一种模块化的多功能烘干机的制作方法

1.本发明涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种模块化的多功能烘干机。


背景技术：

2.牧草，尤其以苜蓿草、梯牧草和燕麦草为主，在收割打捆后必须及时处理，一旦超期或逾期处理，特别是含水量超过14％的牧草，在存储、运输过程中均会造成其蛋白质含量的损失，甚至发生霉变等现象的产生，严重影响牧草的品质，其损失的程度与逾期时间成正比。为解决该技术问题，这就需要一种适用于牧草快速烘干的烘干机成套设备，将牧草尤其是苜蓿草、梯牧草和燕麦草快速烘干，使其含水量降低至14％以下，以便存储、运输，防止霉变，提高蛋白质含量，保证品质，同样的问题同样存在谷物收储上。
3.现有的烘干机还有以下的缺点：
4.1、只有烘干模块，采用自然冷却，冷却效率低，同时容易返潮；
5.2、烘干效率低，单台设备只能烘干一捆草；
6.3、仅有手动模式，单个草捆单独烘干；
7.因此，我们提出了一种模块化的多功能烘干机用于解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块化的多功能烘干机。
9.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种模块化的多功能烘干机，包括烘干机本体、进料装置和出料装置，所述烘干机本体由多组串联在一起的功能模块装配而成，所述功能模块包括固定连接在一起的上框架和下框架，所述上框架和下框架内分别滑动安装有上出风机构和下出风机构，所述上出风机构和下出风机构呈镜像分布，所述上框架和下框架内分别固定安装有导向机构和输送机构，所述导向机构位于输送机构的上下两侧，所述进料装置和出料装置分别位于烘干机本体的两侧。
10.优选的，所述进料装置包括草捆进料桌、推板、两个导轨、两个进料侧挡、计数器，所述导轨分别固定安装在草捆进料桌的两侧，所述推板分别和对应的导轨滑动连接在一起上，所述计数器固定安装在草捆进料桌的顶部，两个进料侧挡安装在草捆进料桌的两侧，所述草捆进料桌上安装有草捆定位板，所述草捆进料桌远离烘干机本体的一侧固定安装有后端护罩，所述草捆进料桌的两侧分别设有进料主动轮机构和进料从动轮装置，所述进料主动轮机构和进料从动轮装置通过链条和推板连接在一起。
11.优选的，所述出料装置包括出料斜支架、多个出料导辊和两个出料侧挡，两个出料侧挡固定在出料斜支架的顶部，多个出料导辊的两端分别和对应的出料侧挡转动连接在一起。
12.优选的，所述上出风机构和下出风机构均包括风斗、底板、排气机构和两个拉耳，风斗内部设置有分割板，所述风斗与底板形成风腔，风腔被分割板分割，进风口设置在风斗
的一端。
13.优选的，所述底板上呈矩阵式分布有排气机构，所述排气机构包括导流锥孔、导向针头和针管，所述针管上开设有呈环状分布的出气孔。
14.优选的，所述上框架和下框架内均固定安装有四个呈矩形分布的纵向滑动机构，所述底板的两侧均设有第一耳板，所述第一耳板和对应的纵向滑动机构滑动连接在一起。
15.优选的，所述输送机构由滚轴、三个横梁、输送框架和四个第二支撑块组成，所述输送框架通过四角的第二支撑块和下框架固定连接在一起，三个横梁等间距固定在输送框架的顶部，多个滚轴的两端分别和对应的横梁转动连接在一起。
16.优选的，所述导向机构由上导向板、下导向板、固定框架、四个第一支撑块、两个第一斜拉杆以及两组第二斜拉杆组成，所述上导向板通过四角的第一支撑块和上框架固定连接在一起，并通过两组第一斜拉杆和上框架的顶部固定连接在一起，所述下导向板和输送框架固定连接在一起，并通过两组第二斜拉杆和下框架的底部固定连接在一起，上导向板、下导向板上均设置有与针管阵列相适用的矩阵式分布的导向孔，所述导向孔的孔径略大于针管的外径。
17.优选的，干燥机构的两侧均设有侧挡构件，所述上框架和下框架均与侧挡构件固定连接在一起，两个底板两侧均固定安装有拉耳，所述导向机构和输送机构相互远离的一侧均固定安装有油缸，四个油缸相互远离的一端分别与对应的拉耳固定连接在一起。
18.优选的，所述下框架的两侧均设有侧向推杆机构，所述侧向推杆机构包含侧向推杆、侧向导向框架、运动块、侧向主动链轮、侧向从动链轮和链条等部件，所述侧向推杆通过锁紧螺母锁合在运动块上，所述侧向导向框架安装在下框架上，所述侧向导向框架内含两个长圆杆作为运动块的滑轨，所述侧向主动链轮、侧向从动链轮通过链条和运动块连接在一起，两个风斗相互远离的一侧均固定安装有第二耳板，所述上框架和下框架的顶部和底部均固定安装有接近开关，所述接近开关内设有插销。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明采用模块化组合的形式，通过多个烘干单元和多个冷却单元配合，提高了烘干效率，并且烘干之后及时冷却，确保牧草以及粮食谷物烘干完后可立即进仓堆存，减少了因自然冷却需要的周转空间和时间。
21.2、生产效率高，适用于牧草以及一系列的粮食谷物的烘干处理，基于本发明的一种模块化的多功能烘干机是多工位烘干单元和冷却单元，具有连续烘干以及缩短进料时间的优点，提高了烘干机烘干牧草以及粮食谷物的日处理量，从而提高生产效率。
