一种高精密测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种高精密测试治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，测试治具属于治具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试治具。
3.现有的测试治具一般是通过压杆对待测产品进行压紧固定作业，例如电路板的测试，但是由于电路板受到其表面的电阻、芯片等单元部件的影响，其表面高度参差不齐，即电路板表面并不平整，而压杆的长度相同，所以现有的测试治具很容易出现过压损坏待测产品或者压杆不能全部压在待测产品表面，压紧度不够，导致待测产品在测试过程中容易出现位移的情况，精密度不高，因此需要研发一种高精密测试治具很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密测试治具，以解决上述背景技术中提出的现有的测试治具很容易出现过压损坏待测产品或者压杆不能全部压在待测产品表面，压紧度不够，导致待测产品在测试过程中容易出现位移的情况，精密度不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密测试治具，包括底座，底座上表面后侧焊接有直角弯板，直角弯板顶部前侧固定连接有电动升降装置，电动升降装置输出端固定连接有升降杆，升降杆底端贯穿直角弯板顶部，且升降杆底端固定连接有安装板，所述安装板下表面由缓冲机构连接有压杆，所述底座上设有水平检测机构，所述底座底部设有调节机构。
6.优选的，所述缓冲机构包括限位管、弹簧和限位板，所述安装板下表面焊接有限位管，所述限位管内部设有限位板，所述限位板上表面固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与安装板下表面相贴合，所述压杆顶端固定连接在限位板下表面中心位置。
7.优选的，所述限位管底部中心设有连接孔，所述压杆杆身贯穿连接孔。
8.优选的，所述水平检测机构包括容纳槽和气泡水平仪，所述底座前侧壁以及左侧壁均设有容纳槽，所述容纳槽数量为两个，两个所述容纳槽内部均固定连接有气泡水平仪，所述气泡水平仪数量为两个。
9.优选的，所述底座顶部前侧固定连接有承载台，所述承载台上表面设有限位槽。
10.优选的，所述调节机构包括固定杆、螺纹槽、螺纹杆和底板，所述底座底部四个拐角处均焊接有固定杆，每个所述固定杆底端均设有螺纹槽，每个所述螺纹槽内壁均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆底端均焊接有底板。
11.优选的，所述固定杆数量为四个，所述螺纹槽数量为四个，所述螺纹杆数量为四个，所述底板数量为四个，每个所述底板下表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫数量为四个。
12.优选的，所述直角弯板顶部前侧还设有通孔，所述升降杆杆身贯穿通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设有的底座、直角弯板、电动升降装置、升降杆、安装板、压杆、缓冲机构、承载台、限位槽的配合使用，当本实用新型在对待测产品进行测试时，工作人员可将待测产品放置在限位槽内部，然后打开电动升降装置，电动升降装置通过升降杆带动安装板下移，从而带动压杆下移，当压杆下压到待测产品表面最高处时，压杆会压缩弹簧，即不会出现过压的情况，使得其他压杆还可继续下移，同理，所有压杆均可全部下压到待测产品表面，有效提高压紧度，从而有效防止待测产品在测试过程中出现位移的情况，精密度较高；
15.2.本实用新型通过设有的水平检测机构和调节机构的配合使用，当本实用新型设有的底座放置不平整时，气泡水平仪中的气泡会发生偏移，此时工作人员可通过手动正反向转动螺纹杆，从而控制相对应的底板上下移动，从而对底座的平整度进行调节，所以本实用新型还可适用于不平整台面，保证底座平整放置。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构主视图；
18.图3为本实用新型的结构侧视图；
