双重密封式下水控制装置及具有该装置的上加水式加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及加湿器下水控制领域，尤其是涉及一种双重密封式下水控制装置及具有该装置的上加水式加湿器。


背景技术：

2.加湿器一般包括底座及水箱，所述底座内具有一水槽，水槽内安装有实现加湿的雾化组件，水箱底部开设孔，达到从水箱向所述水槽内注水的目的，为了控制水流于所述孔的位置处设置控制阀，该控制阀利用密封性进行控制，所述控制阀一般为单重密封，即单控制结构，而这种在密封出故障后，水槽的水会持续上升，甚至溢出水槽影响使用，直接影响加湿器的使用寿命。
3.因此，如何设计并制造出一种能够实现多重密封、多重保护的控制结构是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型公开一种双重密封式下水控制装置的技术方案，其包括杠杆浮子、固定架及下水阀，其中：
5.所述杠杆浮子为一端安装有浮子的杆体，其通过轴杆接于所述固定架上，所述杆体的另一端为驱动端；
6.所述下水阀包括阀芯及阀体，所述阀体具有上通孔及下通孔，所述阀芯包括联动的上阀组及下阀组，所述上、下阀组均为自复位阀组并能分别密封上、下通孔，形成具有双重密封结构的下水阀；
7.所述驱动端对应下阀组设置，并驱动所述下阀组及上阀组。
8.进一步优选的，所述上阀组套于所述下阀组内，所述下阀组具有平台，所述驱动端能抵于所述平台处。
9.进一步优选的：所述上阀组包括上阀杆、上复位弹簧及上密封件，其中：
10.所述上复位弹簧套接于所述上阀杆，且其两端分别抵于所述阀体的内壁及上阀杆；
11.所述上密封件套接于所述上阀杆上，所述上密封件能线或面密封所述上通孔。
12.进一步优选的：所述上阀杆为倒置的t形状轴杆。
13.进一步优选的：所述上密封件为截面呈椭圆状的密封块，其外径大于所述上通孔的内径。
14.进一步优选的：所述下阀组包括下阀杆、下复位弹簧及下密封件，其中：
15.所述下阀杆为一开口朝上的阀环，所述平台位于所述下阀杆的下端端处；
16.所述下复位弹簧从所述下阀杆的开口端装入所述下阀杆；
17.所述下密封件套接于所述平台外侧，其能线或面密封所述下通孔；
18.所述上阀组置于所述下阀杆内，以驱动所述上阀组位移。
19.进一步优选的：所述下密封件为一密封环片。
20.进一步优选的：所述浮子与杆体一体相连，该浮子为板状。
21.进一步优选的：所述浮子的厚度沿所述杆体的轴向从杆子的中部至其一端端部逐渐减小。
22.一种上加水式加湿器，包括底座及水箱，所述水箱底部开设有过水孔，所述底座内设置有雾化组件，其中：
23.还包括一下水控制装置，所述下水控制装置为上述的双重密封式下水控制装置；
24.所述下控制装置中下水阀装于所述过水孔内，所述固定架固定于所述底座内。
25.与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：
26.本实用新型采用具有上、下阀组分别进行密封，实现双重密封的控制结构，实现对水流的双重安全保护，有效避免水位溢，从而实现延长加湿器使用寿命及提高安全性，从而解决现有技术中存在的技术问题；
27.另，本实用新型双重密封的下水阀内通过上、下复位弹簧及杠杆浮子配合实现对上、下阀组的位移控制，以达到对阀体内腔截断或贯通的控制，从而提升密封的稳定性，进一步延长结构的使用寿命。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例中所述双重密封式下水控制装置的结构立体示意图；
29.图2是图1所示结构的剖面图；
30.图3是本实用新型实施例中所述上加水式加湿器中所述水箱未放入所述底座的水槽的状态示意图；
