隔振装置的制作方法

1.本发明涉及一种隔振装置。
2.本技术基于2019年9月17日向日本提出申请的日本特愿2019-168413号主张优先权，将其内容引用于此。


背景技术：

3.以往以来，已知如下述专利文献1所示这样的隔振装置，其包括：第1安装构件和第2安装构件，该第1安装构件呈筒状，与振动产生部和振动承受部中的任一者连结，该第2安装构件与振动产生部和振动承受部中的另一者连结；弹性体，其将第1安装构件和第2安装构件连结；以及分隔构件，其将第1安装构件内的液室分隔为副液室和将弹性体作为分隔壁的局部的主液室。
4.在该隔振装置中，在分隔构件设有形成主液室的分隔壁的局部的隔板、朝向主液室开口的第1连通孔、朝向副液室开口的第2连通孔、位于隔着隔板而与主液室相反的那一侧且将隔板作为分隔壁的局部的中间室、将第1连通孔和第2连通孔连通的第1限制通路以及将中间室和第2连通孔连通的第2限制通路。
5.而且，在向隔振装置输入微振幅的振动时，通过隔板弹性变形，动态弹性被抑制得较低，在输入比微振幅大的振幅且相同的频率的振动时，第1安装构件和第2安装构件在使弹性体弹性变形的同时相对位移，使主液室的内压变动，例如通过使液体向第1限制通路流通而衰减、吸收该振动。
6.现有技术文献
7.专利文献
8.专利文献1：国际公开第2018/051627号


技术实现要素：

9.发明要解决的问题
10.另外，在如上述那样的结构的隔振装置中，存在如下问题：在输入相同的频率的振动的情况下，若输入振动的振幅在比微振幅大的振幅的范围内增减，则难以随之衰减、吸收输入振动。
11.本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供如下隔振装置：在抑制微振幅振动输入时的动态弹性的同时，在输入振动的频率相同的情况下，即使输入振动的振幅在比微振幅大的振幅的范围内增减，也能够随之衰减、吸收输入振动。
12.用于解决问题的方案
13.本发明的隔振装置包括：第1安装构件和第2安装构件，该第1安装构件呈筒状，与振动产生部和振动承受部中的任一者连结，该第2安装构件与振动产生部和振动承受部中的另一者连结；弹性体，其将所述第1安装构件和所述第2安装构件连结；以及分隔构件，其将所述第1安装构件内的液室划分为副液室和将所述弹性体作为分隔壁的局部的主液室，
所述分隔构件包括：隔板，其形成所述主液室的分隔壁的局部，设为能够弹性变形；以及节流孔，其将所述主液室和所述副液室连通，所述节流孔包括：第1连通孔，其朝向所述主液室开口；第2连通孔，其朝向所述副液室开口；中间室，其位于隔着所述隔板而与所述主液室相反的那一侧，将所述隔板作为分隔壁的局部；限制通路，其沿着周向延伸；以及连络孔，其将所述中间室和所述限制通路连通，所述限制通路包括：主液室侧通路，其位于所述主液室侧；以及副液室侧通路，其从所述主液室侧通路朝向所述副液室侧延伸，所述主液室侧通路和所述副液室侧通路沿着周向延伸，并且在径向上相互连接地配置，在液体从所述第1连通孔和所述第2连通孔中的任一者朝向另一者而在所述限制通路中流动时，所述主液室侧通路中的流通方向和所述副液室侧通路中的流通方向是相反方向。
14.发明的效果
15.根据本发明，在抑制微振幅振动输入时的动态弹性的同时，在输入振动的频率相同的情况下，即使输入振动的振幅在比微振幅大的振幅的范围内增减，也能够随之衰减、吸收输入振动。
附图说明
16.图1是第1实施方式的隔振装置的纵剖视图。
17.图2是图1的隔振装置的ii－ii线向视截面。
18.图3是第2实施方式的隔振装置的纵剖视图。
19.图4是图3的隔振装置的iv－iv线向视截面。
具体实施方式
20.以下，参照图1和图2，说明第1实施方式的隔振装置。
21.隔振装置1包括：第1安装构件11和第2安装构件12，该第1安装构件11呈筒状，与振动产生部和振动承受部中的任一者连结，该第2安装构件12与振动产生部和振动承受部中的另一者连结；弹性体13，其将第1安装构件11和第2安装构件12连结；以及分隔构件17，其将第1安装构件11内的液室14划分为副液室16和将弹性体13作为分隔壁的局部的主液室15。
