一种可智能定位的油漆线辅助上漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及上漆辅助技术领域，具体为一种可智能定位的油漆线辅助上漆设备。


背景技术：

2.喷漆设备可以对多种领域的不同设备进行上漆，上漆时为了避免上漆出现偏差，操作者都会选用辅助上漆的设备辅助作业，但是多数的辅助上漆设备在使用时还存在一些不足需要改进，例如，辅助上漆时，设备无法自动定位和定线，还需要人工手动测距和判断，从而导致上漆的效率变低，或者是上漆后，油漆干燥较慢，无法快速进行后续上漆加工，因此我们研发一种可智能定位的油漆线辅助上漆设备来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可智能定位的油漆线辅助上漆设备，以解决上述背景技术中提出上漆时无法精准进行定位定线的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可智能定位的油漆线辅助上漆设备，包括机座，所述机座的顶端固定连接有工作台，所述机座顶端的两侧固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述机座的上方设置有支撑板，所述支撑板的顶端安装有测距器，所述支撑柱的一侧固定连接有电滑轨，所述支撑板的两侧固定连接有电滑块，所述顶板的底端固定连接有喷漆器，所述喷漆器的输出端固定连接有喷漆管，所述支撑板的一端固定连接有两组电推杆，所述电推杆的一端固定连接有定位板，所述定位板的一端设置有防护壳，所述机座顶端的两侧设置有限位板。
5.优选的，所述防护壳的顶端和底端固定连接有六组卡块，所述定位板的一端设置有六组卡槽，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述定位板的底端活动连接有滚珠。
6.优选的，所述测距器设置有两组，所述测距器与电推杆之间通过电连接。
7.优选的，所述机座的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有收集盒。
8.优选的，所述支撑板的顶端固定连接有烘干器，所述烘干器的输出端固定连接有烘干管，所述烘干管的一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一侧固定连接有烘干口。
9.优选的，所述限位板的一侧固定连接有连接杆，所述机座顶端的两侧活动连接有丝杆，所述丝杆的外部设置有驱动块，所述驱动块的顶端与连接杆的一侧固定连接，所述丝杆的一侧设置有驱动电机。
10.优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可智能定位的油漆线辅助上漆设备不仅实现了可智能定位定线，实现了提高上漆的稳定性，而且实现了快速烘干提高效率；
12.(1)通过测距器、定位板、电推杆、防护壳、卡槽、滚珠和卡块，板块放置在工作台面上，电滑块在电滑轨上移动，电滑块将支撑板移动到合适的高度后，测距器根据需要定位的
距离驱动电推杆伸缩，电推杆将定位板移动到特定的位置后，工作人员用喷漆管对板块进行喷漆，喷漆过程中定位板可以辅助喷漆定位和直线喷漆，防护壳可以保护定位板不被喷漆弄脏，防护壳染上漆后可以从定位板上取下进行清理，多余的漆可以落入到收集盒内部被收集，该结构实现智能化定位定线，提高了喷漆的效率，增强了辅助喷漆的灵活性；
13.(2)通过限位板、驱动电机、连接杆、驱动块和丝杆，将需要上漆的板块放置在工作台上，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆旋转，丝杆外部的驱动块带动限位板向一侧移动，两组限位板移动到板块的两组侧对其进行夹持固定，这样便于后续上漆的稳定性，该结构实现了自动夹持，提高了装置辅助上漆的稳定性；
14.(3)通过烘干器、烘干管、伸缩管和烘干口，上漆结束后，烘干器启动，工作人员手持烘干口，将烘干口对准上漆的区域，烘干管输送到热风可以将漆快速烘干，烘干口一侧的伸缩管具有一定范围内的伸缩能力，该结构利用烘干器实现了对涂漆的区域进行快速烘干，加速的漆干的速度，进一步提高了加工的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑板俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位板正视剖面结构示意图。
