网毯检测与清洗一体化设备的制作方法

1.本发明涉及网毯清洗相关技术领域，具体是网毯检测与清洗一体化设备。


背景技术：

2.造纸网毯在使用一段时间后，受纤维、施胶剂、黏土、碳酸钙等填充物占据织物结构的内部空隙，织物的性能逐渐降低。大幅度缩短毛布使用寿命，影响纸页脱水，降低纸张质量。
3.现有的网毯检测方式多为人工手持仪器进行，不能实现实时在线检测以及定点清洗，易造成人力物力浪费，且存在安全隐患。因此，针对以上现状，迫切需要提供网毯检测与清洗一体化设备，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供网毯检测与清洗一体化设备，旨在解决以下问题：现有的网毯检测方式多为人工手持仪器进行，不能实现实时在线检测以及定点清洗，易造成人力物力浪费，且存在安全隐患，因此难以得到广泛应用。
5.本发明实施例是这样实现的，网毯检测与清洗一体化设备，所述网毯检测与清洗一体化设备包括：主框架，所述主框架上设置有网毯；检测清洗机构，所述检测清洗机构设置于所述主框架上；其中所述检测清洗机构包括检测清洗组件和补漏组件，所述检测清洗组件包括第一支撑板、移动块、第二安装块、检测探头以及第一清洗组件，所述检测探头用于发射微波检测网毯的含水率，所述第一支撑板设置于所述主框架上，且移动块在所述第一支撑板上滑动设置有多组，所述第二安装块设置于所述移动块上，所述检测探头和所述第一清洗组件均设置于所述第二安装块上，所述主框架上还设置有用于带动所述第二安装块运动的驱动机构，驱动机构通过带动移动块在第一支撑板上滑动的方式带动检测探头对网毯进行检测，检测探头通过发射微波实现对网毯含水量的检测，配合第二安装块上设置的第一清洗组件实现对检测探头检测不合格处的定点清洗。
6.与现有技术相比，本发明实施例的有益效果：本发明实施例设置有检测清洗机构，通过检测清洗机构内设置的驱动机构带动移动块在第一支撑板上滑动的方式带动检测探头对网毯进行检测，检测探头通过发射微波实现对网毯含水量的检测（通过含水率即可计算出网毯的透气度），配合第二安装块上设置的第一清洗组件实现对检测探头检测不合格处的定点清洗，从而实现对网毯的检测与清洗一体化作业，避免了现有的网毯检测方式多为人工手持仪器进行，不能实现实时在线检测以及定点清洗，易造成人力物力浪费，且存在安全隐患的问题。
附图说明
7.图1为本发明实施例的立体结构示意图。
8.图2为本发明实施例中检测清洗机构的结构示意图。
9.图3为图2的仰视结构示意图。
10.图4为图2中a处的放大结构示意图。
11.图5为本发明实施例的主视部分剖视结构示意图。
12.图6为本发明实施例中驱动机构的结构示意图。
13.图7为本发明实施例中检测探头测定网毯含水量原理示意图。
14.附图中：1-主框架，2-网毯，3-检测清洗组件，4-补漏组件，5-回收箱，6-集水块，7-第一支撑板，8-第二支撑板，9-第二安装块，10-移动块，11-检测探头，12-第二安装块，13-导向槽，14-第一清洗组件，15-支架，16-导水柱，17-喷头，18-过滤网，19-搅拌杆，20-扰流板，21-转管，22-喷药板，23-第二驱动组件，24-第一驱动组件，25-第三螺纹杆，26-第三驱动电机，27-第二驱动电机，28-第一驱动电机，29-第二螺纹杆，30-第一螺纹杆，31-滑块，32-第二清洗组件。