22.该隔振装置1例如在被使用为汽车的发动机支架的情况下，第1安装构件11与作为振动承受部的车身连结，第2安装构件12与作为振动产生部的发动机连结。由此，抑制发动机的振动向车身传递的情况。
23.在图示的例子中，分隔构件17将液室14在沿着第1安装构件11的中心轴线o的轴向上划分为主液室15和副液室16。
24.以下，将相对于分隔构件17而言在轴向上主液室15所在的一侧定义为上侧，将副液室16所在的一侧定义为下侧。在从轴向观察隔振装置1时，将与中心轴线o交叉的方向定义为径向，将绕中心轴线o环绕的方向定义为周向。
25.第1安装构件11包括位于上侧的上筒部11a、与上筒部11a相比内径和外径较小且位于下侧的下筒部11b以及将上筒部11a和下筒部11b连结且在整周的范围连续地延伸的缩窄部11c。下筒部11b的内周面被包覆橡胶覆盖。包覆橡胶与弹性体13一体地形成。
26.第2安装构件12形成为棒状，并且与中心轴线o同轴地配设。第2安装构件12配置于
第1安装构件11的径向的内侧。在第2安装构件12的轴向的中间部形成有朝向径向的外侧突出的凸缘部12a。在第2安装构件12的上端面形成有内螺纹部12b。在第2安装构件12中的位于比凸缘部12a靠下侧的位置的部分形成有随着朝向下侧而缩径的锥形部12c。凸缘部12a位于比第1安装构件11靠上侧的位置。第2安装构件12的下端部位于比第1安装构件11的上端开口缘靠下侧的位置。
27.弹性体13形成为环状，并且与中心轴线o同轴地配设。弹性体13将第1安装构件11的上筒部11a和第2安装构件12的锥形部12c连结。弹性体13的外周侧一体地硫化粘接于第1安装构件11的上筒部11a和缩窄部11c各自的内周面。弹性体13的内周侧硫化粘接于第2安装构件12的锥形部12c。弹性体13随着从径向的外侧朝向内侧而朝向上侧延伸。利用弹性体13，密闭第1安装构件11的上端开口部。
28.弹性体13与一体地覆盖第2安装构件12的凸缘部12a的上表面、下表面以及外周面的止挡橡胶32一体地形成。
29.在第1安装构件11的下端部内，隔着包覆橡胶而液密地嵌合有筒状的隔膜环18。由橡胶材料等形成为能够弹性变形的隔膜19的外周部硫化粘接于隔膜环18的内周面。隔膜环18通过第1安装构件11的下端部朝向径向的内侧弯边而固定于第1安装构件11。隔膜19密闭第1安装构件11的下端开口部。
30.利用隔膜19和弹性体13，封入有液体的液室14划分形成于第1安装构件11内。作为封入于液室14的液体，例如能够举出乙二醇、水或硅油等。
31.分隔构件17形成为扁平的圆盘状。分隔构件17与中心轴线o同轴地配设。分隔构件17嵌合于第1安装构件11内。分隔构件17在轴向上介于第1安装构件11的缩窄部11c和隔膜环18之间。利用分隔构件17，第1安装构件11内的液室14被划分为由弹性体13和分隔构件17划分形成的主液室15和由隔膜19和分隔构件17划分形成的副液室16。隔膜19随着液体相对于副液室16内的流入和流出而扩缩变形。
32.分隔构件17包括形成主液室15的分隔壁的局部且设为能够弹性变形的隔板31、将主液室15和副液室16连通的节流孔20、从径向的外侧包围隔板31的上侧构件34、嵌合于上侧构件34内的下侧构件33以及将隔板31固定于上侧构件34的环状的固定构件38。
33.另外，分隔构件17也可以不具有上侧构件34、下侧构件33以及固定构件38中的至少一者，上侧构件34、下侧构件33以及固定构件38也可以一体地形成。
34.隔板31由橡胶材料等形成为能够弹性变形。隔板31形成为板状。隔板31在从轴向观察时例如呈圆形状。另外，隔板31在从轴向观察时例如也可以呈矩形状等。隔板31与中心轴线o同轴地配设。在隔板31中未形成沿着轴向贯通的贯通孔。隔板31设为在随着振动的输入而弹性变形时不与设于液室14内的其他构件碰撞。
35.上侧构件34包括从径向的外侧包围隔板31的固定筒部34a、从固定筒部34a的下端开口缘朝向径向的内侧突出的环状的固定凸缘34b、从固定筒部34a的下端开口缘朝向径向的外侧突出的环状的上侧凸缘34c、从固定筒部34a朝向下侧突出的外筒部34d以及从外筒部34d的下端开口缘朝向径向的外侧突出的下侧凸缘34e。
