一种化妆品加工用芦荟去皮装置的制作方法

1.本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品加工用芦荟去皮装置。


背景技术：

2.芦荟是百合目、百合科的多年生常绿草本植物，又名库拉索芦荟、中华芦荟、油葱、洋芦荟、翠叶芦荟等，叶簇生、大而肥厚，呈座状或生于茎顶，叶常披针形或叶短宽，边缘有尖齿状刺，芦荟是芦荟属中少数可食用的物种之一，其制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域，芦荟制品的用途广泛，但在制作芦荟制品前，首先需要将芦荟的外皮去除。
3.传统的芦荟去皮方式，多是人手动去皮，但由于芦荟外皮边缘有尖齿状刺，因此手动去皮效率较低，并且容易划伤手部，现有的芦荟去皮装置，虽然去皮效率较高，但容易使芦荟去皮不完全，无法根据芦荟的厚度进行去皮，导致浪费原料资源，且不便于人们收集芦荟外皮和去皮完成的芦荟。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种化妆品加工用芦荟去皮装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化妆品加工用芦荟去皮装置，包括进料盒，所述进料盒底部左右侧壁内部分别转动连接有一个输送辊，输送辊前端套接有第一蜗轮，第一蜗轮远离输送辊一端转动连接有第一连接架，第一连接架底端转动连接有第一蜗杆，第一蜗轮与第一蜗杆啮合，第一蜗杆内部插接有驱动杆，驱动杆外表面位于第一蜗杆左端套接有第二蜗杆，第二蜗杆外表面转动连接有第二连接架，第二连接架底端转动连接有第二蜗轮，驱动杆外表面位于第二连接架左端套接有动力齿轮，动力齿轮外表面套接有动力皮带，动力皮带远离动力齿轮一端设置有驱动电机，进料盒底端位于输送辊下方固定连接有外壳，外壳上表面位于第一连接架与第二连接架之间固定连接有支撑块，驱动杆与支撑块组成转动连接，外壳内壁位于输送辊下方固定连接有弹力片，弹力片远离外壳一端转动连接有限位辊，进料盒前后端底部位于输送辊下方固定连接有分料盒，输送辊前后两端头位于进料盒与第一蜗轮之间套接有承载架，承载架远离进料盒一端侧壁固定连接有限位杆，限位杆远离承载架一端与支撑块接触，限位杆外表面位于承载架与支撑块之间套接有调节弹簧，外壳内部与承载架连接部分设置有滑槽，承载架内壁位于滑槽下方固定连接有固定板，固定板远离承载架一端转动连接有旋转轮，旋转轮远离固定板一端阵列连接有三个挤压辊，旋转轮与固定板之间套接有副皮带，副皮带远离旋转轮一端啮合有转向齿轮，转向齿轮外表面远离副皮带一端设置有主皮带，主皮带远离转向齿轮一端设置有连接齿轮，连接齿轮贯通固定板与第二蜗轮连接，承载架底端位于挤压辊下方连接有分离板，外壳内底壁位于分离板下方设置有物料盒，物料盒左右端位于外壳内底壁设置有废料盒。
6.优选的，所述进料盒与输送辊连接部分设置有连接环，连接环内部开设有移动槽，
输送辊与移动槽组成滑动连接。
7.优选的，所述第一蜗杆、第二蜗杆与驱动杆组成滑动连接，驱动电机通过连接支架与外壳连接。
8.优选的，所述分料盒顶端靠近限位辊一端设置有切割刀，分料盒内部设置有输料通道。
9.优选的，所述输送辊与承载架组成转动连接，限位杆与支撑块组成滑动连接，承载架与滑槽连接部分设置有滑块，承载架与滑槽组成滑动连接。
10.优选的，所述固定板呈“l”型设置，挤压辊与旋转轮内壁组成滑动连接，旋转轮内部位于挤压辊下方设置有复位弹片，旋转轮与副皮带连接部分设置有传动齿轮。
11.优选的，所述分离板与输送辊同一竖直线设置，分离板顶端设置有分离刀，分离板呈倾斜角度设置，连接齿轮与固定板组成转动连接。
12.本发明备以下有益效果：
