应用于空气加湿器的风干结构的制作方法

1.本实用新型涉及加湿器技术领域，具体地说是一种应用于空气加湿器的风干结构。


背景技术：

2.常用的空气加湿器，通常采用超声波雾化或蒸发式雾化两种形式进行空气加湿。其中超声波雾化广泛应用于日常加湿产品中，具有转化效率高、无需加热、无耗材、节能的效果，但是由于超声波雾化收到换能器件频率的限制，雾化颗粒较大，可以见到明显的白雾。在使用过程中，存在很多的技术缺陷。常规的超声波雾化器，具有明显的白雾，雾化颗粒较大，一般是由3微米以上的水颗粒组成。水颗粒从雾化器出来后，需要在空气中进行汽化，才能完成真正的对空气湿度的改善。蒸发式雾化是通过加湿器中的蒸发组件吸水自动蒸发，然后将蒸发的水分扩散到空气中的一种方式，加湿比较慢，适用与干燥度较低的环境，如果是空气过于干燥的情况，一般需要选用超声波形式的加湿器。
3.现有技术中，不管是哪一种加湿形式的加湿器，加湿器开启运行一段时间后，在地面上位于加湿器的周边位置会有水雾沉降而导致地面潮湿结露的情况发生，由其是用户直接将加湿器放在木地板上使用时，地板潮湿结露会导致地板发潮，甚至发霉。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种应用于空气加湿器的风干结构，能够对加湿器周边位置的地面进行干燥处理，避免地面潮湿结露。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种应用于空气加湿器的风干结构，包括设在所述空气加湿器的壳体内的风道，所述壳体上设有与所述风道一端连通的进风通孔，所述壳体的下端设有与所述风道另一端连通的出风通孔，且所述风道内还设有用于加热空气的加热组件以及用于驱使风道内的热风经过出风通孔吹向地面的风动组件。
6.本实用新型的风干结构与现有技术相比具有以下优点：
7.本实用新型的应用于空气加湿器的风干结构中，在原有的加湿器壳体内增设了一个风道，并且在风道中设置相应的加热组件和风动组件，风动组件可以促使风道的空气快速流通，并且流动的空气经过加热组件的加热作用后变成热风，热风从壳体下端的出风口吹出，并且保证吹出的热风吹向加湿器的底部以及邻近周边的地面，对地面进行热风烘干，避免地面因部分加湿水雾的沉降而出现潮湿结露的现象，特别是用户地面是木地板时，避免地板因潮湿结露而发霉等情况。
8.进一步的，所述风动组件为设在所述风道中靠近进风通孔一端的风扇，且所述风扇的出风口朝向所述加热组件。上述结构中，选择风扇作为风动组件，结构简单，可以直接借用现有的相匹配的风扇结构，降低成本，另外的将风扇的出风口朝着加热组件设置使得风道中从进风通孔进来的空气能够快速的朝着加热组件流动，提高加热效率。
9.再进一步的，所述加热组件上设有加热元件以及与所述加热元件连通进风口和出
风口；所述风扇的出风端连接有导风罩，所述导风罩的另一端连接在所述加热组件设置进风口的一端。上述结构中，导风罩结构的设置使得风道中的空气更加集中的经过加热组件进行加热，提高加热效率。
10.作为改进的，所述加热组件通过安装板与所述壳体连接固定，所述导风罩的下端连接在所述加热组件上端，所述导风罩上端设有安装槽，所述风扇的下端插装在所述安装槽内。上述改进结构中，风扇与导风罩通过插装形式连接，结构简单，拆装方便。
11.再改进的，所述加热组件包括上盖体和下盖体，所述上盖体与下盖体之间形成加热腔，所述加热元件安装在所述加热腔内；所述上盖体、下盖体上均设有多个与加热腔连通的通风孔以分别形成所述进风口、出风口。上述改进结构中，加热组件包括一个加热腔，加热元件设在加热腔内，风道中的空气进入加热腔进行集中加热，然后从出风口再次进入风道，最终从出风通孔吹向地面，加热腔的设置可以延长空气与加热元件的接触时间，更好的保证空气加热效率。
12.再改进的，所述出风通孔为多个设置在所述壳体侧壁的下端以及壳体底部的出风孔。上述改进结构中，简化了加热组件的简单，加工方便。
13.优选的，所述加热元件为陶瓷发热片。简化加热元件的结构，加热效率高、加热均匀，节能性好。
附图说明
14.图1为本实用新型的应用于空气加湿器的风干结构的结构示意图。