36.固定筒部34a、固定凸缘34b、上侧凸缘34c、外筒部34d以及下侧凸缘34e与中心轴线o同轴地配设。
37.上侧凸缘34c和下侧凸缘34e各自的外周缘隔着包覆橡胶而嵌合于下筒部11b内。
在固定筒部34a的上端开口缘载置有固定构件38，固定构件38利用未图示的螺栓等固定于上侧构件34。隔板31的外周缘部被固定构件38和固定凸缘34b在轴向上夹持而固定。由此，随着主液室15的内压的变动，隔板31以外周缘部为固定端而在轴向上弹性变形。
38.下侧构件33嵌合于上侧构件34的外筒部34d内。下侧构件33包括环状的底板部33a、从底板部33a的内周缘朝向上侧突出的内筒部33b、封闭内筒部33b的下端部内的第1封闭部(分隔壁)33c以及从内筒部33b的上端开口缘朝向径向的外侧突出的环状的上板部33d。
39.底板部33a、内筒部33b、第1封闭部33c以及上板部33d与中心轴线o同轴地配设。
40.底板部33a的外周缘隔着包覆橡胶而嵌合于下筒部11b内。底板部33a的上表面中的外周部抵接于上侧构件34的下侧凸缘34e，底板部33a的上表面中的内周部位于比下侧凸缘34e和外筒部34d靠径向的内侧的位置。内筒部33b配设于外筒部34d的径向的内侧。第1封闭部33c位于比底板部33a靠上侧的位置。上板部33d的外周缘嵌合于外筒部34d内。上板部33d的上表面抵接于固定凸缘34b的下表面。
41.节流孔20包括：第1连通孔21，其朝向主液室15开口；第2连通孔22，其朝向副液室16开口；中间室35，其位于隔着隔板31而与主液室15相反的那一侧，将隔板31作为分隔壁的局部；限制通路23，其沿着周向延伸；以及连络孔24，其将中间室35和限制通路23连通。
42.第1连通孔21形成于上侧构件34的上侧凸缘34c。
43.第2连通孔22形成于下侧构件33的底板部33a的内周部。第2连通孔22位于比第1连通孔21靠径向的内侧的位置。第2连通孔22和第1连通孔21各自的周向的位置相同。第1连通孔21和第2连通孔22在从轴向观察时在径向上相邻。
44.中间室35由下侧构件33的内筒部33b和第1封闭部33c以及隔板31划分形成。中间室35在从轴向观察时呈圆形状。中间室35与中心轴线o同轴地配设。第1封闭部33c在轴向上分隔中间室35和副液室16。
45.限制通路23包括位于主液室15侧的主液室侧通路25和从主液室侧通路25朝向副液室16侧延伸的副液室侧通路26。主液室侧通路25和副液室侧通路26沿着周向延伸且在径向上相互连接地配置，在液体从第1连通孔21和第2连通孔22中的任一者朝向另一者而在限制通路23中流动时，主液室侧通路25中的流通方向和副液室侧通路26中的流通方向是相反方向。
46.主液室侧通路25由上侧构件34的上侧凸缘34c、外筒部34d以及下侧凸缘34e和下筒部11b的内周面的包覆橡胶划分形成。主液室侧通路25以中心轴线o为中心而设于大于180
°
且小于360
°
的角度范围。另外，该角度范围也可以是180
°
以下，也可以是360
°
以上。
47.在此，如图2所示，上侧构件34包括外侧分隔壁34f，该外侧分隔壁34f从外筒部34d朝向径向的外侧突出，外周缘嵌合于下筒部11b的内周面的包覆橡胶。外侧分隔壁34f划分形成主液室侧通路25的周向的两端部。
48.主液室侧通路25的周向的一个端部与上侧凸缘34c的第1连通孔21在轴向上相对。主液室侧通路25的周向的一个端部通过第1连通孔21而与主液室15连通。
49.在外筒部34d中，在当从轴向观察时位于在周向上隔着外侧分隔壁34f而与第1连通孔21相反的那一侧的部分形成有沿着径向贯通的连接孔27。连接孔27和第1连通孔21在从轴向观察时与外侧分隔壁34f在周向上相邻。连接孔27在主液室侧通路25的划分形成周
向的另一个端部的内表面中位于径向的内侧且朝向径向的外侧的内周面开口。连接孔27将主液室侧通路25的周向的另一个端部和副液室侧通路26在径向上连通。