22.3、本发明的一种模块化的多功能烘干机为烘干、冷却一体机，烘干冷却操作能够全自动进行，无需人工进行参与，机械化程度较高。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机整体的结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中干燥机构的整体结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中进料装置的整体结构示意图；
26.图4为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中出料装置的整体结构示意图
27.图5为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中上出风机构或下出风机构的整
体结构示意图；
28.图6为为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中上出风机构或下出风机构的整体结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中导向机构和输送机构的整体结构示意图；
30.图8为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中导向机构的整体结构示意图；
31.图9为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中排气机构的整体结构示意图；
32.图10为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中干燥机构的第一正视结构示意图；
33.图11为本发明提出的一种模块化的多功能烘干机中干燥机构的第二正视结构示意图。
34.图中：1、上框架；2、下框架；3、上出风机构；4、下出风机构；5、导向机构；6、输送机构；8、纵向滑动机构；12、接近开关；14、油缸；15、侧向推杆机构；16、侧挡构件；17、风斗；18、进风口；20、第一耳板；22、拉耳；24、第二耳板；25、排气机构；27、底板；28、导流锥孔；29、针管；30、出气孔；31、导向针头；32、上导向板；33、导向孔；34、固定框架；35、第一支撑块；36、第一斜拉杆；37、滚轴；38、横梁；39、输送框架；40、下导向板；41、第二支撑块；42、第二斜拉杆；43、草捆进料桌；44、推板；45、计数器；46、导轨；48、后端护罩；49、进料主动轮机构；50、草捆定位板；51、进料侧挡；52、出料斜支架；53、出料导辊；54、出料侧挡；101、烘干机本体；102、进料装置；103、出料装置。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例
37.参考图1-11，本实施例中提出了一种模块化的多功能烘干机，包括烘干机本体101、进料装置102和出料装置103，烘干机本体101由多组串联在一起的功能模块装配而成，功能模块包括固定连接在一起的上框架1和下框架2，上框架1和下框架2内分别滑动安装有上出风机构3和下出风机构4，上出风机构3和下出风机构4呈镜像分布，上框架1和下框架2内分别固定安装有导向机构5和输送机构6，导向机构5位于输送机构6的上下两侧，进料装置102和出料装置103分别位于烘干机本体101的两侧。
38.如图3所示，进料装置102包括草捆进料桌43、推板44、两个导轨46、两个进料侧挡51、计数器45，导轨46分别固定安装在草捆进料桌43的两侧，推板44分别和对应的导轨46滑动连接在一起上，计数器45固定安装在草捆进料桌43的顶部，两个进料侧挡51安装在草捆进料桌43的两侧，草捆进料桌43上安装有草捆定位板50，草捆进料桌43远离烘干机本体101的一侧固定安装有后端护罩48，草捆进料桌43的两侧分别设有进料主动轮机构49和进料从动轮装置，进料主动轮机构49和进料从动轮装置通过链条和推板44连接在一起。
39.进一步，草捆进料桌43上通过设置计数器45，草捆放置到草捆进料桌43上通过计
数器45时，计数器45的开关被草捆压下，检测信号开关得电计数实现草捆检测和计数的功能，两个进料侧挡51安装在草捆进料桌43的两侧，为楔形形式，利于草捆的放置，草捆进料桌43上安装有草捆定位板50，其量程可根据草捆批次的宽度进行调节，检测开关安装在草捆定位板50上，实现不同草捆宽度的定位功能，后端护罩48安装草捆进料桌43的后端，起到防撞作用。
40.如图4所示，出料装置103包括出料斜支架52、多个出料导辊53和两个出料侧挡54，两个出料侧挡54固定在出料斜支架52的顶部，多个出料导辊53的两端分别和对应的出料侧挡54转动连接在一起；
41.进一步，出料斜支架52具有一定的角度，通常为10～30度之间，有利于草捆的滑落，出料侧挡54安装在出料斜支架52两侧，起到侧挡作用。
42.如图5-6所示，上出风机构3和下出风机构4均包括风斗17、底板27、排气机构25和两个拉耳22，风斗17内部设置有分割板，风斗17与底板27形成风腔，风腔被分割板分割，进风口18设置在风斗17的一端。