15.图2为本实用新型的应用于空气加湿器的风干结构的俯视图。
16.图3为图2中的a-a向剖视图。
17.图4为本实用新型中的风扇、风罩以及加热组件的爆炸结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1-壳体，1.1-进风通孔，1.2-出风通孔，2-风道，3-加热组件，3.1-加热元件，3.2-上盖体，3.3-下盖体，4-风动组件，5-导风罩，5.1-安装槽，6-安装板，7-通风孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“侧壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型提供了一种应用于空气加湿器的干结构，包括设在空气加湿器的壳体1内的风道2，具体的该风道2是独立于壳体1内加湿组件的一个单独的腔室，壳
体1上设有与风道2一端连通的进风通孔1.1，壳体1的下端设有与风道2另一端连通的出风通孔1.2，且风道2内还设有用于加热空气的加热组件3以及用于驱使风道2内的热风经过出风通孔1.2吹向地面的风动组件4。此结构中通过风动组件4可以促使风道2的空气快速流通，并且流动的空气经过加热组件3的加热作用后变成热风，然后从壳体1下端的出风通孔1.2吹出，并且保证吹出的热风吹向加湿器的底部以及邻近周边的地面，对地面进行热风烘干，避免地面因部分加湿水雾的沉降而出现潮湿结露的现象，特别是用户地面是木地板时，避免地板因潮湿结露而发霉等情况。
24.具体的，如图3所示，风动组件4为设在所述风道2中靠近进风通孔1.1一端的风扇，且风扇的出风口朝向加热组件3，从而使得风道2中从进风通孔1.1进来的空气能够快速的朝着加热组件流动，提高加热效率。在其他的实施例中，风动组件4还可以是其他结构的能够增加空气流动速度的结构，例如往复运动的推板结构，通过推板的往复运动不断的推动空气往前运动。
25.更加具体的，加热组件3上设有加热元件3.1以及进风口和出风口，并且进风口与出风口均连通至加热元件3.1，风扇的出风端连接有导风罩5，导风罩5的另一端连接在加热组件3设置进风口的一端。从而实现风道2中的空气在风扇驱使作用下，从风扇出风口进入加热组件的进风口，经过加热元件3.1加热后从出风口再次进入到风道2中，最后从风道2另一端的出风通孔1.2吹向地面，整个过程可以使得空气的加热更加的集中，效率高。
26.上述结构中，加热组件3通过安装板6与壳体1连接固定，导风罩5的下端连接在加热组件3上端，导风罩5上端设有安装槽5.1，风扇的下端插装在安装槽5.1内。如图3所示，上述结构中，安装是先将导风罩5与加热组件3连接，然后将风扇与导风罩5插装配合形成一个大组件，最后将整个大组件通过安装板6与壳体1上预设的安装板结构连接固定即可，安装结构简单，拆装方便。
27.如图4所示，本实施例中，具体的加热组件3包括加热元件3.1、上盖体3.2和下盖体3.3，上盖体3.2与下盖体3.3之间形成加热腔，加热元件3.1安装在加热腔内；上盖体3.2、下盖体上3.3均设有多个与加热腔连通的通风孔7以分别形成进风口、出风口。更加具体的，上述结构中用于与壳体1连接的安装板6为一体成型在下盖体3.3外壁上的安装裙板，如图4所示。上盖体3.2、下盖体3.3上的通风孔7均为沿其长度方向延伸的长条状的通孔结构。上述结构中，空气从进风通孔1.1进入风道2中，然后在风扇、导风罩5作用下集中进入加热腔，经过加热元件3.1加热后，热风进入风道的下端，然后从壳体1下端的出风通孔1.2吹向地面，对地面结露进行吹干，保证地面干燥，整个过程中加热腔的空间增加了空气与加热元件3.1的接触时间，加热效果更好，温升快。
28.如图1、3所示，本实施例中的出风通孔1.2为多个设置在壳体1侧壁的下端以及壳体1底部的出风孔。
29.另外的，上述结构中涉及的加热元件3.1为陶瓷发热片。简化加热元件3.1的结构，加热效率高、加热均匀，节能性好。
30.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。