50.副液室侧通路26设于比主液室侧通路25靠径向的内侧的位置。副液室侧通路26由下侧构件33的底板部33a的内周部、内筒部33b以及上板部33d和上侧构件34的外筒部34d划分形成。副液室侧通路26从径向的外侧包围由下侧构件33的内筒部33b和第1封闭部33c以及隔板31划分形成的中间室35，中间室35设于在分隔构件17中位于比限制通路23靠径向的内侧的位置的部分。
51.副液室侧通路26以中心轴线o为中心而设于大于180
°
且小于360
°
的角度范围。另外，该角度范围也可以是180
°
以下，也可以是360
°
以上。副液室侧通路26和主液室侧通路25各自的所述角度范围彼此相同。另外，也可以使副液室侧通路26和主液室侧通路25各自的所述角度范围彼此不同。
52.在此，如图2所示，下侧构件33包括内侧分隔壁33f，该内侧分隔壁33f从内筒部33b朝向径向的外侧突出，外周缘嵌合于上侧构件34的外筒部34d内。内侧分隔壁33f划分形成副液室侧通路26的周向的两端部。内侧分隔壁33f和外侧分隔壁34f各自的周向的位置彼此相同。内侧分隔壁33f和外侧分隔壁34f在径向上相连地设置。副液室侧通路26和主液室侧通路25各自的周向的位置在周向的全长的范围彼此相同。另外，也可以使副液室侧通路26和主液室侧通路25各自的周向的位置彼此不同。
53.副液室侧通路26的周向的一个端部与外筒部34d的连接孔27在径向上相对。副液室侧通路26的周向的一个端部通过连接孔27而与主液室侧通路25连通。
54.副液室侧通路26的周向的另一个端部与底板部33a的第2连通孔22在轴向上相对。副液室侧通路26的周向的另一个端部通过第2连通孔22而与副液室16连通。第2连通孔22和连接孔27在从轴向观察时与内侧分隔壁33f在周向上相邻。
55.在内筒部33b中，在隔着中心轴线o而与内侧分隔壁33f在径向上相对的部分形成有沿着径向贯通的连络孔24。连络孔24将中间室35和限制通路23连通。副液室侧通路26的周向的中间部通过连络孔24而与中间室35连通。连络孔24在副液室侧通路26的内表面中的位于径向的内侧且朝向径向的外侧的内周面开口。
56.主液室侧通路25和副液室侧通路26各自的流通阻力彼此相同。主液室侧通路25的流路长度比副液室侧通路26的流路长度长，主液室侧通路25的流路截面积比副液室侧通路26的流路截面积大。主液室侧通路25和副液室侧通路26各自的流通阻力被调整为各通路25、26的共振频率例如成为摇摆振动等的频率。
57.另外，也可以使主液室侧通路25和副液室侧通路26各自的流通阻力彼此不同。
58.接着，说明如以上那样构成的隔振装置1的作用。
59.在向隔振装置1输入振动，第1安装构件11和第2安装构件12相对位移时，将第1安装构件11和第2安装构件12相互连结的弹性体13弹性变形。此时，主液室15的内压变动，液体经由第1连通孔21、主液室侧通路25、连接孔27、副液室侧通路26以及第2连通孔22而在主液室15和副液室16之间往来，在限制通路23内发生液柱共振而衰减、吸收振动。此外，在主液室15的内压变动时，隔板31以外周缘部为固定端而在轴向上弹性变形，液体经由连络孔24而相对于中间室35流入和流出，从而抑制动态弹性。
60.如以上说明的那样，根据本实施方式的隔振装置1，在液体从第1连通孔21和第2连
通孔22中的任一者朝向另一者而在限制通路23中流动时，主液室侧通路25中的流通方向和副液室侧通路26中的流通方向是相反方向，因此与例如主液室侧通路25和副液室侧通路26在周向上直接连结而各所述流通方向成为相同的方向的情况相比，能够易于与输入振动的振幅的增减即在限制通路23中流动的液体的流速的增减配合地增减液体的流通阻力。
61.由此，在抑制微振幅(例如，0.05mm～0.2mm)振动输入时的动态弹性的同时，在输入振动的频率相同的情况下，即使输入振动的振幅在比微振幅大的振幅的范围(例如，0.2mm～1.0mm)内增减，也能够随之在限制通路23内产生液柱共振，衰减、吸收输入振动。