13.1、该化妆品加工用芦荟去皮装置在使用时，芦荟向下移动至分离板位置，分离板将芦荟外皮进行分离，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动主皮带转动，主皮带通过转向齿轮带动副皮带转动，副皮带带动旋转轮转动，旋转轮带动挤压辊对芦荟外皮进行挤压输送，最终分离后的芦荟落到物料盒，芦荟皮落到废料盒，解决了现有装置不便于收集芦荟外皮和去皮完成的芦荟的问题，具有分类收集的优点。
14.2、该化妆品加工用芦荟去皮装置在使用时，将芦荟从进料盒投入，驱动电机带动动力皮带转动，动力皮带带动动力齿轮转动，动力齿轮带动驱动杆转动，驱动杆带动第一蜗杆与第二蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮在第一连接架的作用下转动，第一蜗轮带动输送辊将芦荟向下输送，分料盒将芦荟带刺的两端削掉，削掉的带刺部分通过分料盒移出装置，解决了手动去皮容易划伤手的问题，具有操作安全的优点。
15.3、该化妆品加工用芦荟去皮装置在使用时，限位辊在弹力片的作用下对切割后的芦荟进行限位输送，输送辊根据芦荟的厚度带动承载架在滑槽内移动，承载架带动旋转轮移动，旋转轮带动挤压辊对芦荟外皮进行挤压并向下拉动承载架带动分离板对芦荟进行分离处理，解决了现有装置无法根据芦荟厚度进行去皮的问题，具有可调节性的优点。
附图说明
16.图1为本发明结构正三轴测图；
17.图2为本发明结构前视图；
18.图3为本发明结构物料盒示意图；
19.图4为本发明结构驱动杆放大图；
20.图5为本发明结构驱动电机示意图；
21.图6为本发明结构挤压辊示意图；
22.图7为本发明结构限位辊示意图；
23.图8为本发明结构滑槽示意图。
24.其中，1进料盒、2输送辊、3第一蜗轮、4第一连接架、5第一蜗杆、6驱动杆、7第二蜗杆、8第二连接架、9第二蜗轮、10动力齿轮、11动力皮带、12驱动电机、13外壳、14支撑块、15弹力片、16限位辊、17分料盒、18承载架、19限位杆、20调节弹簧、21滑槽、22固定板、23旋转
轮、24挤压辊、25副皮带、26转向齿轮、27主皮带、28连接齿轮、29分离板、30物料盒、31废料盒。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明实施例提供一种化妆品加工用芦荟去皮装置，如图1-8所示，包括进料盒1，进料盒1底部左右侧壁内部分别转动连接有一个输送辊2，进料盒1与输送辊2连接部分设置有连接环，连接环内部开设有移动槽，输送辊2与移动槽组成滑动连接，连接环的设置便于输送辊2的移动，使装置具有可调节性。
27.输送辊2前端套接有第一蜗轮3，第一蜗轮3远离输送辊2一端转动连接有第一连接架4，第一连接架4对第一蜗杆5起限位作用，第一连接架4底端转动连接有第一蜗杆5，第一蜗轮3与第一蜗杆5啮合，第一蜗杆5内部插接有驱动杆6，驱动杆6外表面位于第一蜗杆5左端套接有第二蜗杆7，第一蜗杆5、第二蜗杆7与驱动杆6组成滑动连接，第二蜗杆7外表面转动连接有第二连接架8，第二连接架8对第二蜗杆7起限位作用。
28.第二连接架8底端转动连接有第二蜗轮9，驱动杆6外表面位于第二连接架8左端套接有动力齿轮10，动力齿轮10外表面套接有动力皮带11，动力皮带11远离动力齿轮10一端设置有驱动电机12，驱动电机12通过连接支架与外壳13连接，进料盒1底端位于输送辊2下方固定连接有外壳13，外壳13上表面位于第一连接架4与第二连接架8之间固定连接有支撑块14，支撑块14对驱动杆6起支撑作用。
29.驱动杆6与支撑块14组成转动连接，外壳13内壁位于输送辊2下方固定连接有弹力片15，弹力片15远离外壳13一端转动连接有限位辊16，弹力片15使限位辊16具有可调节性。
