一种汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备的制作方法

技术特征：
1.一种汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，包括上料机构、顶升机构、分离机构，所述分离机构设置在所述上料机构上方，所述顶升机构将上料机构上的装载有扁铜线的定子移动至分离机构上，通过分离机构对定子上的扁铜线进行分离错层操作；所述分离机构包括分离架以及4个分离组件，所述分离架上设置有与所述定子相匹配的分离治具，所述顶升机构将装载有扁铜线的定子顶升在所述分离治具上，4个分离组件均匀设置在所述分离治具周围，通过4个分离组件对定子上的扁铜线进行同步分离错层操作。2.如权利要求1所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，所述分离组件包括分离驱动器和分离抓手，所述分离抓手与所述分离驱动器驱动连接，所述分离抓手包括气动夹爪，所述气动夹爪上驱动连接有两分离夹爪，通过分离驱动器带动气动夹爪上的两个分离夹爪对定子上的扁铜线进行分离错层操作。3.如权利要求2所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，所述分离组件还包括支持架，所述支持架设置在所述气动夹爪上，所述支持架上设置有支持块，所述支持块上设置有与扁铜线相匹配的支持槽，所述分离夹爪上设置有夹块，所述夹块上设置有与扁铜线相匹配的夹槽，所述夹槽与所述支持槽相对设置，通过所述夹槽以及支持槽对扁铜线进行夹持分离。4.如权利要求1所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，还包括导动架，所述导动架设置在所述分离架上，所述导动架上设置有导向部件，所述导向部件设置在所述分离治具上方，所述导向部件包括四爪夹紧气缸，所述四爪夹紧气缸上驱动连接有四个导向架，所述导向架与所述分离组件一一对应设置，通过四爪夹紧气缸带动四个导向架对分离组件分离的扁铜线进行同步导向。5.如权利要求4所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，所述导向架包括导向杆，所述导向杆自由端设置有导向块，所述导向块上设置有与所述定子内壁相匹配的弧形导向面。6.如权利要求1所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，还包括四个限位组件，所述限位组件设置在所述分离架上，所述限位组件与所述分离组件一一对应设置，所述限位组件包括限位驱动器以及限位杆，所述限位杆与所述限位驱动器驱动连接，通过限位驱动器带动所述限位杆对定子上位于外侧的扁铜线进行限位支撑。7.如权利要求1所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，所述定子设置在定位治具上，所述定位治具包括治具板，所述治具板上设置有用于对扁铜线进行支撑的支撑台阶和多个定位块，多个定位块围设在所述支撑台阶周围，所述定位块上设置有与所述定子相匹配的定位槽。8.如权利要求1所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，所述顶升机构包括顶升驱动器以及顶升架，所述顶升驱动器与所述顶升架驱动连接，所述顶升架上设置有旋转驱动器，所述旋转驱动器上设置有顶升治具，通过顶升驱动器以及旋转驱动器实现顶升治具升降旋转操作。9.如权利要求8所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，所述顶升治具包括顶升板，所述顶升板两侧设置有支撑块，所述支撑块上均匀设置有多个凹槽，所述顶升板侧边设置有定位销。10.如权利要求7所述的汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备，其特征在于，所述上
料机构包括上料架，所述上料架上设置有与所述定位治具相匹配的两滚轮输送线，所述定位治具滑设在所述滚轮输送线上，所述上料架两侧设置有导料板，所述上料架出料端设置有挡料块。

技术总结
本发明涉及定子生产技术领域，涉及一种汽车扁线马达扁铜线分离错层组合设备。本发明的顶升机构将上料机构上的装载有扁铜线的定子移动至分离机构上，通过4个分离组件对定子上的扁铜线进行同步分离错层操作，有效保证定子上每根扁铜线在分离输出力道一致，使得分离受力平衡，扁铜线分离后的尺寸稳定，扁铜线分离均匀，极大的提高了整体工艺时间，保证产品质量。量。量。


技术研发人员：沈飞 张红立 夏兵 田伟
受保护的技术使用者：苏州赛腾菱欧智能科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/4/26