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1-图4以及图7，本发明实施例提供的网毯检测与清洗一体化设备，所述网毯检测与清洗一体化设备包括：主框架1，所述主框架1上设置有网毯2；检测清洗机构，所述检测清洗机构设置于所述主框架1上；其中所述检测清洗机构包括检测清洗组件3和补漏组件4，所述检测清洗组件3包括第一支撑板7、移动块10、第二安装块12、检测探头11以及第一清洗组件14，所述检测探头11用于发射微波检测网毯2的含水率，所述第一支撑板7设置于所述主框架1上，且移动块10在所述第一支撑板7上滑动设置有多组，所述第二安装块12设置于所述移动块10上，所述检测探头11和所述第一清洗组件14均设置于所述第二安装块12上，所述主框架1上还设置有用于带动所述第二安装块12运动的驱动机构，驱动机构通过带动移动块10在第一支撑板7上滑动的方式带动检测探头11对网毯2进行检测，检测探头11通过发射微波实现对网毯2含水量的检测（通过含水率即可计算出网毯2的透气度），配合第二安装块12上设置的第一清洗组件14实现对检测探头11检测不合格处的定点清洗。
18.在本发明的实施例中，工作时首先通过驱动机构即可带动第二安装块12在第一支撑板7上运动，从而实现第一清洗组件14跟随检测探头11同步运动，通过检测探头11发出的微波即可检测出网毯2的含水率，通过第一清洗组件14即可对含水率过高的位置进行定点清洗，通过检测探头11与第一清洗组件14配合的方式可以节水80%，累计节省电能及其他能耗60%，同时能够提高造纸的质量；其中第二安装块12在第一支撑板7上对称设置有两组，便于提高检测以及清洗质量，检测探头11发出的微波在自由空间中是直线传播的，而遇到金
属面时会被反射，在绝缘的介电材料中时，则是穿透过程中伴随能量衰减，遇到水时，其内部的正离子和负电子成对出现，当微波照射到水溶液时，如图7(a)所示，离子和电子的对转向电场方向，当该电场如图7(b)所示方向发生逆转时，离子和电子的对也会逆向排列，在旋转移动中损耗的能量即为微波的衰减量，如果网毯2含水量越多，随着电场转向时内部的分子量转向的增加，通过计算机进行数据处理计算得出网毯2的含水率，通过含水率，计算得网毯2的透气度；相比现有技术，本发明实施例设置有检测清洗机构，通过检测清洗机构内设置的驱动机构带动移动块10在第一支撑板7上滑动的方式带动检测探头11对网毯2进行检测，检测探头11通过发射微波实现对网毯2含水量的检测（通过含水率即可计算出网毯2的透气度），配合第二安装块12上设置的第一清洗组件14实现对检测探头11检测不合格处的定点清洗，从而实现对网毯2的检测与清洗一体化作业，避免了现有的网毯检测方式多为人工手持仪器进行，不能实现实时在线检测以及定点清洗，易造成人力物力浪费，且存在安全隐患的问题。
19.在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图3，所述补漏组件4包括：至少一组第二清洗组件32，所述第二清洗组件32分别设置于第一支撑板7和第二支撑板8上，且所述第二支撑板8固定在所述主框架1上；以及第二安装块9，所述第二安装块9用于实现对所述第二清洗组件32的支撑，且第二安装块9通过移动块10安装在所述第二支撑板8和所述第一支撑板7上。
20.在本实施例中，第二安装块9通过移动块10与驱动机构连接，当检测探头11检测出多个清洗点时，为了保证造纸加工的正常进行，通过第二清洗组件32即可对未及时清洗的位置进行清洗处理，从而提高网毯2的清洗效果，进而提高造纸质量。
21.在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述第一清洗组件14包括支架15，所述支架15设置于所述第二安装块12上；导水柱16，所述导水柱16与所述支架15之间转动配合；以及喷头17，所述喷头17转动安装在所述导水柱16上，且喷头17上还设置有多组喷嘴。
22.在本实施例中，可以采用微型电机驱动导水柱16在支架15上转动以及驱动喷头17在导水柱16上转动，其中导水柱16与外界水源通过水管连接（图中未示出），通过导水柱16在支架15上转动的方式，便于扩大喷头17的清洗面积，同时通过导水柱16在支架15上转动的方式还能实现喷头17对检测探头11表面的清洗处理，避免检测探头11表面覆盖杂物影响检测质量，通过喷头17转动以及配合喷头17上设置的多组喷嘴便于提高清洗效果。