43.底板27上呈矩阵式分布有排气机构25，排气机构25包括导流锥孔28、导向针头31和针管29，针管29上开设有呈环状分布的出气孔30。
44.进一步，风斗17内部设置有分割板，对应的风斗17与底板27形成风腔，使风量均匀。
45.如图2、5所示，上框架1和下框架2内均固定安装有四个呈矩形分布的纵向滑动机构8，底板27的两侧均设有第一耳板20，第一耳板20和对应的纵向滑动机构8滑动连接在一起。
46.进一步，纵向滑动机构8可以是成本低廉的滑轨滑块组合，也可以是更加稳定的套筒导杆组合，纵向滑动机构8的作用是能够使得底板27能够垂直的上下滑动并不出现偏移。
47.如图7所示，输送机构6由滚轴37、三个横梁38、输送框架39和四个第二支撑块41组成，输送框架39通过四角的第二支撑块41和下框架2固定连接在一起，三个横梁38等间距固定在输送框架39的顶部，多个滚轴37的两端分别和对应的横梁38转动连接在一起。
48.进一步，输送机构6用于草捆的输送，同时起到承载上下针管29插入草捆时的压力差的作用，滚轴37两端装有无油轴承并安装在横梁38内，横梁38搭接并锁合在输送框架39上。滚轴37安装后高出横梁38一定高度，有利于草捆的运行。
49.如图8所示，导向机构5由上导向板32、下导向板40、固定框架34、四个第一支撑块35、两个第一斜拉杆36以及两组第二斜拉杆42组成，上导向板32通过四角的第一支撑块35和上框架1固定连接在一起，并通过两组第一斜拉杆36和上框架1的顶部固定连接在一起，下导向板40和输送框架39固定连接在一起，并通过两组第二斜拉杆42和下框架2的底部固定连接在一起，上导向板32、下导向板40上均设置有与针管29阵列相适用的矩阵式分布的导向孔33，导向孔33的孔径略大于针管29的外径。
50.进一步，针管29上的出气孔30大小从导流锥孔28端到导向针头31端逐渐减小；阵列出气孔30沿圆周方向可布置2-6列，尤其是布置120度间距3列或90度间距4列为主，针管29采用高强度合金钢制作，其外径为10-50mm。
51.如图2所示，干燥机构的两侧均设有侧挡构件16，上框架1和下框架2均与侧挡构件16固定连接在一起，两个底板27两侧均固定安装有拉耳22，导向机构5和输送机构6相互远
离的一侧均固定安装有油缸14，四个油缸14相互远离的一端分别与对应的拉耳22固定连接在一起。
52.下框架2的两侧均设有侧向推杆机构15，侧向推杆机构15包含侧向推杆、侧向导向框架、运动块、侧向主动链轮、侧向从动链轮和链条等部件，侧向推杆通过锁紧螺母锁合在运动块上，侧向导向框架安装在下框架2上，侧向导向框架内含两个长圆杆作为运动块的滑轨，侧向主动链轮、侧向从动链轮通过链条和运动块连接在一起，两个风斗17相互远离的一侧均固定安装有第二耳板24，上框架1和下框架2的顶部和底部均固定安装有接近开关12，接近开关12内设有插销。
53.进一步，侧向推杆机构15其功能起退草作用，同时侧向导向框架还起到侧挡作用，侧挡构件16用于草捆侧挡的构件，防止其偏移，维修时，将插销插入第二耳板24内并与接近开关12接通，此时装置无法启动，起到安全保护的作用。
54.本实施例中，通过设置六组串联在一起的干燥机构组成的烘干机本体101，并在烘干机本体101的两侧设有进料装置102和出料装置103，且靠近出料装置103的一侧两个干燥机构作为冷却单元、靠近进料装置102一侧的四个干燥机构作为烘干单元，在对草捆进行干燥的时候，先将草捆放置在草捆进料桌43上，之后进料主动轮机构49和进料从动轮装置通过链条带动两侧的推板44在对应的导轨46上滑动，并通过推板44将草捆推进第一个烘干单元内，草捆进料桌43上安装有计数器45，草捆放置到草捆进料桌43上通过计数器45时，计数器45的开关被草捆压下，检测信号开关得电计数实现草捆检测和计数的功能，草捆再经过四组烘干单元和两组冷却单元冷却后经由出料装置103排出。
55.本实施例中，草捆进入到烘干单元中，导向机构5、输送机构6及侧挡构件16组成的空间，该空间能够适用于至少一捆草捆的放置位置，之后四个油缸14再带动上出风机构3和下出风机构4相互靠近，上出风机构3和下出风机构4分别穿过对应的导向机构5之后，其上呈矩阵式分布的排气机构25将插进草捆之中，之后再通过上出风机构3和下出风机构4分别穿过对应的导向机构5上的进风口18输入高温的干燥空气，高温空气通过针管29上的多个出气孔30排出，使得草捆之后的水分能够快速的蒸发而达到干燥的目的，之后两个上出风机构3和下出风机构4被对应的油缸14牵引着相互远离并与草捆分离开，然后，干燥单元中的侧向推杆机构15再将草捆推进下一个干燥单元重复上述干燥工作，因此，当草捆经过四组干燥单元之后，草捆内的水分几乎全被蒸发掉了，之后干燥后的草捆经过两组冷却单元，草捆经过冷却单元时的操作与干燥单元几乎一致，只是输入的高温的干燥空气换成了低温的干燥冷空气，使得草捆的温度能够快速的降下来，确保牧草草捆烘干完后可立即进仓堆存，减少了因自然冷却需要的周转空间及时间。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。