，所述钻孔设备例如设置在(未示出的)套管或(未示出的)桩中。另一种非穷举的备选方案也可以是设置在套管上或设置在桩上的顶部驱动装置，钻头10经由钻杆与该顶部驱动装置连接。驱动装置、钻孔设备的其它变型方案和在钻眼/桩中的其它布置结构同样是可行的。备选地，钻头也可以与井道钻凿机结合使用。
111.为了例如能够在套管或桩的下方实现底切，主体11可以在其周边16上具有可翻出的边缘切削工具17，所述边缘切削工具在图1中示出为移出的。此外，在主体11的周边16上示例性地设置有磨损元件18。
112.所述钻孔工具12可以例如是盘式刀具12a、剥离刀具12b或滚轮刀具12c。钻孔工具12的选择根据待松动的土壤/岩石来进行，以用于构建钻孔。在这里示出滚轮刀具12c和剥离刀具12b。
113.在此，在下侧13的中心例如也设置有定心钻孔工具19，所述定心钻孔工具能够实现钻头10的定心。
114.此外，在第二实施方式中，主体11在其下侧13上具有抽吸箱40。在图16至图19中详细示出抽吸箱40。图18示出图16中按照a-a的剖视图。图19在此示出图18中圈出的区域的放大视图。抽吸箱40在其前侧41的区域中具有开口区域42，该开口区域具有至少一个开口43。
115.抽吸箱40的第二实施方式的开口43可以具有分类元件(在此未示出)，所述分类元件将开口43分成多个开口区段43a。通过分类元件确定已松动的土壤/岩石的可以进入到抽吸箱20的内部空间45中的颗粒尺寸。
116.内部空间45由作为上侧的盖46和作为下侧的底部47构成，作为一个实施方式，所述盖和底部在这里实施为平坦的。盖和底部的其它形状也是可行的。此外，抽吸箱40具有侧壁48，这些侧壁在这里从前侧41出发沿着盖和底部的形状延伸。
117.由盖46、底部47和侧壁48的形状决定地，例如并且优选由如下内容决定地形成漏斗：内部空间45的宽度bb由于侧壁48的弧形的形状而减小，由此，由松动的土壤/岩石和载体介质组成的被抽吸的混合物的流动速度随着宽度bb的减小而提高。附加地，抽吸箱40的内部空间45的高度hh从前侧41出发朝向在抽吸箱40的后侧上的开口49变化。在第二实施方式中，所述高度增大，以便阻止内部空间45由于已松动的土壤/岩石而堵塞。其它的高度变化同样是可行的，以便在内部空间45中产生特定的流动轮廓。这也适用于第一实施方式的抽吸箱20。
118.在内部空间45的后侧上设置有开口49，在该开口上设置有用于输送管路41的接口40，所述输送管路在钻孔运行中与泵(未示出)连接，以便移运已松动的土壤/岩石或者移运由输送介质和已松动的土壤/岩石组成的混合物。
119.附加地并且在此未示出，与根据本发明的抽吸箱40的第二实施方式相关地，将在此对称地示出的抽吸箱40实施成非对称的，其方式为，例如将开口49侧向错位地设置。在此特别有意义的是，开口49朝向主体11的周边16错位地设置，以便在如下区域中有针对性地提高流动速度，在所述区域中在沿旋转方向f旋转时有更多的土壤/岩石被松动并且通过开口43进入到抽吸箱40的内部空间45中。
120.如下相同情况备选地也是可行的，其中，输送管路41的接口40在插入的情况下倾斜地通入到内部空间45中。
121.在开口43的上游是转向元件60，所述转向元件经由止挡点61与抽吸箱40可动地设
置、例如可动地设置在所述抽吸箱的侧壁48上。优选地，在此涉及沿旋转方向g围绕止挡点61的转动运动。为了使转向元件60运动，设置有至少一个致动器62、例如液压缸。所述致动器例如与设置在转向元件60上的第一止挡件63以及与设置在盖46上的第二止挡件64连接，从而在操纵致动器62时能够实施枢转运动。转向元件60然后可以在旋转方向g上交叠。
122.在转向元件60的与第一止挡件63对置的端部上设置有至少一个土壤松动工具65。此外，转向元件60可以具有喷嘴66，所述喷嘴例如将由载体介质(例如液体或空气)组成的沿方向e的射束排出到内部空间45中。由此，位于内部空间45中的材料能够沿方向b朝向开口49运动。如果排出液体，则所述液体例如或备选地也可用于对在抽吸箱20和/或开口区域22中的已松动的/被输送的材料进行流化并且由此确保更好的移运。在此有利地，在输送管路31中的输送流和/或流化这样设计，使得已松动的/被输送的材料不会堵塞在开口区域22中，而是开口区域22保持基本上无占用。
123.在底部47上设置有在基座55上设置的滑动元件52。
124.根据转向元件60的枢转程度，在基座55与土壤松动工具65之间存在开口间隙67。所述开口间隙的尺寸例如确定所接收的松动的土壤/岩石的的材料量。此外，以开口间隙67也可以进行分类，以便阻止特定颗粒尺寸的松动的土壤/岩石的进入。
125.此外，在基座55上可以设置有喷嘴68，所述喷嘴作为清理元件沿清理方向d排出由载体介质、例如液体或空气组成的射束，以便从开口间隙67去除卡住的材料。如果排出液体，则所述液体例如或备选地也可以用于对在抽吸箱20和/或开口区域22中的已松动的/被输送的材料进行流化并且由此确保更好的移运。在此有利地，在输送管路31中的输送流和/或流化这样设计，使得已松动的/被输送的材料不会堵塞在开口区域22中，而是开口区域22保持基本上无占用。
126.此外，例如在图19中示出止挡元件69，所述止挡元件与未示出的致动器连接，整个抽吸箱40可以经由该致动器相对于主体11运动，以便使得整个抽吸箱40例如更向工作面靠近或从工作面离开，由此例如能够影响到工作面中的压入深度和/或松动的材料的接纳量。
127.因此，第一实施方式的抽吸箱20的开口23直接朝向旋转方向a，与此相对，第二实施方式的抽吸箱40的开口43不直接实现。穿过开口间隙67的已松动的材料必须首先通过转向元件60在流动方向上转向并且输送给开口43。在这里然后也可以相应地进行流化。因此，第二实施方式的土壤松动工具65在工作面上被牵拉，而第一实施方式的土壤松动工具33在工作面上被推动。