23.在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述第二清洗组件32与第一清洗组件14内部结构相同。
24.在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2和图6，所述驱动机构包括第一驱动组件24和至少一组第二驱动组件23，所述第一驱动组件24用于带动第二安装块12运动，第二驱动组件23用于带动第二安装块9运动；所述第一驱动组件24包括第一螺纹杆30和第一驱动电机28，所述第一螺纹杆30转动安装在所述第一支撑板7内，所述第一驱动电机28的与所述第一螺纹杆30相连接，且第一螺纹杆30与所述移动块10之间通过滑块31连接；所述第二驱动组件23包括第三螺纹杆25、第二螺纹杆29、第三驱动电机26以及第二驱动电机27，所述第三螺纹杆25和所述第二螺纹杆29均通过滑块31与第二安装块9连接，
所述第三驱动电机26和所述第二驱动电机27分别用于带动所述第三螺纹杆25和所述第二螺纹杆29转动。
25.在本实施例中，所述第一支撑板7和所述第二支撑板8上均开设有多组导向槽13，所述第一螺纹杆30上的螺纹采用对称且旋向相反结构，便于带动通过移动块10带动两组第二安装块12同时向内或者向外运动，方便实现对网毯2的均分检测。
26.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，还包括设置于所述主框架1内的废水处理组件，所述废水处理组件包括：回收箱5，所述回收箱5设置于所述主框架1内，且回收箱5上还设置有集水块6，所述集水块6与所述回收箱5连通设置；过滤网18，所述过滤网18设置于所述回收箱5内；以及设置于所述回收箱5内的沉淀组件；所述沉淀组件包括：转管21，所述转管21与所述回收箱5之间转动配合，且转管21一端还设置有喷药板22；以及搅拌杆19，所述搅拌杆19设置于所述转管21上，且搅拌杆19上还设置有多组扰流板20。
27.在本实施例中，所述主框架1上设置有用于带动转管21转动的驱动单元（图中未示出），所述转管21可以与外部废水处理药剂管（药剂可采用絮凝剂）相连接，通过喷药板22即可将废水处理药剂喷入回收箱5内，从而实现对过滤网18过滤后废水中小杂质的沉淀处理，便于回收箱5中废水的二次利用，节约水资源。
28.综上所述，本发明的工作原理是：通过驱动机构即可带动第二安装块12在第一支撑板7上运动，从而实现第一清洗组件14跟随检测探头11同步运动，通过检测探头11发出的微波即可检测出网毯2的含水率（工作原理为检测探头11发出的微波在自由空间中是直线传播的，而遇到金属面时会被反射，在绝缘的介电材料中时，则是穿透过程中伴随能量衰减，遇到水时，其内部的正离子和负电子成对出现，当微波照射到水溶液时，如图7(a)所示，离子和电子的对转向电场方向，当该电场如图7(b)所示方向发生逆转时，离子和电子的对也会逆向排列，在旋转移动中损耗的能量即为微波的衰减量，如果网毯2含水量越多，随着电场转向时内部的分子量转向的增加，通过计算机进行数据处理计算得出网毯2的含水率，通过含水率，计算网毯2的透气度），通过第一清洗组件14即可对含水率过高的位置进行定点清洗，通过检测探头11与第一清洗组件14配合的方式可以节水80%，累计节省电能及其他能耗60%，同时能够提高造纸的质量；通过导水柱16在支架15上转动的方式，便于扩大喷头17的清洗面积，同时通过导水柱16在支架15上转动的方式还能实现喷头17对检测探头11表面的清洗处理，避免检测探头11表面覆盖杂物影响检测质量，通过喷头17转动以及配合喷头17上设置的多组喷嘴便于提高清洗效果。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。