62.将主液室15和副液室16连通的节流孔20具有将隔板31作为分隔壁的局部的中间室35和将中间室35和限制通路23连通的连络孔24，因此在振动输入时能够使液体经由连络孔24而相对于中间室35流入和流出并使隔板31弹性变形，能够将动态弹性抑制得较低。
63.隔板31以形成主液室15和中间室35各自的分隔壁的局部的方式设为能够弹性变形，例如，不是能够移动地收纳于与主液室15和中间室35这两者连通的收纳室内的所谓的松动隔板，因此在振动输入时能够抑制隔板31与其他构件碰撞而产生敲打声的情况。
64.主液室侧通路25和副液室侧通路26沿着周向延伸，并且在径向上相互连接地配置，因此能够抑制隔振装置1的轴向的体积扩大。
65.节流孔20包括第1连通孔21、第2连通孔22、中间室35、限制通路23以及连络孔24，因此在输入了较大的振幅的振动时，经由第1连通孔21和第2连通孔22中的任一者而流入到节流孔20内的液体通过连络孔24，从而例如能够分支到中间室35和限制通路23，改变液体的流通方向等。
66.由此，在输入了较大的振幅的振动时，能够抑制从第1连通孔21和第2连通孔22中的另一者流出的液体的流速和流量，在主液室15中难以产生气泡，能够抑制在主液室15中产生由气泡破裂引起的异常噪声的情况。
67.中间室35设于在分隔构件17中位于比限制通路23靠径向的内侧的位置的部分，因此能够高效地配设中间室35和限制通路23，能够抑制分隔构件17变得过大的情况。
68.主液室侧通路25的周向的两端部与第1连通孔21和连接孔27分别连通，副液室侧通路26的周向的两端部与连接孔27和第2连通孔22分别连通，因此能够确保限制通路23的流路长度，能够容易地调整限制通路23的共振频率等。
69.接着，参照图3和图4，说明本发明的第2实施方式的隔振装置2。
70.另外，在该第2实施方式中，对与第1实施方式的构成要素相同的部分标注相同的附图标记，省略其说明，仅说明不同点。
71.在本实施方式中，朝向副液室16开口的节流孔20的第2连通孔22沿着轴向贯通分隔构件17的第1封闭部33c。在第1封闭部33c形成有多个第2连通孔22。多个第2连通孔22各自的流路长度彼此相同。第2连通孔22的内径在全长的范围相同。多个第2连通孔22各自的流路截面积的总和比限制通路23的流路截面积的最小值小。
72.将中间室35和限制通路23连通的连络孔24形成于在内筒部33b中在从轴向观察时位于在周向上隔着内侧分隔壁33f而与连接孔27相反的那一侧的位置的部分。连络孔24和连接孔27在从轴向观察时与内侧分隔壁33f在周向上相邻。副液室侧通路26的周向的另一个端部通过连络孔24而与中间室35连通。
73.如以上说明的那样，根据本实施方式的隔振装置2，第2连通孔22成为形成于分隔
中间室35和副液室16的第1封闭部33c的贯通孔，因此在振动输入时，在隔板31弹性变形时，液体经由第2连通孔22而在中间室35和副液室16之间往来，能够可靠地抑制动态弹性，并且能够衰减、吸收频率比较高的例如怠速振动或轰鸣噪声(日文：
こもり
音)等。
74.另外，本发明的保护范围不限定于所述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。
75.也可以将副液室侧通路26设于比主液室侧通路25靠径向的外侧的位置。
76.也可以将中间室35设于在分隔构件17中位于比限制通路23靠径向的外侧的位置的部分。
77.在所述实施方式中，示出了主液室侧通路25的周向的两端部与第1连通孔21和连接孔27分别连通、副液室侧通路26的周向的两端部与连接孔27和第2连通孔22分别连通的结构，但也可以是，主液室侧通路25的周向的中间部与第1连通孔21和连接孔27中的至少一者连通，副液室侧通路26的周向的中间部与连接孔27和第2连通孔22中的至少一者连通。
78.在所述实施方式中，说明了通过作用支承载荷而对主液室15作用正压的压缩式的隔振装置1、2，但也能够应用于如下悬吊式的隔振装置：以主液室15位于铅垂方向下侧且副液室16位于铅垂方向上侧的方式安装，通过作用支承载荷而对主液室15作用负压。