128.图20至图23b以立体视图示出在第三实施方案中的根据本发明的钻头10。钻头10具有主体11，钻孔工具12在所述主体上设置在所述主体的下侧13上。钻头10在其上侧14上具有用于(未示出的)钻孔设备的(未示出的)驱动装置的接口。在此，未示出的驱动装置例如直接设置在钻孔设备中，所述钻孔设备例如设置在(未示出的)套管或(未示出的)桩中。另一种非穷举的备选方案也可以是设置在套管上或设置在桩上的顶部驱动装置，钻头10经由钻杆与该顶部驱动装置连接。驱动装置、钻孔设备的其它变型方案和在钻眼/桩中的其它布置结构同样是可行的。备选地，钻头也可以与井道钻凿机结合使用。
129.为了例如能够在套管或桩的下方实现底切，主体11可以在其周边16上具有可翻出的边缘切削工具17，所述边缘切削工具在图20中示出为移出的。在图29至图31中示出边缘工具17的各个状态。此外，在主体11上在周边16上示例性地设置有磨损元件18。
130.所述钻孔工具12可以例如是盘式刀具12a、剥离刀具12b或滚轮刀具12c。钻孔工具12的选择根据待松动的土壤/岩石来进行，以用于构建钻孔。在这里示出盘式刀具12a。
131.在下侧13的中心，作为之前所述的定心钻孔工具19的备选，设置有一行盘12a，这些盘也能够实现钻头10的定心。
132.此外，主体11在第三实施方式中具有抽吸箱70。抽吸箱70在图24至图29中详细地示出。所述抽吸箱具有开口区域72，所述开口区域具有至少一个开口。
133.抽吸箱70的第三实施方式的开口73具有分类元件74，所述分类元件将开口73分成多个开口区段73a。通过分类元件74确定已松动的土壤/岩石的可以进入到抽吸箱70的内部空间75中的颗粒尺寸。
134.内部空间75由作为上侧的盖76和作为下侧的开口73、以及侧壁78和后壁77构成。
135.由盖76、后壁77和侧壁78的形状决定地，例如并且优选由如下内容决定地形成漏斗：内部空间75(参见图26)的宽度bb由于盖76和后壁77的形状和布置结构而减小，由此，由松动的土壤/岩石和载体介质组成的被抽吸的混合物的流动速度随着宽度bb的减小而提高。
136.在内部空间75的后侧上设置有开口79，在该开口上设置有用于输送管路(未示出)的接口71，所述输送管路在钻孔运行中与泵(未示出)连接，以便移运已松动的土壤/岩石或者移运由输送介质和已松动的土壤/岩石组成的混合物。
137.附加地，抽吸箱70的内部空间75的高度hh也可以从开口区域72出发朝向在抽吸箱70的上侧上的开口79增大，以便阻止内部空间75由于已松动的土壤/岩石而堵塞。
138.平行于开口区域72或者说平行于开口73，在钻头10的下侧13上在旋转方向上在开口区域72前设置有喷嘴条81，并且在旋转方向上在开口区域72后设置有第二喷嘴条80。喷嘴条81、82具有多个设置成行的喷嘴82、83。这些喷嘴82、83分别排出冲洗介质的射束aa、dd m、优选液体射束或压缩空气射束。喷嘴条80的喷嘴82和喷嘴条81的喷嘴83这样设置，使得它们朝向工作面并且朝向开口区域72定向。在此，喷嘴82相对于竖直线以角度α设置在钻头10的下侧13上，并且喷嘴83相对于竖直线以角度β设置在钻头10的下侧13上。优选地，角度α和角度β彼此有偏差。在此特别优选的是，角度β小于角度α。射束aa在此射到工作面(未示出)上并且引起已松动的土壤的起旋涡或激活，从而所述已松动的土壤能够更好地被吸入到开口73中。此外，通过射束aa也产生封锁作用，使得已松动的土壤尽可能不能够与旋转方向a相反地离开在射束aa与射束dd之间的区域cc。角度α、β越大，则越改善封锁作用直至与工作面垂直。而如果角度α、β减小，则越改进对已松动的土壤的松动作用/加速作用，直至要最佳地确定的角度α、β。
139.与射束aa相比更笔直地指向工作面的射束dd基本上产生封锁作用，因此，已由射束aa激活并且因此沿旋转方向加速的材料或松动的土壤不能沿旋转方向a离开区域cc。
140.此外在这里优选地，在抽吸箱70的区域中，在钻头10的下侧13的外周边上设置有流动冠部84。流动冠部84从下侧13出发朝向工作面延伸。所述流动冠部在此优选实现为设置在钻头10的周边16上的板。流动冠部84引起通过开口73的抽吸不以短路的形式从钻孔的边缘区域来进行。
141.为了在钻头10的下方填注被抽吸的液体，开口85在此优选在开口73的短边处设置在右边和左边，所述开口与管路(未示出)连接，液体经由所述管路输送给抽吸区域。通过优
选的有针对性的输送在抽吸区域中特别是避免在采掘区域中在钻头10的下方产生横向流动，由此可能发生不受控制的材料运输。这种不受控制的材料运输除了导致磨损之外也导致以钻孔工具12多次移动经过已松动的土壤。
142.为了产生已松动的土壤向抽吸箱70的开口区域72的最佳的材料运输，优选在钻头10的下侧13上优选设置有集中装置。这种集中装置由引导板和喷嘴构成，利用所述引导板和喷嘴将在特定区域中的已松动的土壤输送给工作面的区域，所述工作面的区域被抽吸箱70的开口区域72移动经过。由此以简单的方式引起对材料流的控制，以所述材料流也可以实现从在工作面上有更多的土壤被松动的区域到有较少的土壤被钻孔工具12松动的区域的优化的材料分布，以便优化抽吸。
143.为此规定，不同长度和倾斜角度的引导板86直接设置在布置在特定区段中的钻孔工具12后。在此，引导板86从钻头10的下侧13朝向工作面延伸。引导板斜穿地设置，从而已松动的材料或已松动的土壤从钻头10的下侧13的外部区域朝向抽吸区域73高效地运动。这种材料运输通过喷嘴87实现，所述喷嘴分别在钻头10的下侧13的外侧上设置在壳体88中。喷嘴87在此排出冲洗介质(液体或空气)的切向的射束ee，所述射束射到相应的引导板87上。射束ee然后在引导板87上沿平行于引导板87的流动方向hh转向。由在相应的引导板86前的钻孔工具12松动的材料然后被所述冲洗介质流沿方向hh运输。