30.进料盒1前后端底部位于输送辊2下方固定连接有分料盒17，分料盒17顶端靠近限位辊16一端设置有切割刀，切割刀的设置便于分料盒17对芦荟进行去边处理，分料盒17内部设置有输料通道，将芦荟从进料盒1投入，驱动电机12带动动力皮带11转动，动力皮带11带动动力齿轮10转动，动力齿轮10带动驱动杆6转动，驱动杆6带动第一蜗杆5与第二蜗杆7转动，第一蜗杆5带动第一蜗轮3在第一连接架4的作用下转动，第一蜗轮3带动输送辊2将芦荟向下输送，分料盒17将芦荟带刺的两端削掉，削掉的带刺部分通过分料盒17移出装置，输送辊2前后两端头位于进料盒1与第一蜗轮3之间套接有承载架18，输送辊2与承载架18组成转动连接，承载架18远离进料盒1一端侧壁固定连接有限位杆19，限位杆19远离承载架18一端与支撑块14接触，限位杆19与支撑块14组成滑动连接，支撑块14对限位杆19起支撑限位作用。
31.限位杆19外表面位于承载架18与支撑块14之间套接有调节弹簧20，外壳13内部与承载架18连接部分设置有滑槽21，承载架18与滑槽21连接部分设置有滑块，承载架18与滑槽21组成滑动连接，承载架18内壁位于滑槽21下方固定连接有固定板22，固定板22呈“l”型设置，固定板22的设置便于结构间连接。
32.固定板22远离承载架18一端转动连接有旋转轮23，旋转轮23远离固定板22一端阵
列连接有三个挤压辊24，旋转轮23与固定板22之间套接有副皮带25，挤压辊24与旋转轮23内壁组成滑动连接，旋转轮23内部位于挤压辊24下方设置有复位弹片，复位弹片的设置使挤压辊24始终与分离板29外表面接触，增加芦荟去皮效果，便于挤压辊24将芦荟外皮向下拉。
33.旋转轮23与副皮带25连接部分设置有传动齿轮，副皮带25远离旋转轮23一端啮合有转向齿轮26，转向齿轮26外表面远离副皮带25一端设置有主皮带27，主皮带27远离转向齿轮26一端设置有连接齿轮28，连接齿轮28贯通固定板22与第二蜗轮9连接，承载架18底端位于挤压辊24下方连接有分离板29，分离板29与输送辊2同一竖直线设置，分离板29与输送辊2的设置使装置具有精确切割分离的功能。
34.分离板29顶端设置有分离刀，分离板29呈倾斜角度设置，分离板29的设置便于芦荟皮落到废料盒31内，连接齿轮28与固定板22组成转动连接，外壳13内底壁位于分离板29下方设置有物料盒30，物料盒30左右端位于外壳13内底壁设置有废料盒31，限位辊16在弹力片15的作用下对切割后的芦荟进行限位输送，芦荟向下移动至分离板29位置，分离板29将芦荟外皮进行分离，第二蜗杆7带动第二蜗轮9转动，第二蜗轮9带动连接齿轮28转动，连接齿轮28带动主皮带27转动，主皮带27通过转向齿轮26带动副皮带25转动，副皮带25带动旋转轮23转动，旋转轮23带动挤压辊24对芦荟外皮进行挤压输送，最终分离后的芦荟落到物料盒30，芦荟皮落到废料盒31。
35.在使用时，将芦荟从进料盒1投入，驱动电机12带动动力皮带11转动，动力皮带11带动动力齿轮10转动，动力齿轮10带动驱动杆6转动，驱动杆6带动第一蜗杆5与第二蜗杆7转动，第一蜗杆5带动第一蜗轮3在第一连接架4的作用下转动，第一蜗轮3带动输送辊2将芦荟向下输送，分料盒17将芦荟带刺的两端削掉，削掉的带刺部分通过分料盒17移出装置，限位辊16在弹力片15的作用下对切割后的芦荟进行限位输送，芦荟向下移动至分离板29位置，分离板29将芦荟外皮进行分离，第二蜗杆7带动第二蜗轮9转动，第二蜗轮9带动连接齿轮28转动，连接齿轮28带动主皮带27转动，主皮带27通过转向齿轮26带动副皮带25转动，副皮带25带动旋转轮23转动，旋转轮23带动挤压辊24对芦荟外皮进行挤压输送，最终分离后的芦荟落到物料盒30，芦荟皮落到废料盒31。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。