19.图4为本实用新型的结构侧剖图；
20.图5为图4中的a处放大图；
21.图6为图4中的b处放大图。
22.图中：1、底座；1-1、容纳槽；2、直角弯板；2-1、通孔；3、电动升降装置；3-1、升降杆；4、安装板；5、压杆；6、限位管；6-1、连接孔；7、弹簧；8、限位板；9、气泡水平仪；10、承载台；10-1、限位槽；11、固定杆；11-1、螺纹槽；12、螺纹杆；13、底板；14、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-6，一种高精密测试治具，包括底座1，底座1上表面后侧焊接有直角弯板2，直角弯板2顶部前侧固定连接有电动升降装置3，电动升降装置3输出端固定连接有升降杆3-1，升降杆3-1底端贯穿直角弯板2顶部，且升降杆3-1底端固定连接有安装板4，直角弯板2顶部前侧还设有通孔2-1，升降杆3-1杆身贯穿通孔2-1，安装板4下表面由缓冲机构连接有压杆5，底座1顶部前侧固定连接有承载台10，承载台10上表面设有限位槽10-1，具体的，当本实用新型需要对待测产品进行测试作业时，工作人员可将待测产品放置在限位槽10-1内部，然后打开电动升降装置3，电动升降装置3通过升降杆3-1带动安装板4下移，从而带动压杆5下移，从而使得压杆5对待测产品进行压紧作业，底座1上设有水平检测机构，底座1底部设有调节机构；
25.进一步的，缓冲机构包括限位管6、弹簧7和限位板8，安装板4下表面焊接有限位管6，限位管6内部设有限位板8，限位板8上表面固定连接有弹簧7，弹簧7顶端与安装板4下表面相贴合，压杆5顶端固定连接在限位板8下表面中心位置，限位管6底部中心设有连接孔6-1，压杆5杆身贯穿连接孔6-1，具体的，当压杆5下压到待测产品表面最高处时，压杆5会压缩弹簧7，即不会出现过压的情况，使得其他压杆5还可继续下移，同理，所有压杆5均可全部下压到待测产品表面，有效提高压紧度，从而有效防止待测产品在测试过程中出现位移的情况，精密度较高；
26.进一步的，水平检测机构包括容纳槽1-1和气泡水平仪9，底座1前侧壁以及左侧壁均设有容纳槽1-1，容纳槽1-1数量为两个，两个容纳槽1-1内部均固定连接有气泡水平仪9，气泡水平仪9数量为两个，具体的，当本实用新型设有的底座1放置不平整时，气泡水平仪9中的气泡会发生偏移，工作人员可直观的了解底座1是否处于水平状态，方便使用；
27.进一步的，调节机构包括固定杆11、螺纹槽11-1、螺纹杆12和底板13，底座1底部四个拐角处均焊接有固定杆11，每个固定杆11底端均设有螺纹槽11-1，每个螺纹槽11-1内壁均螺纹连接有螺纹杆12，每个螺纹杆12底端均焊接有底板13，固定杆11数量为四个，螺纹槽11-1数量为四个，螺纹杆12数量为四个，底板13数量为四个，具体的，当底座1放置不平整时，工作人员可参照气泡水平仪9手动正反向转动螺纹杆12，从而控制相对应的底板13上下移动，从而对底座1的平整度进行调节，所以本实用新型还可适用于不平整台面，保证底座1平整放置，每个底板13下表面均粘接有防滑垫14，防滑垫14数量为四个，具体的，防滑垫14可增大与台面的接触面的摩擦力，从而有效提高底座1放置在台面上时的稳定性。
28.工作原理：部前侧固定连接有承载台10，承载台10上表面设有限位槽10-1，具体的，当本实用新型需要对待测产品进行测试作业时，工作人员可将待测产品放置在限位槽10-1内部，然后打开电动升降装置3，电动升降装置3通过升降杆3-1带动安装板4下移，从而带动压杆5下移，从而使得压杆5对待测产品进行压紧作业，当压杆5下压到待测产品表面最高处时，压杆5会压缩弹簧7，即不会出现过压的情况，使得其他压杆5还可继续下移，同理，所有压杆5均可全部下压到待测产品表面，有效提高压紧度，从而有效防止待测产品在测试过程中出现位移的情况，精密度较高；
29.当本实用新型设有的底座1放置不平整时，气泡水平仪9中的气泡会发生偏移，工作人员可参照气泡水平仪9手动正反向转动螺纹杆12，从而控制相对应的底板13上下移动，从而对底座1的平整度进行调节，所以本实用新型还可适用于不平整台面，保证底座1平整放置。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。