144.此外，边缘切削工具17也具有引导板89，所述引导板同样斜穿地设置，使得材料能沿着引导板89从外部通过钻头10的生产而被运输到钻头10的下侧13的内部的区域。在此，也设置有在壳体91中的喷嘴90，所述喷嘴将冲洗介质(液体或空气)的射束ff引导到引导板89上，使得在引导板89上改变射束ff的流动方向，从而所述射束的流动方向平行于引导板89沿方向hh延伸。在边缘切削工具17的引导板89的外侧上优选设置有剥离刀具12b，所述剥离刀具切割钻孔壁并且使其平直。为了冷却并且冲洗剥离刀具12b而设置有喷嘴92，所述喷嘴排出冲洗和冷却介质(液体或空气)的射束(未示出)。在此，所述射束沿着剥离刀具12b朝向工作面区域指向。在这里被冲走的已松动的材料然后被引动板89卷携并且同样沿流动方向hh优选与来自喷嘴90的射束ff结合地被运走。
145.在中心的区域中，在该区域中在这里优选实施为由盘12a组成的盘列的定心钻孔工具19与在壳体94中的喷嘴93列平行地设置，所述喷嘴沿平行于盘12a的列的流动方向i排出冲洗介质(液体或空气)的射束gg，从而被相应的盘12a松动的已松动的材料通过射束gg从中心向外移运。为了限制这种材料流，设置有引导板95，所述引导板在这里圆形地且弯曲地实施并且在钻头10的下侧13上设置在工作面的如下区域中，所述区域被抽吸箱70的开口区域73移动经过。
146.通过引导板和喷嘴，钻头的下侧13被不同的材料输送区段j至m分开。引导板89结合在边缘切削工具17的区域中的喷嘴90产生在图22中示出的外部的输送区域j。在此，被处于这些区域中的钻孔工具12松动的土壤通过引导板89沿流动方向hh被移运到与这些区域同心地位于进一步向内的区域k1至k4至l中。区域k1至k4在此优选不一样大，因为分别所属的引导板86优选以不同的长度实施。由此，有针对性地将材料分布到环形区域l中或位于环形区域之外的区域k4中，这些区域被抽吸箱70移动经过，由此实现对已松动的土壤的移运。这些区域同样在图22中示出。中心m位于环形区域l内，在那里已松动的材料从所述中心沿流动方向i向着引导板95输送到区域l中。在此，出现有针对性的材料分布，从而被输送的材
料的主要部分能够被开口区域73的内部的部分接纳，从而由此明显地改善材料运走或抽吸。
147.在图30至图32中示出边缘切削工具17的各运动状态。在此，其具有基体96，所述基体可以沿箭头方向n运动。为此设置有致动器97，所述致动器在此优选实施为液压缸。图30示出边缘切削工具17的移出的位置，而图31示出移入的位置。通过活塞98以其活塞杆在缸体99中的运动，将基体96拉入到钻头10的主体11中或移出。在图32中示出在钻孔工作结束之后用于拉出钻头10的紧急解决方案，其中，由于受到干扰要么导致基体不能再移入或要么导致致动器97失效。为此设置有剪切销100，该剪切销在正常的运行状态中作为运动方向n的旋转轴承起作用，以用于使基体96向内枢转到钻头10的主体11中。在受干扰的情况中，所述剪切销100被剪断，从而基体96能围绕止挡件101沿箭头方向o枢转。止挡件101是致动器97在基体96上的作用点。
148.附图标记列表
149.10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
钻孔
150.11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主体
151.12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
钻孔工具
152.12a
ꢀꢀꢀꢀꢀ
盘式刀具
153.12b
ꢀꢀꢀꢀꢀ
剥离刀具
154.12c
ꢀꢀꢀꢀꢀ
滚轮刀具
155.13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
下侧
156.14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
上侧
157.15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接头
158.16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
周边
159.17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
边缘切削工具
160.18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
磨损元件
161.19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定心钻孔工具
162.20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
抽吸箱
163.21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
前侧
164.22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口区域
165.23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
166.23a
ꢀꢀꢀꢀꢀ
开口区段
167.24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
分类元件
168.25
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内部空间
169.26
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
盖
170.27
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底部
171.28
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
172.29
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
173.30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接头