31.图4是本实用新型实施例中所述上加水式加湿器中所述水箱放入所述底座的水槽后逐渐到达平衡的状态图一；
32.图5是本实用新型实施例中所述上加水式加湿器中所述水箱放入所述底座的水槽后逐渐到达平衡的状态图二；
33.图6本实用新型实施例中所述上加水式加湿器中所述底座的水槽中水位达到安全水位后的状态。
具体实施方式
34.为了控制水流于所述孔的位置处设置控制阀，该控制阀利用密封性进行控制，所述控制阀一般为单重密封，即单控制结构，而这种在密封出故障后，水槽的水会持续上升，甚至溢出水槽影响使用，直接影响加湿器的使用寿命。
35.发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种双重密封式下水控制装置的技术方案，其包括杠杆浮子、固定架及下水阀，其中：
36.所述杠杆浮子为一端安装有浮子的杆体，其通过轴杆接于所述固定架上，所述杆体的另一端为驱动端；
37.所述下水阀包括阀芯及阀体，所述阀体具有上通孔及下通孔，所述阀芯包括联动的上阀组及下阀组，所述上、下阀组均为自复位阀组并能分别密封上、下通孔，形成具有双重密封结构的下水阀；
38.所述驱动端对应下阀组设置，并驱动所述下阀组及上阀组。
39.上述技术方案中，其采用具有上、下阀组分别进行密封，实现双重密封的控制结构，实现对水流的双重安全保护，从而解决现有技术中存在的技术问题；
40.上述方案中获得双重密封的下水阀，在下水阀的上阀组密封上通孔，形成第一道密封结构(即：第一道开关结构)，用于维持正常的工作水位深度；在下水阀的下阀组密封下通孔，形成第二道密封结构(即：第二道开关结构)，用于维持第二水位深度，即在第一道密封结构失效后，以起到维持一个比较安全的水位深度，避免水位溢出。
41.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
42.实施例：
43.如图1所示，一种双重密封式下水控制装置，其包括杠杆浮子1、固定架及2下水阀3。
44.如图2所示，所述固定架2为一支撑构架，作为本实用新型的一个实施例，所述固定架2为一支撑架，其顶部开设轴孔，所述轴孔内安装有一转轴。
45.如图1及图2所示，所述杠杆浮子1为一端安装有浮子1-1的杆体，其通过轴杆接于所述固定架2上，所述杆体的另一端为驱动端1-2；具体的说：所述杆体为一杆体，该杆体径向截面呈矩形状，所述浮子1-1位于杆体的一端且与所述杆体一体相连；所述浮子1-1为板状，所述浮子1-1的厚度沿所述杆体的轴向逐渐减小。
46.如图2所示，所述下水阀3包括阀芯及阀体31，所述阀体31具有上通孔 31-1及下通孔31-2，所述阀芯包括联动的上阀组32及下阀组33，所述上、下阀组32、33通过所述驱动端驱动，以分别密封上、下通孔31-1、31-2，形成具有双重密封结构的下水阀；
47.如图2所示，所述阀体31为一壳体，其上下端分别开设有所述上通孔31-1 及下通孔31-2；
48.如图2所示，所述上阀组32包括上阀杆32-1、上复位弹簧32-2及上密封件32-3；所述上阀杆32-1为倒置的t形状轴杆，即：所述上阀杆32-1包括纵杆及横板，且所述纵杆位于所述横板之上并一体相连，所述纵杆的顶端与所述上通孔31-1适配，以穿过所述上通孔31-1；所述上复位弹簧32-2与所述上阀杆32-1中纵杆的外径相适配且套接于所述纵杆，且其两端分别抵于所述阀体3 的内壁及上阀杆32-1中横板之上；所述上密封件32-3套接于所述上阀杆32-1 上，所述上密封件32-3能线或面密封所述上通孔31-1，即：所述上密封件32-3 套接于所述纵杆的顶端，所述上密封件32-3为截面呈椭圆状的密封块，其外径大于所述上通孔31-1的内径，具体的说：所述上密封件32-3的外径能达到密封所述上通孔31-1即可，在本实施例中所述上密封件32-3的外径稍大于所述上通孔31-1的内径；