79.本发明的隔振装置1、2不限定于车辆的发动机支架，也能够应用于发动机支架以外的设备。例如，也能够应用于车辆用的车厢支架或衬套、或者在建筑机械搭载的发电机的支架，或者，也能够应用于在工厂等设置的机械的支架。
80.此外，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当将上述实施方式的构成要素替换为众所周知的构成要素，此外，也可以将上述的实施方式、变形例适当组合。
81.根据本发明的隔振装置，在液体从第1连通孔和第2连通孔中的任一者朝向另一者而在限制通路中流动时，主液室侧通路中的流通方向和副液室侧通路中的流通方向是相反方向，因此与例如主液室侧通路和副液室侧通路在周向上直接连结而各所述流通方向成为相同的方向的情况相比，能够易于与输入振动的振幅的增减即在限制通路中流动的液体的流速的增减配合地增减液体的流通阻力。由此，在抑制微振幅振动输入时的动态弹性的同时，在输入振动的频率相同的情况下，即使输入振动的振幅在比微振幅大的振幅的范围内增减，也能够随之在限制通路内产生液柱共振，衰减、吸收输入振动。
82.将主液室和副液室连通的节流孔具有将隔板作为分隔壁的局部的中间室和将中间室和限制通路连通的连络孔，因此在振动输入时能够使液体经由连络孔而相对于中间室流入和流出并使隔板弹性变形，能够将动态弹性抑制得较低。
83.隔板以形成主液室和中间室各自的分隔壁的局部的方式设为能够弹性变形，例如，不是能够移动地收纳于与主液室和中间室这两者连通的收纳室内的所谓的松动隔板，因此在振动输入时能够抑制隔板与其他构件碰撞而产生敲打声的情况。
84.主液室侧通路和副液室侧通路沿着周向延伸，并且在径向上相互连接地配置，因此能够抑制隔振装置的轴向的体积扩大。
85.节流孔包括第1连通孔、第2连通孔、中间室、限制通路以及连络孔，因此在输入了较大的振幅的振动时，经由第1连通孔和第2连通孔中的任一者而流入到节流孔内的液体通过连络孔，从而例如能够分支到中间室和限制通路，改变液体的流通方向等。由此，在输入了较大的振幅的振动时，能够抑制从第1连通孔和第2连通孔中的另一者流出的液体的流速
和流量，在主液室中难以产生气泡，能够抑制在主液室中产生由气泡破裂引起的异响的情况。
86.在此，也可以是，所述中间室设于在所述分隔构件中位于比所述限制通路靠径向的内侧的位置的部分。
87.在该情况下，中间室设于在分隔构件中位于比限制通路靠径向的内侧的位置的部分，因此能够高效地配设中间室和限制通路，能够抑制分隔构件变得过大的情况。
88.此外，也可以是，所述分隔构件包括分隔所述中间室和所述副液室的分隔壁，所述第2连通孔贯通所述分隔壁。
89.在该情况下，第2连通孔成为形成于分隔中间室和副液室的分隔壁的贯通孔，因此在振动输入时，在隔板弹性变形时，液体经由第2连通孔而在中间室和副液室之间往来，能够可靠地抑制动态弹性，并且能够衰减、吸收频率比较高的例如怠速振动或轰鸣噪声等。
90.此外，也可以是，所述主液室侧通路的周向的一个端部通过所述第1连通孔而与所述主液室连通，所述主液室侧通路的周向的另一个端部通过连接孔而与所述副液室侧通路的周向的一个端部连通，所述副液室侧通路的周向的另一个端部通过所述第2连通孔而与所述副液室连通。
91.在该情况下，主液室侧通路的周向的两端部与第1连通孔和连接孔分别连通，副液室侧通路的周向的两端部与连接孔和第2连通孔分别连通，因此能够确保限制通路的流路长度，能够容易地调整限制通路的共振频率等。
92.产业上的可利用性
93.通过将本发明的隔振装置应用于该领域，从而在抑制微振幅振动输入时的动态弹性的同时，在输入振动的频率相同的情况下，即使输入振动的振幅在比微振幅大的振幅的范围内增减，也能够随之衰减、吸收输入振动。
94.附图标记说明
95.1、2、隔振装置；11、第1安装构件；12、第2安装构件；13、弹性体；14、液室；15、主液室；16、副液室；17、分隔构件；20、节流孔；21、第1连通孔；22、第2连通孔；23、限制通路；24、连络孔；25、主液室侧通路；26、副液室侧通路；27、连接孔；31、隔板；33c、第1封闭部(分隔壁)；35、中间室。