19.图中：1、机座；2、工作台；3、支撑板；4、测距器；5、电滑轨；6、支撑柱；7、烘干器；8、喷漆器；9、定位板；10、喷漆管；11、顶板；12、限位板；13、电滑块；14、内槽；15、收集盒；16、烘干管；17、伸缩管；18、烘干口；19、电推杆；20、防护壳；21、卡槽；22、滚珠；23、卡块；24、驱动电机；25、连接杆；26、驱动块；27、丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种可智能定位的油漆线辅助上漆设备，包括机座1，机座1的顶端固定连接有工作台2，机座1顶端的两侧固定焊接有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定连接有顶板11，机座1的上方设置有支撑板3，支撑板3的顶端安装有测距器4，支撑柱6的一侧固定连接有电滑轨5，支撑板3的两侧固定连接有电滑块13，顶板11的底端固定连接有喷漆器8，喷漆器8的输出端固定连接有喷漆管10，支撑板3的一端固定连接有两组电推杆19，电推杆19的一端固定连接有定位板9，定位板9的一端设置有防护壳20，机座1顶端的两侧设置有限位板12；
22.防护壳20的顶端和底端固定连接有六组卡块23，定位板9的一端设置有六组卡槽21，卡块23嵌在卡槽21的内部，定位板9的底端活动连接有滚珠22，测距器4设置有两组，测距器4与电推杆19之间通过电连接，机座1的内部开设有内槽14，内槽14的内部设置有收集盒15；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，板块放置在工作台2面上，电滑块13在电滑轨5上移动，电滑块13将支撑板3移动到合适的高度后，测距器4根据需要定位的距离驱动电推杆19伸缩，电推杆19将定位板9移动到特定的位置后，工作人员用喷漆管10对板块进行喷漆，喷漆过程中定位板9可以辅助喷漆定位和直线喷漆，防护壳20可以保护定位板9不被喷漆弄脏，防护壳20染上漆后可以从定位板9上取下进行清理，多余的漆可以落入到收集盒15内部被收集，该结构实现智能化定位定线，提高了喷漆的效率，增强了辅助喷漆的灵活性。
24.实施例2：限位板12的一侧固定连接有连接杆25，机座1顶端的两侧活动连接有丝杆27，丝杆27的外部设置有驱动块26，驱动块26的顶端与连接杆25的一侧固定连接，丝杆27的一侧设置有驱动电机24，驱动电机24的输出端通过联轴器与丝杆27的一侧固定连接；
25.具体地，如图1和图4所示，将需要上漆的板块放置在工作台2上，启动驱动电机24，驱动电机24带动丝杆27旋转，丝杆27外部的驱动块26带动限位板12向一侧移动，两组限位板12移动到板块的两组侧对其进行夹持固定，这样便于后续上漆的稳定性，该结构实现了自动夹持，提高了装置辅助上漆的稳定性。
26.实施例3：支撑板3的顶端固定连接有烘干器7，烘干器7的输出端固定连接有烘干管16，烘干管16的一侧固定连接有伸缩管17，伸缩管17的一侧固定连接有烘干口18；
27.具体地，如图1和图2所示，上漆结束后，烘干器7启动，工作人员手持烘干口18，将烘干口18对准上漆的区域，烘干管16输送到热风可以将漆快速烘干，烘干口18一侧的伸缩管17具有一定范围内的伸缩能力，该结构利用烘干器7实现了对涂漆的区域进行快速烘干，加速的漆干的速度，进一步提高了加工的效率。
28.工作原理：本实用新型在使用时，将需要上漆的板块放置在工作台2上，启动驱动电机24，驱动电机24带动丝杆27旋转，丝杆27外部的驱动块26带动限位板12向一侧移动，两组限位板12移动到板块的两组侧对其进行夹持固定，这样便于后续上漆的稳定性，电滑块13在电滑轨5上移动，电滑块13将支撑板3移动到合适的高度后，测距器4根据需要定位的距离驱动电推杆19伸缩，电推杆19将定位板9移动到特定的位置后，工作人员用喷漆管10对板块进行喷漆，喷漆过程中定位板9可以辅助喷漆定位和直线喷漆，防护壳20可以保护定位板9不被喷漆弄脏，防护壳20染上漆后可以从定位板9上取下进行清理，多余的漆可以落入到收集盒15内部被收集，上漆结束后，烘干器7启动，工作人员手持烘干口18，将烘干口18对准上漆的区域，烘干管16输送到热风可以将漆快速烘干，烘干口18一侧的伸缩管17具有一定范围内的伸缩能力，该结构利用烘干器7实现了对涂漆的区域进行快速烘干，加速的漆干的速度，进一步提高了加工的效率，该结构实现智能化定位定线，提高了喷漆的效率，增强了辅助喷漆的灵活性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。