49.如图2所示，所述下阀组33包括下阀杆33-1、下复位弹簧33-2及下密封件33-3；所述下阀杆33-1为一开口朝上且轴向截面呈u形状的阀环，该下阀杆33-1的下端沿其轴向向外延伸出一平台，即，所述平台位于所述下阀杆33-1 的下端端处，所述平台能穿过所述下通孔31-2伸出至阀体3之外；所述下复位弹簧33-2的外径与所述下阀杆33-1的内径适配，且从所述下阀杆33-1的开口端装入所述下阀杆33-1；所述下密封件33-3套接于所述平台外侧，其能线或面密封所述下通孔，所述下密封件33-3为一密封环片，该下密封件33-3的中央开设让位通孔，以允许所述平台穿过，所述下密封件33-3能通过下阀杆33-1 的挤压以密封所述下通孔31-2。
50.如图2所示，所述上阀组32置于所述下阀杆33-1内，该上阀组32通过所述上复位弹簧32-2的作用抵于所述下阀杆33-1的底面之上，从而实现上阀杆 32-1驱动下阀杆33-1位移进行密封运动的目的。
51.结合图2及图3所示，上述杠杆浮子1的驱动端通过所述浮子1-1的驱动进行升降作业，该杠杆浮子1的驱动端1-2能抵于所述平台之上，从而驱动所述上阀组32进行上升位移，实现下密封件33-3与所述下通孔31-2脱离，达到畅通下通孔31-2的目的，此时，所述下阀杆驱动所述上阀杆32-1同样上升位移，进而驱动上密封件32-3与上通孔31-1脱离，达到畅通上通孔31-1的目的；反之，当上升位移时所述上、下复位弹簧32-2、33-2均处于被压缩状态，进而当上、下复位弹簧32-2、33-2复位时，分别驱动上、下密封件32-3、33-3对上、下通孔31-1、31-2的密封。
52.如图3所示，一种应用上述双重密封式下水控制装置的上加水式加湿器，包括底座5及水箱4，所述水箱4底部开设有过水孔41，所述底座5顶端具有水槽51，所述水槽51内设置有雾化组件(未示出)，所述水箱4可拆洗的装于所述底座5之上：
53.还包括一所述双重密封式下水控制装置，所述双重密封式下水控制装置中所述下水阀3装于所述过水孔41内，所述固定架2固定于所述底座4内，即：所述杠杆浮子1位于所述底座5的水槽51内，利用水槽51内的水实现对下水阀3的控制，具体控制方法及原理如下：
54.如图3所示，该图显示为所述水箱4未放入底座5的水槽51的状态，即：所述上复位弹簧32-2通过上阀杆32-1，对上密封件32-3进行预紧密封；下复位弹簧33-2通过下阀杆33-1，推动下密封件33-3进行压紧密封；
55.如图4及图5所示，该图显示为所述水箱4放入装于底座5的水槽51之上的状态，即：杠杆浮子1的驱动端由于受到浮1-1子的重力作用，处于翘起的状态，所以，当在水箱4放入后驱动端1-2顶起下阀杆33-1，下阀杆33-1再推动上阀杆32-1，从而使得上密封件32-3脱离上通孔31-1，实现下水功能；随着水箱5水不断流入水槽51，水槽51水位不断上升。杠杆浮子1中浮子1-1 受到浮力作用缓慢上升，使用杠杆浮子1逐渐变至水平状态，杠杆浮子1的驱动端1-2逐渐下降，并配合上、下复位弹簧32-2、33-2的作用力之下，上、下阀杆32-1、33-1也随之下降，整个杠杆浮子1和下水阀3逐渐达到平衡状态；但，此时下阀杆33-1仍受到杠杆浮子1的顶起作用，所以下密封件33-3对下通孔31-2没有起到密封作用；
56.如图6所示，该图显示为在上密封件32-3失效后，底座5的水槽51水位不断上升，浮子1-1也随之上升，杠杆浮子1的驱动端1-2不断下降，在水位上升至一定安全水位后，下阀杆33-1逐渐脱离杠杆浮子1的作用，并在下复位弹簧33-2的作用下，压紧下密封件33-3，以密封所述下通孔31-2，起到失效后的保护作用。
57.本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。