174.31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输送管路
175.32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑动元件
176.33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
土壤松动工具
177.34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
178.35
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
清理元件
179.36
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
杆
180.37
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
穿通部
181.40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
抽吸箱
182.41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
前侧
183.42
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口区域
184.43
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
185.45
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内部空间
186.46
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
盖
187.47
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底部
188.48
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
189.49
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
190.50
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接头
191.51
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输送管路
192.52
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑动元件
193.53
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
土壤松动工具
194.54
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
195.55
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基座
196.60
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
转向元件
197.61
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
止挡点
198.62
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
致动器/液压缸
199.63
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一止挡件
200.64
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二止挡件
201.65
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
土壤松动工具
202.66
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
203.67
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口间隙
204.68
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
205.69
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
止挡元件
206.70
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
抽吸箱
207.71
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接头
208.72
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口区域
209.73
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
210.73a
ꢀꢀꢀꢀꢀ
开口区段
211.74
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
分类元件
212.75
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内部空间
213.76
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
盖
214.77
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
后壁
215.78
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
216.79
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
217.80
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴条第一喷嘴
218.81
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴条第二喷嘴
219.82
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
220.83
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
221.84
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流动冠部
222.85
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
223.86
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引导板
224.87
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
225.88
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
226.89
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引导板
227.90
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
228.91
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
229.92
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
230.93
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
231.94
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
232.95
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引导板
233.96
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基体
234.97
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
致动器
235.98
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
活塞
236.99
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缸体
237.100
ꢀꢀꢀꢀꢀ
剪切销
238.101
ꢀꢀꢀꢀꢀ
止挡点
239.a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
旋转方向
240.b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流动方向
241.c
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
清理方向
242.d
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
清理方向
243.e
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
排出方向
244.f
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
旋转方向
245.g
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
旋转方向
246.h
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流动方向
247.i
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流动方向
248.j
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
区域
249.k
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
区域
250.k1-k4
ꢀꢀ
区域k的子区域
251.l
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
环形区域
252.m
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中心
253.b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
运动方向
254.o
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
枢转方向
255.α
ꢀꢀꢀꢀꢀ
倾斜角度
256.β
ꢀꢀꢀꢀꢀ
倾斜角度
257.aa
ꢀꢀꢀꢀꢀ
射束
258.bb
ꢀꢀꢀꢀꢀ
宽度
259.cc
ꢀꢀꢀꢀꢀ
区域
260.dd
ꢀꢀꢀꢀꢀ
射束
261.ee
ꢀꢀꢀꢀꢀ
射束
262.ff
ꢀꢀꢀꢀꢀ
射束
263.gg
ꢀꢀꢀꢀꢀ
射束
264.hh
ꢀꢀꢀꢀꢀ
高度